桶体连接耳自动焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及马口桶的制造【技术领域】，尤其涉及一种桶体连接耳自动焊接装置，包括机架、分别设置在所述机架上的加热焊接头、焊接气缸限位台，还包括自动送料机构，所述自动送料机构主要由震动盘、送料支架以及送料气缸构成，所述震动盘通过送料滑轨与所述送料支架的进料口连接，所述送料支架的进料口位于所述送料支架的顶部，所述送料支架的侧部设有导料槽，所述导料槽与所述进料口连通，所述导料槽的侧面设有送料板，所述送料板与所述送料气缸的活塞杆连接，所述导料槽延伸至所述加热焊接头的前端。本实用新型能够自动送料，自动完成焊接工作。
【专利说明】桶体连接耳自动焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及马口桶的制造【技术领域】，尤其涉及一种桶体连接耳自动焊接装置。
【背景技术】
[0002]在制造马口桶和油漆桶时，需要对桶体两侧焊接两个连接耳，用于悬挂提手，目前所采用的方式是用点焊机进行焊接，预先在桶体两侧定位，在人工用点焊机对连接耳加热焊接，此种方式，工人每次只能焊接一个，工作效率低，并且两个连接耳的位置还不精确。虽然目前出现了一种人工焊接装置，但是这种人工焊接装置需要人工进行送料，由于加热焊接头上都是带热工作，常常会烫伤工人手掌，并且工作效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种桶体连接耳自动焊接装
置，提高工作效率。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种桶体连接耳自动焊接装置，包括机架、限位台以及设置在所述机架上的焊接机构，所述焊接机构包括加热焊接头、焊接气缸，所述焊接机构为两组，限位台位于所述两组焊接机构之间；所述焊接气缸固定在固定座上，所述固定座上设有滑动套，所述焊接气缸的活塞杆穿过所述滑动套，所述焊接气缸的活塞杆前端与所述加热焊接头连接，所述加热焊接头上设有用于放置连接耳的容置槽；所述限位台设置在所述两个加热焊接头之间，所述限位台上设有两个定位柱，所述两个定位柱的轴线与所述加热焊接头的轴线同轴；其特征在于:还包括自动送料机构，所述自动送料机构主要由震动盘、送料支架以及送料气缸构成，所述震动盘通过送料滑轨与所述送料支架的进料口连接，所述送料支架的进料口位于所述送料支架的顶部，所述送料支架的侧部设有导料槽，所述导料槽与所述进料口连通，所述导料槽的侧面设有送料板，所述送料板与所述送料气缸的活塞杆连接，所述导料槽延伸至所述加热焊接头的前端。
[0005]优选地，所述送料板的中部向内弯曲形成拨动爪，该拨动爪与所述送料板弹性连接。
[0006]优选地，所述加热焊接头的上端设有红外传感器，所述红外传感器与所述焊接气缸电信号连接。
[0007]优选地，所述机架上设有电气箱。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，在使用时先开启加热装置对两个加热焊接头进行加热，再将桶体扣在限位台上，限位台可以根据桶体的直径设置大小，限位台上的两个定位柱进入桶体中，贴紧桶的内壁，自动送料机构中的震动盘依次将连接耳通过送料滑轨，送入到进料口中，连接耳在拨动爪的压力下紧贴导料槽的内壁，送料气缸启动时将带动送料板向加热焊接头方向移动，此时，送料板起到推送和压紧两个作用，直到将连接耳推入到加热焊接头的容置槽中，送料板再收回，由于拨动爪具有弹力，所以在收回时能够自动的压到连接耳上的中部凹槽，从而进行下一次的送料工作，当加热焊接头上的红外传感器检测到容置槽中的连接耳后，启动焊接气缸，两个气缸分别带动两个加热焊接头向桶体上移动，当容置槽中的连接耳贴紧桶体侧壁后在热量和焊锡同时作用下完成焊接工作，本实用新型无需人工送料，通过震动盘先进行摆料，在由独特的送料机构将连接耳送入到加热焊接头的容置槽中进行焊接，大大提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型中自动送料机构的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型中震动盘的结构示意图；
[0012]图中:1、机架；2、限位台；21、定位柱；3、焊接机构；31、加热焊接头；32、焊接气缸；33、固定座；34、滑动套；35、容置槽；4、自动送料机构；41、震动盘；42、送料支架；43、送料气缸；44、进料口 ；45、导料槽；46、送料板；47、拨动爪；48、红外传感器；5、电气箱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种桶体连接耳自动焊接装置，包括机架1、限位台2以及设置在所述机架上的焊接机构3，所述焊接机构包括加热焊接头31、焊接气缸32，所述焊接机构为两组，限位台位于所述两组焊接机构之间；所述焊接气缸固定在固定座33上，所述固定座上设有滑动套34，所述焊接气缸的活塞杆穿过所述滑动套，所述焊接气缸的活塞杆前端与所述加热焊接头连接，所述加热焊接头上设有用于放置连接耳的容置槽35 ;所述限位台设置在所述两个加热焊接头之间，所述限位台上设有两个定位柱21，所述两个定位柱的轴线与所述加热焊接头的轴线同轴。
[0014]如图2和图3所示，图2是部分结构图，图2能够固定在机架上，还包括自动送料机构4，所述自动送料机构主要由震动盘41、送料支架42以及送料气缸43构成，所述震动盘通过送料滑轨与所述送料支架的进料口 44连接，所述送料支架的进料口位于所述送料支架的顶部，所述送料支架的侧部设有导料槽45，所述导料槽与所述进料口连通，所述导料槽的侧面设有送料板46，所述送料板与所述送料气缸的活塞杆连接，所述导料槽延伸至所述加热焊接头的前端。所述送料板的中部向内弯曲形成拨动爪47，该拨动爪与所述送料板弹性连接。连接耳的形状类似于啤酒瓶盖的形状，中间带一个凹槽，该拨动爪刚好能够卡在该凹槽中，从而能够带着连接耳前进，当连接耳落入到容置槽中后，由于容置槽外端与导料槽处在一个水平面，因此，拨动爪在收回时，不会将连接耳带出，从而能够进行下一次的送料工作，而在下一次工作时，连接耳先从进料口掉入到导料槽中，拨动爪在回缩的过程中，由于具有弹力，在碰到连接耳的一个边时，拨动爪会向外弹起，继续回缩拨动爪就能够落入到连接耳的凹槽中，使得拨动爪在前进时能够带动连接耳前进，为了能够控制焊接气缸动作，所述加热焊接头的上端设有红外传感器48，所述红外传感器与所述焊接气缸电信号连接，当红外传感器检测到连接耳后进行焊接工作，如此循环。该红外传感器也可以用来检测桶的状态，如果检测到桶放置到限位台上，就设定依次先后启动送料气缸和焊接气缸，这两个气缸运动时间可以根据工人的工作速度设定。所述机架上设有电气箱5。[0015]本实用新型结构简单，使用方便，在使用时先开启加热装置对两个加热焊接头进行加热，再将桶体扣在限位台上，限位台可以根据桶体的直径设置大小，限位台上的两个定位柱进入桶体中，贴紧桶的内壁，自动送料机构中的震动盘依次将连接耳通过送料滑轨，送入到进料口中，连接耳在拨动爪的压力下紧贴导料槽的内壁，送料气缸启动时将带动送料板向加热焊接头方向移动，此时，送料板起到推送和压紧两个作用，直到将连接耳推入到加热焊接头的容置槽中，送料板再收回，由于拨动爪具有弹力，所以在收回时能够自动的压到连接耳上的中部凹槽，从而进行下一次的送料工作，当加热焊接头上的红外传感器检测到容置槽中的连接耳后，启动焊接气缸，两个气缸分别带动两个加热焊接头向桶体上移动，当容置槽中的连接耳贴紧桶体侧壁后在热量和焊锡同时作用下完成焊接工作。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种桶体连接耳自动焊接装置，包括机架、限位台以及设置在所述机架上的焊接机构，所述焊接机构包括加热焊接头、焊接气缸，所述焊接机构为两组，限位台位于所述两组焊接机构之间；所述焊接气缸固定在固定座上，所述固定座上设有滑动套，所述焊接气缸的活塞杆穿过所述滑动套，所述焊接气缸的活塞杆前端与所述加热焊接头连接，所述加热焊接头上设有用于放置连接耳的容置槽；所述限位台设置在所述两个加热焊接头之间，所述限位台上设有两个定位柱，所述两个定位柱的轴线与所述加热焊接头的轴线同轴；其特征在于:还包括自动送料机构，所述自动送料机构主要由震动盘、送料支架以及送料气缸构成，所述震动盘通过送料滑轨与所述送料支架的进料口连接，所述送料支架的进料口位于所述送料支架的顶部，所述送料支架的侧部设有导料槽，所述导料槽与所述进料口连通，所述导料槽的侧面设有送料板，所述送料板与所述送料气缸的活塞杆连接，所述导料槽延伸至所述加热焊接头的前端。
2.根据权利要求1所述的桶体连接耳自动焊接装置，其特征在于，所述送料板的中部向内弯曲形成拨动爪，该拨动爪与所述送料板弹性连接。
3.根据权利要求2所述的桶体连接耳自动焊接装置，其特征在于，所述加热焊接头的上端设有红外传感器，所述红外传感器与所述焊接气缸电信号连接。
4.根据权利要求3所述的桶体连接耳自动焊接装置，其特征在于，所述机架上设有电气箱。
【文档编号】B23K3/00GK203804365SQ201420147830
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】赵立颜 申请人:天津富东制罐有限公司