铜带自动下料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铜带自动下料机，包括机架，机架一端设有装盘机构，装盘机构上设有铜带盘，机架上设有支座，支座上设有与主动轴和被动轴连接的开条刀盘，铜带盘上的铜带被引入开条刀盘，主动轴和被动轴通过主动齿轮和被动齿轮相配合，主动轴通过被动同步带轮、主动同步带轮与减速箱相连接，减速箱通过联轴器与伺服电机相连接，开条刀盘后方还设有铜带切断机构。实用新型有益的效果是：本实用新型可以用相对便宜的标准整盘带条，直接加工出符合尺寸要求铜带，不需要二次剪裁加工，而且效率高，一次剪裁4片，长度可控性也好，既节省成本又提高效率。
【专利说明】铜带自动下料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机生产领域，尤其是一种铜带自动下料机。
【背景技术】
[0002]电机生产中有许多接线，主要分为硬连接和软连接。软连接又分为电缆和用许多张薄铜带叠在一起制作成的软铜排。在现有技术中，软铜带的加工成本相对较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种低成本、高效率的铜带自动下料机。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种铜带自动下料机，包括机架，机架一端设有装盘机构，装盘机构上设有铜带盘，机架上设有支座，支座上设有与主动轴和被动轴连接的开条刀盘，铜带盘上的铜带被引入开条刀盘，主动轴和被动轴通过主动齿轮和被动齿轮相配合，主动轴通过被动同步带轮、主动同步带轮与减速箱相连接，减速箱通过联轴器与伺服电机相连接，开条刀盘后方还设有铜带切断机构。
[0005]作为优选，所述铜带切断机构包括与控制箱连接的减速电机，减速电机与连杆机构相连接，机架上设有支架，连杆机构与支架上的切断滚轮相连接，切断滚轮上的上刀片与支架上的下刀片相配合。
[0006]作为优选，所述开条刀盘与装盘机构之间设有紧带机构。
[0007]实用新型有益的效果是:本实用新型可以用相对便宜的标准整盘带条，直接加工出符合尺寸要求铜带，不需要二次剪裁加工，而且效率高，一次剪裁4片，长度可控性也好，既节省成本又提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图；
[0009]图2是本实用新型的俯视图；
[0010]附图标记说明:铜带盘1，装盘机构2，紧带机构3，主动齿轮4，被动齿轮5，被动同步带轮6，控制箱7，主动同步带轮8，减速电机9，减速箱10，联轴器11，伺服电机12，机架13，支架14，切断滚轮15，上刀片16，下刀片17，连杆机构18，主动轴19，开条刀盘20，被动轴21，支座22。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]实施例:如图1，一种铜带自动下料机，包括机架13，机架13 —端设有装盘机构2，装盘机构2上设有铜带盘1，机架13上设有支座22，支座22上设有与主动轴19和被动轴21连接的开条刀盘20，开条刀盘20与装盘机构2之间设有紧带机构3，主动轴19和被动轴21通过主动齿轮3和被动齿轮5相配合，主动轴19通过被动同步带轮6、主动同步带轮8与减速箱10相连接，减速箱10通过联轴器11与伺服电机12相连接。
[0013]开条刀盘20后方还设有铜带切断机构，包括与控制箱7连接的减速电机9，减速电机9与连杆机构18相连接，机架13上设有支架14，连杆机构18与支架14上的切断滚轮15相连接，切断滚轮15上的上刀片16与支架14上的下刀片17相配合。
[0014]工作原理及使用过程:外购0.2厚标准铜带盘I装于装盘机构2上，根据需要下料宽度尺寸，调换装于主动轴19和被动轴21上的开条刀盘20，把铜带引入开条刀盘20，调节紧带机构3，水平推紧铜带。数控系统设定落料长度后，启动机器，伺服电机12经联轴器11、减速箱10和主动同步带轮8、被动同步带轮6带动主动轴19旋转，同时主动齿轮4、被动齿轮5运动，被动轴21转动，铜带被装于轴上的开条刀盘20分成符合宽度尺寸的数条铜带。被分割铜带长度符合程序设定值后，系统启动减速电机9运动，该电机带动曲连杆机构18，连杆机构18又带动切断滚轮15摆动，装于切断滚轮15上的上刀片16与装于支架14上的下刀片17完成一次相对运动，切断铜带。连杆机构18停止由行程开关控制，并发讯数控系统。
[0015]采用本实用新型，可以达到效率高；尺寸变化方便，仅需调节刀盘；生产质量好；劳动强度低等优点。
[0016]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种铜带自动下料机，包括机架(13)，其特征是:机架(13) —端设有装盘机构(2)，装盘机构(2)上设有铜带盘(1)，机架(13)上设有支座(22)，支座(22)上设有与主动轴(19)和被动轴(21)连接的开条刀盘(20)，铜带盘(I)上的铜带被引入开条刀盘(20)，主动轴(19)和被动轴(21)通过主动齿轮(4)和被动齿轮(5)相配合，主动轴(19)通过被动同步带轮￠)、主动同步带轮(8)与减速箱(10)相连接，减速箱(10)通过联轴器(11)与伺服电机(12)相连接，开条刀盘(20)后方还设有铜带切断机构。
2.根据权利要求1所述的铜带自动下料机，其特征是:所述铜带切断机构包括与控制箱(7)连接的减速电机(9)，减速电机(9)与连杆机构(18)相连接，机架(13)上设有支架(14)，连杆机构(18)与支架(14)上的切断滚轮(15)相连接，切断滚轮(15)上的上刀片(16)与支架(14)上的下刀片(17)相配合。
3.根据权利要求1或2所述的铜带自动下料机，其特征是:所述开条刀盘(20)与装盘机构(2)之间设有紧带机构(3)。
【文档编号】B23D31/00GK203992604SQ201420030838
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】黄金虎, 王建强, 陈国良 申请人:杭州新恒力电机制造有限公司