焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接机，用以焊接被焊接瓶体，包括内撑件，所述内撑件设置在被焊接瓶体内以对被焊接瓶体向外施力，所述焊接机还包括碾平装置，所述碾平装置包括支撑架、设置在所述支撑架上的驱动装置、以及由所述驱动装置驱动位移的碾平件，所述碾平件相对内撑件施力于被焊接瓶体的焊接面上，通过在焊接机上设置碾平装置，且该碾平装置设置有与焊接机的内撑件对被焊接瓶体相对施力的碾平件，从而对瓶体的焊机面进行施压碾平以便于提高焊接质量，同时也有利于提高工作效率。
【专利说明】焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接机。
【背景技术】
[0002]保温杯为现在日常生活中常用的一种生活用品。保温杯包括瓶体和瓶盖，瓶体通常由两端内管焊接而成，但在现有的焊接工作中，由于被焊接的瓶体的焊接面往往不平整，所以，造成焊接时的不良率高，生产效率低。
[0003]有鉴于此，有必要对现有的焊接机予以改进以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可提高焊接质量和工作效率的焊接机。
[0005]为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种焊接机，用以焊接被焊接瓶体，包括内撑件，所述内撑件设置在被焊接瓶体内以对被焊接瓶体向外施力，所述焊接机还包括碾平装置，所述碾平装置包括支撑架、设置在所述支撑架上的驱动装置、以及由所述驱动装置驱动位移的碾平件，所述碾平件相对内撑件施力于被焊接瓶体上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述碾平件为滚轮。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架包括支撑柱、与支撑柱连接的支撑板、平行且相对设置在所述支撑板下方的推板，所述驱动装置固定在所述支撑板上并推动推板位移，所述滚轮通过连接件固定在推板上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述连接件包括竖直固定在所述推板上的两夹板及设置在两夹板之间的轴，所述两夹板相对设置且两者之间形成有用以收纳滚轮的收纳空间，所述滚轮套至在所述轴上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架还包括垂直固定在所述支撑板上的光杆，所述推板的两端开设有通孔，所述光杆穿过所述通孔。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为气缸。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述气缸包括缸体和自缸体内伸出的活塞杆，所述活塞杆与推板连接。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述内撑件包括内撑轴和分布在所述内撑轴上的内撑块。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过在焊接机上设置碾平装置，且该碾平装置设置有与焊接机的内撑件对被焊接瓶体相对施力的碾平件，从而对瓶体的焊机面进行施压碾平以便于提闻焊接质量，同时也有利于提闻工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型【具体实施方式】中焊接机的碾平装置的部分结构图。
[0015]图2为图1的焊接机的部分结构图。【具体实施方式】
[0016]请参见图1和图2所示，本实用新型一实施例中的一种焊接机用以焊接被焊接瓶体4，包括内撑件1、碾平装置2、焊接头3及用以固定焊接头3的机体(未图示)。
[0017]所述内撑件I设置在被焊接瓶体4内以对被焊接瓶体4向外施力。所述内撑件I包括内撑轴11和分布在内撑轴11的周向上的内撑块12。被焊接瓶体4通过内撑块12固定,并且由内撑块12对被焊接瓶体4向外施力。
[0018]所述碾平装置2包括支撑架21、设置在所述支撑架21上的驱动装置22、以及由所述驱动装置22驱动位移的碾平件23。在本实施例中，所述驱动装置22为气缸。所述气缸22包括缸体221和自缸体221内伸出的活塞杆222。所述气缸22驱动碾平件23上下移动。
[0019]所述支撑架21包括固定在机体上的支撑柱(未图示)、由支撑柱固定的支撑板212、平行且相对设置在所述支撑板212下方的推板213、固定在推板213上的连接件214、及设置在所述支撑板212上的光杆215。所述支撑板212用以固定气缸22。气缸22的缸体221固定在支撑板212上，且位于支撑板212的上部。所述支撑板212上开设有活塞孔(未图示)。该活塞孔贯穿支撑板212的上下表面。所述气缸22的活塞杆222穿过该活塞孔以与推板213连接。所述光杆215竖直固定在支撑板212上。所述光杆215位于气缸22的活塞杆222的左右两侧，且位于支撑板212的下方。所述推板213的左右两端开设有通孔(未图示)。所述光杆215穿过该通孔以保证推板213在运动的时候运动平稳。
[0020]所述碾平件23为滚轮，其通过连接件214固定在推板213的下方。滚轮23相对内撑件I施力于被焊接瓶体4的焊接面41上。所述连接件214包括竖直固定在推板213上的两夹板216及设置在两夹板216之间的轴217。所述两夹板216上设置有固定轴217两端部的轴孔(未图示)。所述两夹板216相对设置且两者之间形成有用以收纳滚轮23的收纳空间。所述滚轮23套至在所述轴217上。在本实施例中，所述轴217为固定轴，而滚轮23与轴217之间为活动连接，滚轮23以轴217为转动中心进行转动。当然，在其他实施方式中，该滚轮23与轴217之间为固定连接，而轴217与夹板216之间为活动连接。
[0021]如上述所述，由于滚轮23通过连接件214固定在推板213上，推板213与气缸22的活塞杆222连接，所以，当气缸22的活塞杆222在推动推板213向下或向上移动时，推板213随之带动滚轮23向下移动以接触被焊接瓶体4的焊接面41，或者带动滚轮23向上移动以远离被焊接瓶体4的焊接面41。
[0022]所述焊机机工作如下:首先，被焊接瓶体4先固定在内撑件I上，此时，内撑件I的内撑块12设置在被焊接瓶体4内，被焊接瓶体4由内撑块12向外撑开，内撑件I启动，被焊接瓶体4随之转动；然后，气缸22推动滚轮23朝被焊接瓶体4移动直至滚轮23接触到被焊接瓶体4的焊接面41，气缸22停止运动，此时，由于滚轮23接触到被焊接瓶体4的焊接面41，所以，滚轮23给焊机面41施加一个朝向内撑块12的力，特别是当气缸22驱动滚轮23越向下时，滚轮23所施加在焊接面41上的力就越大，同时，由于内撑块12的存在，且被焊接瓶体4在不停的转动，所以，被焊接瓶体4的焊接面41上不平整的地方将被压平。而当滚轮23将焊接面41上不平整的地方碾平后，启动焊接头3进行焊接工作。在上述步骤中，如为了使被焊接瓶体4整体都平整，以便于后续工艺的加工，该滚轮23除了将焊接面41碾平外，其碾平的面积可以布局到整个被焊接瓶体4上。[0023]综上所述，通过在焊接机上设置碾平装置2，且该碾平装置2设置有与焊接机的内撑件I对被焊接瓶体4的相对施力的碾平件23，从而对被焊接瓶体4的焊机面41进行施压碾平以便于提高焊接质量，同时也有利于提高工作效率。
[0024]尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
【权利要求】
1.一种焊接机，用以焊接被焊接瓶体，包括内撑件，所述内撑件设置在被焊接瓶体内以对被焊接瓶体向外施力，其特征在于:所述焊接机还包括碾平装置，所述碾平装置包括支撑架、设置在所述支撑架上的驱动装置、以及由所述驱动装置驱动位移的碾平件，所述碾平件相对内撑件施力于被焊接瓶体上。
2.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于:所述碾平件为滚轮。
3.如权利要求2所述的焊接机，其特征在于:所述支撑架包括支撑柱、与支撑柱连接的支撑板、平行且相对设置在所述支撑板下方的推板，所述驱动装置固定在所述支撑板上并推动推板位移，所述滚轮通过连接件固定在推板上。
4.如权利要求3所述的焊接机，其特征在于:所述连接件包括竖直固定在所述推板上的两夹板及设置在两夹板之间的轴，所述两夹板相对设置且两者之间形成有用以收纳滚轮的收纳空间，所述滚轮套至在所述轴上。
5.如权利要求4所述的焊接机，其特征在于:所述支撑架还包括垂直固定在所述支撑板上的光杆，所述推板的两端开设有通孔，所述光杆穿过所述通孔。
6.如权利要求5所述的焊接机，其特征在于:所述驱动装置为气缸。
7.如权利要求6所述的焊接机，其特征在于:所述气缸包括缸体和自缸体内伸出的活塞杆，所述活塞杆与推板连接。
8.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于:所述内撑件包括内撑轴和分布在所述内撑轴上的内撑块。
【文档编号】B23K37/00GK203778980SQ201420029586
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】周俊 申请人:膳魔师（江苏）家庭制品有限公司