一种新型液压攻丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种新型液压攻丝机，涉及攻丝设备【技术领域】，用以解决现有液压攻丝机操作不方便和精度不准确的问题；该新型液压攻丝机包括工作台、连接支架、攻丝机构和控制柜，连接支架一端固定在工作台上，连接支架另一端与攻丝机构转动连接，攻丝机构与液压泵连接，攻丝机构还与控制柜连接；攻丝机构包括液压马达、丝锥套筒和丝锥夹头，液压马达的输出主轴与丝锥套筒连接，丝锥套筒外侧设有检测齿盘，检测齿盘连接有光电传感器，光电传感器与控制柜连接；本实用新型实现了液压攻丝机的统一控制，对于攻丝深度有要求的工件实现了攻丝深度的精确控制，操作方便，经济适用。
【专利说明】 一种新型液压攻丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及攻丝设备【技术领域】，特别是指一种新型液压攻丝机。
【背景技术】
[0002]液压攻丝机是现在中国机械行业中常用的一种攻丝设备，具有操作简单，攻丝范围广，用户还可以根据自己的需求任意的选择机型。可以垂直和万向攻丝，使用性能稳定，输出扭矩大，效率高，得到了广泛的应用。但是，液压攻丝机的主轴部分空间较拥挤，很难加入检测角位移的常用的光电编码器，因而，无法实现液压攻丝机的系统控制，致使其操作不方便和精度不准确。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种新型液压攻丝机，解决了现有技术中液压攻丝机操作不方便和精度不准确的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:包括工作台、连接支架、攻丝机构和控制柜，所述工作台内设有液压泵，所述连接支架一端固定在所述工作台上，所述连接支架另一端与所述攻丝机构转动连接，所述攻丝机构与所述液压泵连接，所述攻丝机构还与所述控制柜连接；所述攻丝机构包括液压马达、丝锥套筒和丝锥夹头，所述液压马达固定在安装座上，所述液压马达的输出主轴在所述安装座内与所述丝锥套筒连接，所述丝锥套筒外侧设有检测齿盘，所述检测齿盘连接有光电传感器，所述光电传感器固定在所述安装座内，所述光电传感器与所述控制柜连接。
[0005]本实用新型在与液压马达主轴连接的丝锥套筒上设置检测齿盘，并在液压马达安装座内设置光电传感器，光电传感器与检测齿盘连接，光电传感器与控制柜连接，所有电器元件均与控制柜连接，通过控制柜统一对液压攻丝机各部件进行控制；同时，这种体积较小的光电传感器可以宽松地安装在主轴旁边的空间内，在光电传感器和检测齿轮的配合作用下，实现对待加工工件的螺纹螺距、攻丝深度和攻丝精度等的控制，从而实现对液压攻丝机的准确控制。
[0006]作为一种优选的实施方案，所述光电传感器呈U型，所述光电传感器通过电线与所述控制柜连接。这种电线连接比光纤型更实用方便，安装更灵活可靠；光电传感器具有U型结构，外形尺寸约为15mmX 25mm，其体积小，可以在现有主轴空间内宽松地进行安装，性能稳定，价格低廉。
[0007]作为一种优选的实施方案，所述检测齿盘连接有基座，所述检测齿盘通过所述基座安装在所述丝锥套筒外侧，所述基座可沿所述丝锥套筒外表面上下移动。检测齿盘通过基座安装在丝锥套筒外侧，并可沿丝锥套筒外表面上下移动，从而灵活调整检测齿盘的安装位置。
[0008]作为一种优选的实施方案，所述检测齿盘与所述基座为可拆卸连接。检测齿盘可以拆卸地安装在基座上，当需要检测角位移时即可以将检测齿盘安装在基座上，如果不需要检测角位移时便可以把检测齿盘拆卸下来，灵活安装，灵活使用。
[0009]作为一种优选的实施方案，所述连接支架包括立柱、摇臂和工作臂，所述立柱竖直固定工作台上，所述摇臂一端与所述立柱转动连接，所述摇臂另一端通过铰轴与所述工作臂连接。连接支架连接工作台和攻丝机构，使攻丝机构固定在工作台上，通过连接支架调整攻丝机构的方向，便于攻丝机构对待加工工件的定位。
[0010]作为一种优选的实施方案，所述工作臂上设有平衡弹簧，所述平衡弹簧为钢丝弹簧。采用65Mn钢丝弹簧作为平衡弹簧，用于对液压攻丝机的工作臂进行平衡，钢丝弹簧的使用寿命长，可以大大延长攻丝机的维护周期，节约费用。
[0011]作为一种优选的实施方案，所述控制柜还设有指示灯、正反转开关、液压泵启动/停止开关、操作开关和急停开关。多个电器元件的控制开关均与控制柜连接，从而由控制柜统一完成各电器元件的开关和运行操作。
[0012]进一步地，所述控制柜为PLC控制柜，所述PLC控制柜连接有触摸屏面板。该新型液压攻丝机可以采用触摸屏面板通过PLC控制柜进行统一控制，触摸屏的使用使得该液压攻丝机的操作方便、简洁，PLC控制柜的应用使控制方便，便于操作。
[0013]工作原理:通过控制柜将液压泵、液压马达和指示灯开启，液压泵带动液压马达控制安装在丝锥套筒内的丝锥进行攻丝操作；同时，安装在液压马达主轴旁边的光电传感器在检测齿盘的配合作用下，调整攻丝的深度和精度，从而完成攻丝操作，再通过控制柜完成各电器兀件停车工作。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型在液压马达主轴处设置光电传感器，光电传感器与控制柜连接；在光电传感器和检测齿盘的配合作用下，从而通过控制柜控制攻丝精度，控制柜还连有其它电器元件，使液压攻丝机实现统一控制。可以完成不同需求的攻丝操作，使控制简单；该液压攻丝机的调整简单，对工件的定位容易，稳定性好，维护周期明显延长，节约维护费用，使用方便。【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型一个实施例的平面结构示意图；
[0017]1-工作台；2_立柱；3_摇臂；4_铰轴；5_连接臂；6_平衡弹簧；7_工作臂；8_液压马达；81_安装座；82_检测齿盘；83_丝锥套筒；84_丝锥；85_光电传感器；9_工件夹具；10-控制柜。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参阅附图1，本实用新型包括工作台1、连接支架、攻丝机构和控制柜10，所述工作台I可以进行移动，所述工作台I内设有液压泵，所述工作台I 一侧设有立柱2，所述工作台I另一侧设有工件夹具9，用于夹持待加工的工件，便于工件的固定；所述连接支架一端通过所述立柱2固定在所述工作台I上，所述连接支架另一端与所述攻丝机构转动连接，所述连接支架包括立柱2、摇臂3和工作臂7，所述立柱2竖直固定工作台I上，所述摇臂3 —端与所述立柱2转动连接，所述摇臂3另一端通过铰轴4与所述工作臂7连接；所述工作臂7上设有平衡弹簧6，所述平衡弹簧6为钢丝弹簧，钢丝弹簧下端通过连接臂5与铰轴4进行连接；其扭矩大、性能稳定、生产效率高、适合长时间运行。
[0020]所述攻丝机构与所述液压泵连接，所述液压泵连接液压马达8，用于驱动丝锥84进行攻丝操作；所述攻丝机构包括液压马达8、丝锥套筒83和丝锥84，所述液压马达8固定在安装座81上，所述液压马达8的输出主轴在所述安装座81内与所述丝锥套筒83连接，液压马达8驱动丝锥套筒83进行转动；所述丝锥套筒83外侧设有检测齿盘82，所述检测齿盘82连接有光电传感器85，所述光电传感器85固定在所述安装座81内，所述丝锥套筒83内可按照多种丝锥夹头，多种丝锥夹头可以适配多种丝锥84，从而完成不同的攻丝需求；所述光电传感器85呈U型，其U型槽口与检测齿盘82连接，U型槽口内侧的光电投射孔发射光波，发射光波投射到检测齿盘82上，在光电传感器85和检测齿盘82的配合作用下，所述光电传感器85通过电线与所述控制柜10连接，这种电线连接比光纤型更实用方便，安装更灵活可靠；所述检测齿盘82连接有基座，所述检测齿盘82通过所述基座安装在所述丝锥套筒83外侧，所述基座可沿所述丝锥套筒83外表面上下移动，从而灵活调整检测齿盘82的安装位置，所述检测齿盘82与所述基座还可以为可拆卸连接，检测齿盘82可以拆卸地安装在基座上，当需要检测角位移时即可以将检测齿盘82安装在基座上，如果不需要检测角位移时便可以把检测齿盘82拆卸下来，灵活安装，灵活使用。
[0021]所述攻丝机构还通过电线与所述控制柜10连接，所述光电传感器85也通过电线与所述控制柜10连接，所述控制柜10还通过电线连接有多个电器元件，所述电控柜10还设有指示灯、正反转开关、液压泵启动/停止开关、操作开关和急停开关，控制柜10通过这些控制开关控制电器元件运行和开关情况，所述控制柜10与电源连接，接通电源后，通过控制柜10可以实现对整个液压攻丝机的统一控制。当然，所述控制柜可以为PLC控制柜，所述PLC控制柜还可以连接有触摸屏面板；该新型液压攻丝机可以采用触摸屏面板通过PLC控制柜进行统一控制，触摸屏的使用使得该液压攻丝机的操作方便、简洁，PLC控制柜的应用使控制方便，便于操作；通过触摸屏面板控制PLC控制柜的运行，PLC控制柜控制液压攻丝机的运行，并根据攻丝机构的运行情况和光电传感器的反馈信号，调整液压攻丝机的运转情况，从而实现液压攻丝机的数控化改造。
[0022]工作原理:接通电源后，通过控制柜10控制液压泵和液压马达8启动，从而控制安装在丝锥套筒83内的丝锥84进行攻丝操作；同时，安装在液压马达8主轴旁边的光电传感器85在检测齿盘82的配合作用下，调整攻丝深度和加工精度，从而完成攻丝操作，再通过控制柜10完成各电器元件停车工作。
[0023]本实用新型的有益效果:本实用新型在液压马达8主轴处设置光电传感器85，光电传感器85与控制柜10连接；通过光电传感器85和检测齿盘82的配合作用控制攻丝精度，控制柜10还连有其它电器元件，真正使液压攻丝机实现统一化控制。控制柜10可以完成不同需求的攻丝操作，使控制简单；该液压攻丝机的调整简单，对工件的定位容易，稳定性好，维护周期明显延长，节约维护费用，使用方便。[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型液压攻丝机，包括工作台、连接支架、攻丝机构和控制柜，所述工作台内设有液压泵，所述连接支架一端固定在所述工作台上，所述连接支架另一端与所述攻丝机构转动连接，所述攻丝机构与所述液压泵连接，所述攻丝机构还与所述控制柜连接；其特征在于:所述攻丝机构包括液压马达、丝锥套筒和丝锥夹头，所述液压马达固定在安装座上，所述液压马达的输出主轴在所述安装座内与所述丝锥套筒连接，所述丝锥套筒外侧设有检测齿盘，所述检测齿盘连接有光电传感器，所述光电传感器固定在所述安装座内，所述光电传感器与所述控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的新型液压攻丝机，其特征在于:所述光电传感器呈U型，所述光电传感器通过电线与所述控制柜连接。
3.根据权利要求2所述的新型液压攻丝机，其特征在于:所述检测齿盘连接有基座，所述检测齿盘通过所述基座安装在所述丝锥套筒外侧，所述基座可沿所述丝锥套筒外表面上下移动。
4.根据权利要求3所述的新型液压攻丝机，其特征在于:所述检测齿盘与所述基座为可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的新型液压攻丝机，其特征在于:所述连接支架包括立柱、摇臂和工作臂，所述立柱竖直固定工作台上，所述摇臂一端与所述立柱转动连接，所述摇臂另一端通过铰轴与所述工作臂连接。
6.根据权利要求5所述的新型液压攻丝机，其特征在于:所述工作臂上设有平衡弹簧，所述平衡弹簧为钢丝弹簧。
【文档编号】B23Q17/22GK203725928SQ201420030978
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】孙孝珞 申请人:青岛新科诚机床有限公司