一种钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，包括金属柱体(10)，在金属柱体的一端设置有转轴(101)，在金属柱体上的中心轴向上间隔开设有至少一路略大于钥匙厚度的偏心通槽(102)，在偏心通槽的上方以及下方的金属柱体上开设有对应的上豁口(103)以及与上豁口对称设置的下豁口，在每一偏心通槽(102)的一侧壁上设置有弹性压紧部件(106)和／或偏心通槽的另一侧壁上设置有永磁部件(107)。本实用新型用于设置厚度略大于需要铣齿的钥匙的偏心通槽以及在偏心通槽壁上设置弹性压紧部件和／或永磁部件对钥匙进行夹紧固定，同时在钥匙翻转机构的一端设置转轴，通过此机构可实现钥匙的自动转面。
【专利说明】一种钥匙铣齿机的钥匙翻转机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钥匙铣床【技术领域】，特别涉及一种自动双面钥匙铣齿机的钥匙翻转机构。
【背景技术】
[0002]现有设备的钥匙铣齿主要由以下工序组成:人工将钥匙需要铣的第一面放入铣齿槽一进行第一面铣齿一钥匙第一面铣齿完成-人工进行钥匙转面-进行第二面铣齿——钥匙第二面铣齿完成——将钥匙进行串环——切割落料。以上手动钥匙铣齿加工过程中，在铣齿和钥匙翻面过程中，需大量人工的参与，使得钥匙铣齿生产效率较低，人工成本较高。
[0003]故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种方案，解决现有技术中存在的缺陷，避免造成钥匙铣齿中过多的人工参与，导致钥匙铣齿生产效率低以及人力成本高的问题。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，用于设置厚度略大于需要铣齿的钥匙的偏心通槽以及在偏心通槽壁上设置弹性压紧部件和/或永磁部件对钥匙进行固定，同时在钥匙翻转机构的一端设置转轴，通过此机构可实现钥匙的自动转面，使得全自动钥匙双面铣齿成为可能。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0006]一种钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，包括金属柱体，在所述金属柱体的一端设置有转轴，在所述金属柱体上的中心轴向上间隔开设有至少一路略大于钥匙厚度的偏心通槽，在所述偏心通槽的上方以及下方的金属柱体上开设有对应的上豁口以及与上豁口对称设置的下豁口，在每一所述偏心通槽的一侧壁上设置有弹性压紧部件和/或所述偏心通槽的另一侧壁上设置有永磁部件。
[0007]优选地，在所述偏心通槽的一侧壁的金属柱体上开设有第一通孔，在所述第一通孔底部设置有钢球，在所述钢球上方设置有弹簧，在所述弹簧上方设置有紧固件压紧所述弹黃。
[0008]优选地，所述弹性压紧部件的具体设置方式如下，在所述偏心通槽的一侧壁上设
置有金属弹片。
[0009]优选地，所述弹性压紧部件在每一偏心通槽的侧壁上设置有至少一个。
[0010]优选地，在所述偏心通槽的另一侧壁的金属柱体上开设有第二通孔，在所述第二通孔的底部设置有强磁块，在所述强磁块上方设置有紧固件压紧所述强磁块。
[0011]优选地,所述永磁部件在每一偏心通槽的侧壁上设置有至少一个。
[0012]优选地，所述弹性压紧部件和所述永磁部件分别设置于与钥匙的各个不同位置相对的位置。[0013]优选地,所述金属柱体为一体成型结构。
[0014]优选地，所述金属柱体为拼接成型结构。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0016](I)通过设置在金属柱体上设置转轴可以使得翻转机构随着转动机构设置的转动方式带动钥匙实现需要的转动频率及度数；
[0017](2)通过设置偏心通槽及其对应的弹性压紧部件和/或永磁部件，使得钥匙可以稳定的固定在偏心通槽中，在钥匙转动时依然保持固定，使得钥匙自动翻转进行铣齿成为可能；
[0018](3)弹性夹紧部件和永磁部件的设置方式多样，增加了机构的适应性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的其中一应用实例中弹性夹紧部件的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的又一应用实例中弹性夹紧部件的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转结构的其中一应用实例中永磁部件的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的拼接实施方式中带有转轴部分的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型实施例的与图5对应的另一半没有带有转轴部分的结构示意图。
[0025]附图标记说明:10_金属柱体；101-转轴；102-偏心通槽；103-上豁口 ； 104-第一通孔；105-第二通孔；106-弹性压紧部件；1061-钢球；1062-弹簧；1063-紧固件；1064-金属弹片；107-永磁部件；1071-强磁块。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
[0028]参见图1，所示为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的整体结构示意图，其包括金属柱体10，在金属柱体的一端设置的转轴101，通过转轴101即可连接转动机构，通过控制转动机构的转动步进即可实现金属柱体的自动翻转。在金属柱体10上的中心轴向上间隔开设有至少一路略大于钥匙厚度的偏心通槽102，设置的通槽为偏心的而不是对称的是因为在通槽未夹紧钥匙的时候其尺寸大于钥匙的厚度，在夹紧的状态下即为钥匙厚度方向上的中心线与金属柱体的轴线中心线对准。设置的路数根据需要加工的每副钥匙的个数决定，实际应用中可自由选择，此处不做限定。在偏心通槽102的上方以及下方的金属柱体上开设有对应的上豁口 103以及与上豁口对称设置的下豁口(下豁口因为与上豁口对称，图中未示出)，通过上豁口 103和下豁口使得钥匙可以被钥匙夹嘴顺利的从偏心通槽102中夹起或放入至偏心通槽102。在每一偏心通槽102的一侧壁上设置有弹性压紧部件106。弹性压紧部件106在偏心通槽102没有钥匙放置的时候恢复至自由状态，当有钥匙放置时，因为钥匙的厚度使其压缩产生一反作用力压紧钥匙。与此同时，为了使得夹紧效果更良好，可以选择在偏心通槽102的另一面侧壁上设置磁力较大的永磁部件107用以吸住钥匙，使其稳定的固定在偏心通槽中，不易掉落。本领域技术人员可以理解的是，对于弹性压紧部件106和永磁部件107的选择可以是以择一的方式，也可以是都设置。
[0029]参见图2所示为一具体应用实例中弹性压紧部件106的剖面结构示意图，弹性压紧部件106的具体设置方式如下，在偏心通槽102的一侧壁的金属柱体上开设有第一通孔104，在第一通孔底部设置有钢球1061，在钢球1061上方设置有弹簧1062，在弹簧1062上方设置有紧固件1063压紧弹簧。通过以上结构设置的弹性压紧部件，通过弹簧的弹性可使得偏心通槽中的钥匙能被弹性反作用力压紧夹住。
[0030]参见图3，所示为又一具体应用实例的弹性压紧部件与所贴紧的金属柱体部分的截面示意图，弹性压紧部件的具体设置方式如下，在偏心通槽102的一侧壁上设置有金属弹片1064。金属弹片1064在钥匙放入至偏心通槽102时被钥匙压紧从而产生一反作用力压紧钥匙，在钥匙被取出偏心通槽时恢复形变至自由状态。
[0031]图4所示为一具体应用实例设置的永磁部件107的截面示意图,永磁部件的具体设置方式如下，在偏心通槽102的另一侧壁的金属柱体上开设有第二通孔105，在第二通孔105的底部设置有强磁块1071，即与偏心通槽贯通的位置，在强磁块1071上方设置有紧固件压紧强磁块。
[0032]根据以上描述，本领域技术人员应该可以理解的是，永磁部件在每一偏心通槽的侧壁上设置有至少一个。同时，弹性压紧部件在每一偏心通槽的侧壁上设置有至少一个。且若弹性压紧部件和永磁部件同时设置时，弹性压紧部件和永磁部件分别设置于与钥匙不同位置相对的位置。这样钥匙在多个不同点被固定，可实现钥匙最优的平衡状态，在钥匙加工过程中不易出现偏差，提高加工精准度和效率。
[0033]同时，金属柱体可采用为一体成型结构或拼接成型结构。图5与图6分别示出了拼接成型结构中一具体应用实例的结构示意图。图5所示为其中一半带有转轴的金属柱体1011的结构示意图，在其上对应的设置有偏心通槽102的壁面以及螺栓孔用于与如图6所示的另一半没有带有转轴的金属柱体1012拼接固定成如图1所示的金属柱体，其相应的结构在此不再赘述。采用拼接形式完成的金属固体，其在加工成型时更方便。因此可拆卸更换，也增加了部件的使用寿命，在部件损坏时，不需要更换整个翻转机构。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，其特征在于，包括金属柱体(10)，在所述金属柱体的一端设置有转轴(101)，在所述金属柱体上的中心轴向上间隔开设有至少一路略大于钥匙厚度的偏心通槽(102)，在所述偏心通槽的上方以及下方的金属柱体上开设有对应的上豁口(103)以及与上豁口对称设置的下豁口，在每一所述偏心通槽(102)的一侧壁上设置有弹性压紧部件(106)和/或所述偏心通槽的另一侧壁上设置有永磁部件(107)。
2.根据权利要求1所述的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，其特征在于，所述弹性压紧部件(106)的具体设置方式如下，在所述偏心通槽的一侧壁的金属柱体上开设有第一通孔(104)，在所述第一通孔底部设置有钢球(1061)，在所述钢球上方设置有弹簧(1062)，在所述弹簧上方设置有紧固件(1063)压紧所述弹簧。
3.根据权利要求1所述的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，其特征在于，所述弹性压紧部件(106)的具体设置方式如下，在所述偏心通槽的一侧壁上设置有金属弹片(1064)。
4.根据权利要求1至3任一所述的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，其特征在于，所述弹性压紧部件(106)在每一偏心通槽(102)的侧壁上设置有至少一个。
5.根据权利要求1所述的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，其特征在于，所述永磁部件(107)的具体设置方式如下，在所述偏心通槽的另一侧壁的金属柱体上开设有第二通孔(105)，在所述第二通孔(105)的底部设置有强磁块(1071)，在所述强磁块(1071)上方设置有紧固件压紧所述强磁块(1071)。
6.根据权利要求1或5所述的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，其特征在于，所述永磁部件(107)在每一偏心通槽(102)的侧壁上设置有至少一个。
7.根据权利要求1所述的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，其特征在于，所述弹性压紧部件(106)和所述永磁部件(107)分别设置于与钥匙的各个不同位置相对的位置。
8.根据权利要求1至3任一或5或7所述的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，其特征在于，所述金属柱体(10)为一体成型结构。
9.根据权利要求1至3任一或5或7所述的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，其特征在于，所述金属柱体(10)为拼接成型结构。
【文档编号】B23C3/35GK203679390SQ201420072804
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】王兴宇 申请人:浦江制锁设备装备厂