用于薄壁件加工的车刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于薄壁件加工的车刀，包括刀具座，刀具座上开设有平行设置的两个安装孔，安装孔内分别安装有调节间距的微调机构，微调机构的内侧分别设置有刀杆，刀杆的前端部安装有刀片，微调机构包括与安装孔相配合的主体，主体内滑动设置有刀杆座，刀杆座与主体之间通过两个定位杆相定位，刀杆座与刀杆相配合，刀杆座通过衬套与刻度盘相连接，刀杆座与主体之间通过锁紧螺栓相连接，通过车床，利用两个微调机构很方便地调整两把刀具间隙，以达到加工不同工件的壁厚。
【专利说明】用于薄壁件加工的车刀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于薄壁件加工的车刀。
【背景技术】
[0002]无论是车加工、磨加工，还是其他加工方法，薄壁件的加工一直以来都有圆度大、加工精度不高、振刀等问题，壁厚越薄越难加工。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种使用方便，操作简单的用于薄壁件加工的车刀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种用于薄壁件加工的车刀，包括刀具座，所述的刀具座上开设有平行设置的两个安装孔，所述的安装孔内分别安装有调节间距的微调机构，所述的微调机构的内侧分别设置有刀杆，所述的刀杆的前端部安装有刀片，所述的微调机构包括与所述的安装孔相配合的主体，所述的主体内滑动设置有刀杆座，所述的刀杆座与所述的主体之间通过两个定位杆相定位，所述的刀杆座与所述的刀杆相配合，所述的刀杆座通过衬套与刻度盘相连接，所述的刀杆座与所述的主体之间通过锁紧螺栓相连接。
[0005]作为优选地，所述的刀杆的前端开设有安装槽，所述的刀片通过锁紧螺钉设置于所述的安装槽内。
[0006]作为优选地，所述的刀片呈三角形。
[0007]作为优选地，所述的主体与所述的刀具座之间通过紧定螺钉相固定连接。
[0008]作为优选地，所述的刀杆上设置有卡槽，所述的刀杆座上设置有定位凸起，所述的定位凸起与所述的卡槽相适配。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:通过车床，利用两个微调机构很方便地调整两把刀具间隙，以达到加工不同工件的壁厚，加工时工件只承受刀具轴向方向的受力，消除由刀具切削产生的径向力，减小工件的变形，提高工件的形位公差及线性公差精度，减小振刀的频率范围，降低相同产品的加工难度及报废。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的示意图；
[0011]图2为微调机构示意图；
[0012]图3为加工示意图。
[0013]其中:1、刀具座；2、安装孔；3、刀杆；4、刀片；5、主体；6、刀杆座；7、定位杆；8、衬套；9、刻度盘；10、安装槽；11、卡槽；12、定位凸起。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1所示，一种用于薄壁件加工的车刀，包括刀具座1，所述的刀具座I上开设有平行设置的两个安装孔2，所述的安装孔2内分别安装有调节间距的微调机构，所述的微调机构的内侧分别设置有刀杆3，所述的刀杆3的前端部安装有刀片4，所述的微调机构包括与所述的安装孔2相配合的主体5，所述的主体5内滑动设置有刀杆座6，所述的刀杆座6与所述的主体5之间通过两个定位杆7相定位，所述的刀杆座6与所述的刀杆3相配合，所述的刀杆座6通过衬套8与刻度盘9相连接，所述的刀杆座6与所述的主体5之间通过锁紧螺栓相连接，所述的刀杆3的前端开设有安装槽10，所述的刀片4通过锁紧螺钉设置于所述的安装槽内10，所述的刀片4呈三角形，所述的主体5与所述的刀具座I之间通过紧定螺钉相固定连接，所述的刀杆3上设置有卡槽11，所述的刀杆座6上设置有定位凸起12，所述的定位凸起12与所述的卡槽11相适配。
[0016]首先根据被加工件的材料及尺寸选用合适的刀片4，再装在刀杆3上并通过M2.5螺栓压紧，将薄壁件车刀装入机床刀座中，并用M8紧定螺钉压紧，将两刀具的间隙调整至大于产品壁厚，先调整内孔刀，调整加工尺寸，然后通过微调机构调整另一把刀，并锁紧微调机构，直到达到图纸要求尺寸为止。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于薄壁件加工的车刀，其特征在于:包括刀具座，所述的刀具座上开设有平行设置的两个安装孔，所述的安装孔内分别安装有调节间距的微调机构，所述的微调机构的内侧分别设置有刀杆，所述的刀杆的前端部安装有刀片，所述的微调机构包括与所述的安装孔相配合的主体，所述的主体内滑动设置有刀杆座，所述的刀杆座与所述的主体之间通过两个定位杆相定位，所述的刀杆座与所述的刀杆相配合，所述的刀杆座通过衬套与刻度盘相连接，所述的刀杆座与所述的主体之间通过锁紧螺栓相连接。
2.如权利要求1所述的用于薄壁件加工的车刀，其特征在于:所述的刀杆的前端开设有安装槽，所述的刀片通过锁紧螺钉设置于所述的安装槽内。
3.如权利要求2所述的用于薄壁件加工的车刀，其特征在于:所述的刀片呈三角形。
4.如权利要求3所述的用于薄壁件加工的车刀，其特征在于:所述的主体与所述的刀具座之间通过紧定螺钉相固定连接。
5.如权利要求4所述的用于薄壁件加工的车刀，其特征在于:所述的刀杆上设置有卡槽，所述的刀杆座上设置有定位凸起，所述的定位凸起与所述的卡槽相适配。
【文档编号】B23B27/00GK203679312SQ201420045906
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】徐乐 申请人:苏州金世博精密机电有限公司