一种阀盖夹紧定位钻耳装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种阀盖夹紧定位钻耳装置，包括工作台、固定在工作台上的底座、设在工作台上并位于底座一侧的墙板、固定在墙板上的支撑块、固定在支撑块上的第一气缸、设在支撑块下方并由第一气缸带动上下运动的压块，所述第一气缸的活塞杆穿过支撑块并与压块的顶部固定连接，所述工作台上并位于底座的两侧分别设有轨道，所述轨道上滑接有钻孔箱，所述钻孔箱上设有钻头，所述钻头穿过钻孔箱并指向阀盖，所述钻孔箱上固定设有用于带动钻头运动的电机，能够稳定地固定住阀盖，保证钻耳操作的连续性，能够便利地进行钻头的位置的调节，操作便利，工作效率高，操作安全，能够避免发生安全事故。
【专利说明】一种阀盖夹紧定位钻耳装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械工程设计领域，具体涉及一种阀盖夹紧定位钻耳装置。
【背景技术】
[0002] 阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以 是一个整体，也可以分离，阀盖在日常生活中的使用非常广泛，这使阀盖的需求非常大，现 有的技术中，阀盖的生产通过工人手工钻耳，或者借助一些小的定位器协助进行转耳，工作 效率非常低，需要耗费较大的劳动力，且存在一定的安全隐患，容易产生安全事故，因此，一 种能够实现自动化生产，并且操作稳定，能够生产出品质稳定的阀盖钻耳机成为了当下的 需要，而使阀盖夹紧并准确定位是设计中需要克服的主要问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种阀盖夹紧定位钻耳装置，至少具有 如下技术效果：能够稳定地固定住阀盖，保证钻耳操作的连续性，能够便利地进行钻头的位 置的调节，操作便利，工作效率高，操作安全，能够避免发生安全事故。
[0004] 为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种阀盖夹紧定位钻耳 装置，包括工作台、固定在工作台上的底座、设在工作台上并位于底座一侧的墙板、固定在 墙板上的支撑块、固定在支撑块上的第一气缸、设在支撑块下方并由第一气缸带动上下运 动的压块，所述第一气缸的活塞杆穿过支撑块并与压块的顶部固定连接，所述工作台上并 位于底座的两侧分别设有轨道，所述轨道上滑接有钻孔箱，所述钻孔箱上设有钻头，所述钻 头穿过钻孔箱并指向阀盖，所述钻孔箱上固定设有用于带动钻头运动的电机。
[0005] 在进一步特征中，所述钻孔箱的一侧设有钻头限位臂，所述钻头限位臂的尾部通 过若干螺钉固定在钻孔箱侧部，所述钻头限位臂的顶部设有通孔，所述钻头伸入通孔内。
[0006] 在进一步特征中，所述钻孔箱上并位于电机一侧设有防护罩。
[0007] 在进一步特征中，所述位于底座左侧的轨道固定在工作台上，所述位于底座右侧 的轨道底部侧面旋接有微调螺母，所述底座右侧的轨道上设有条形槽，所述条形槽上设有 固定螺母，所述固定螺母螺接入工作台。
[0008] 在进一步特征中，所述压块底部中央位置设有凸块，所述凸块底面的面积小于压 块底面的面积。
[0009] 在进一步特征中，所述凸块底面固定设有固定块，所述固定块采用圆柱形结构，所 述固定块的横截面与阀门盖顶部的孔径相等。
[0010] 在进一步特征中，所述压块底部一侧焊接有延伸板，所述延伸板与压块垂直，所述 延伸板的底部固定焊接有用于与阀门盖的底孔配合固定的插栓。
[0011] 在进一步特征中，所述底座上设有限位凹槽。
[0012] 有益效果：
[0013] 与现有技术相比，本实用新型采用上述技术方案提供的一种阀盖夹紧定位钻耳装 置，至少具有如下技术效果：能够稳定地固定住阀盖，保证钻耳操作的连续性，能够便利地 进行钻头的位置的调节，操作便利，工作效率高，操作安全，能够避免发生安全事故，钻耳精 准，能够保证产品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0015] 图中，工作台4、底座51、限位凹槽511、墙板52、支撑块53、第一气缸54、压块55、 轨道61、条形槽611、钻孔箱62、钻头63、电机64、钻头限位臂12、通孔121、螺钉13、防护罩 14、微调螺母15、固定螺母16、凸块17、固定块18、延伸板19、插栓20。
【具体实施方式】
[0016] 下面的描述在本质上仅仅是示例性的，决不是想要限制本实用新型、本实用新型 的应用或者用途。为了清楚，在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所 应用的，短语"A、B和C中的至少一个"应该解释为应用非排他逻辑"或"表示逻辑上的A或 B或C。应该理解，在不改变本实用新型原理的情况下，可以以不同的顺序执行方法中的各 个步骤。
[0017] 具体的形状由设计人员根据具体的需求所作的变更仍不应视为脱离本实用新型 的实质内容。
[0018] 如图1所示，一种阀盖夹紧定位钻耳装置，包括工作台4、固定在工作台4上的底座 51、设在工作台4上并位于底座51 -侧的墙板52、固定在墙板52上的支撑块53、固定在支 撑块53上的第一气缸54、设在支撑块53下方并由第一气缸54带动上下运动的压块55,第 一气缸55的活塞杆穿过支撑块53并与压块55的顶部固定连接，工作台4上并位于底座51 的两侧分别设有轨道61，轨道61上滑接有钻孔箱62,钻孔箱62上设有钻头63,钻头63穿 过钻孔箱62并指向阀盖，钻孔箱62上固定设有用于带动钻头63运动的电机64,操作时， 将阀盖放置在底座51上，第一气缸54启动带动压块55下压，使阀盖夹持在底座51与压块 55之间，从而使阀盖稳定地固定住，能够夹紧阀盖，使阀盖加工时更加稳定，避免了阀盖加 工时打滑，保证了生产的连续性，同时，利用手动或者气动等方式，将两侧的钻孔箱62向里 推进，使钻头63对准待加工阀盖，继而启动电机64,能够精准地对准阀盖进行钻耳操作。
[0019] 钻孔箱62的一侧设有钻头限位臂12,钻头限位臂12的尾部通过若干螺钉13固定 在钻孔箱62侧部，钻头限位臂12的顶部设有通孔121，钻头63伸入通孔121内，能够限制 钻头63的位置，避免钻头63在长时间使用后松动而影响钻耳操作，同时能够根据具体钻头 63的位置调节螺钉13,从而调节钻头限位臂12的位置，使钻孔更加精确，保证产品的品质 稳定。
[0020] 钻孔箱62上并位于电机64 -侧设有防护罩14,能够避免电机64的皮带打滑使高 速运作的电机部件散出砸到操作人员，同时能够避免外界的灰尘进入到电机64内部而影 响电机64的正常运作。
[0021] 位于底座51左侧的轨道61固定在工作台4上，位于底座51右侧的轨道61底部 侧面旋接有微调螺母15,底座51右侧的轨道61上设有条形槽611，条形槽611上设有固定 螺母16,固定螺母16螺接入工作台4,在轨道61发生偏移时，通过调节微调螺母15能够调 节轨道61的位置，使轨道61恢复原位，同时旋紧固定螺母16,使固定螺母16紧紧固定在条 形槽611上，使轨道61的位置固定。
[0022] 压块55底部中央位置设有凸块17,凸块17底面的面积小于压块55底面的面积， 在夹紧阀盖时，使凸块17作用在阀盖上，能够使作用力更加集中，能够使阀盖夹持更加稳 定。
[0023] 凸块17底面固定设有固定块18,固定块18采用圆柱形结构，固定块18的横截面 与阀门盖顶部的孔径相等，在夹紧阀盖时，固定块18插入阀盖顶部的孔内，从而能够避免 阀盖打滑，进一步使阀盖加工时更加稳定。
[0024] 压块55底部一侧焊接有延伸板19,延伸板19与压块55垂直，延伸板19的底部固 定焊接有用于与阀门盖的底孔配合固定的插栓20,从而能够固定住阀盖的底部，能够进一 步保持阀盖在加工过程中的结构稳定。
[0025] 底座51上设有限位凹槽511，能够使阀盖稳定地限位在底座51上，进一步保持阀 盖在加工过程中的结构稳定。
[0026] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027] 尽管本文较多地使用了工作台4、底座51、限位凹槽511、墙板52、支撑块53、第一 气缸54、压块55、轨道61、条形槽611、钻孔箱62、钻头63、电机64、钻头限位臂12、通孔121、 螺钉13、防护罩14、微调螺母15、固定螺母16、凸块17、固定块18、延伸板19、插栓20等术 语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本 实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1. 一种阀盖夹紧定位钻耳装置，其特征在于：包括工作台（4)、固定在工作台（4)上的 底座（51)、设在工作台（4)上并位于底座（51) -侧的墙板（52)、固定在墙板（52)上的支撑 块（53)、固定在支撑块（53)上的第一气缸（54)、设在支撑块（53)下方并由第一气缸（54)带 动上下运动的压块（55)，所述第一气缸（55)的活塞杆穿过支撑块（53)并与压块（55)的顶 部固定连接，所述工作台（4)上并位于底座（51)的两侧分别设有轨道（61)，所述轨道（61) 上滑接有钻孔箱（62)，所述钻孔箱（62)上设有钻头（63)，所述钻头（63)穿过钻孔箱（62)并 指向阀盖，所述钻孔箱（62)上固定设有用于带动钻头（63)运动的电机（64)。
2. 根据权利要求1所述的一种阀盖夹紧定位钻耳装置，其特征在于：所述钻孔箱（62) 的一侧设有钻头限位臂（12)，所述钻头限位臂（12)的尾部通过若干螺钉（13)固定在钻孔 箱（62)侧部，所述钻头限位臂（12)的顶部设有通孔（121)，所述钻头（63)伸入通孔（121) 内。
3. 根据权利要求1所述的一种阀盖夹紧定位钻耳装置，其特征在于：所述钻孔箱（62) 上并位于电机（64) -侧设有防护罩（14)。
4. 根据权利要求1所述的一种阀盖夹紧定位钻耳装置，其特征在于：所述位于底座 (51)左侧的轨道（61)固定在工作台（4)上，所述位于底座（51)右侧的轨道（61)底部侧面旋 接有微调螺母（15)，所述底座（51)右侧的轨道（61)上设有条形槽（611)，所述条形槽（611) 上设有固定螺母（16)，所述固定螺母（16)螺接入工作台（4)。
5. 根据权利要求1所述的一种阀盖夹紧定位钻耳装置，其特征在于：所述压块（55)底 部中央位置设有凸块（17)，所述凸块（17)底面的面积小于压块（55)底面的面积。
6. 根据权利要求5所述的一种阀盖夹紧定位钻耳装置，其特征在于：所述凸块（17)底 面固定设有固定块（18)，所述固定块（18)采用圆柱形结构，所述固定块（18)的横截面与阀 门盖顶部的孔径相等。
7. 根据权利要求1所述的一种阀盖夹紧定位钻耳装置，其特征在于：所述压块（55)底 部一侧焊接有延伸板（19)，所述延伸板（19)与压块（55)垂直，所述延伸板（19)的底部固定 焊接有用于与阀门盖的底孔配合固定的插栓（20)。
8. 根据权利要求1所述的一种阀盖夹紧定位钻耳装置，其特征在于：所述底座（51)上 设有限位凹槽（511)。
【文档编号】B23B47/00GK203900549SQ201420286130
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月31日 优先权日:2014年5月31日
【发明者】林 建, 林勇, 章斌 申请人:浙江瑞兴阀门有限公司