一种锅炉用防磨盖板新型压制模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉用防磨盖板新型压制模具，包括上模板、肋板、上模连接螺栓、半圆弧状凸模、下模、下模轴、限位加强筋、下模移动板、螺栓、调节螺杆和下模板，所述的肋板固定连接在上模板上，半圆弧状凸模通过上模连接螺栓安装在肋板下端，所述的下模与下模轴活动连接并安装在下模移动板上，其中下模外侧安装限位加强筋，下模移动板底面上开槽通过螺栓活动连接在下模板上，并在侧边安装调节螺杆，此新型压制模具结构简单，操作方便，安全性高，一副模具即可完成对不同尺寸的锅炉用防磨盖板进行弯形。
【专利说明】一种锅炉用防磨盖板新型压制模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械加工【技术领域】，尤其是涉及一种锅炉用防磨盖板新型压制模 具。
【背景技术】
[0002] 在电站锅炉产品中，有些易损部位为了延长产品的使用，在管子和管壁外边需要 与之相配的防磨盖板，由于不同的管径及产品的方位不同，所需的防磨盖板的尺寸不尽相 同，一直防磨盖板的加工方法均采用一对一模具压制成型，随着盖板的增多，若采用常规的 模具压制方法，势必会使生产的成本大大提高，而且在传统的模具压制过程中防磨盖板的 表面容易形成拉痕，影响防磨盖板的外观形状及使用，因此亟待设计一种简单的方法，既能 完成各种锅炉用防磨盖板压制，又能保证外观和使用质量且生产成本大幅度降低的新型模 具。 实用新型内容
[0003] 为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安全性高、生 产成本低、一副模具即可完成对不同尺寸的防磨盖板进行弯形的新型模具。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
[0005] 本技术方案为一种锅炉用防磨盖板新型压制模具，包括上模板、肋板、上模连接螺 栓、半圆弧状凸模、下模、下模轴、限位加强筋、下模移动板、螺栓、调节螺杆和下模板，所述 的肋板固定连接在上模板上，半圆弧状凸模通过上模连接螺栓安装在肋板下端，所述的下 模与下模轴活动连接并安装在下模移动板上，其中下模外侧安装限位加强筋，所述的下模 移动板底面上开槽通过螺栓活动连接在下模板上，并在侧边安装调节螺杆；采用在下模移 动板底面上开槽通过螺栓活动连接在下模板上，并在侧边安装调节螺杆，方便随时调节左 右两下模移动板之间的距离从而通过一副模具即可完成对不同尺寸的锅炉用防磨盖板的 弯形，大大降低生产成本；限位加强筋的使用，增加了模具在使用时的稳定性和安全性；上 模连接螺栓的使用，方便随时针对所需弯形的锅炉用防磨盖板的弯形尺寸对半圆弧状凸模 进行更换，更好地适应对不同尺寸的锅炉用防磨盖板的弯形压制。
[0006] 作为优选，所述的下模为滚筒，当对锅炉用防磨盖板进行弯形时，采用滚筒口面， 避免了防磨盖板在弯形时表面的起皱现象，提高弯形质量。
[0007] 作为优选，所述的螺栓为锁紧螺栓，能更好地对下模移动板进行锁紧固定，增加锁 紧的稳定性，保证在弯形时的正常使用。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，安 全性高，一副模具即可完成对不同尺寸的锅炉用防磨盖板进行弯形。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2是本实用新型左视图。
[0012] 图中标记：上模板1、肋板2、上模连接螺栓3、半圆弧状凸模4、下模5、下模轴6、限 位加强筋7、下模移动板8、螺栓9、调节螺杆10和下模板11。
【具体实施方式】 [0013]
[0014] 下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0015] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016] 实施例1，如图1和图2中所示，本实用新型为一种锅炉用防磨盖板新型压制模具， 包括上模板1、肋板2、上模连接螺栓3、半圆弧状凸模4、下模5、下模轴6、限位加强筋7、下 模移动板8、螺栓9、调节螺杆10和下模板11，所述的肋板2固定连接在上模板1上，半圆弧 状凸模4通过上模连接螺栓3安装在肋板2下端，所述的下模5与下模轴6活动连接并安 装在下模移动板8上，其中下模5外侧安装限位加强筋7,所述的下模移动板8底面上开槽 通过螺栓9活动连接在下模板11上，并在侧边安装调节螺杆10 ;此模具的弯形过程是：上 模板1安装在压力机上，当需要对锅炉用防磨盖板进行弯形时，依据锅炉用防磨盖板所要 弯形的尺寸，对两下模移动板8之间距离进行调整，首先将螺栓9松开，后通过调节螺杆10 均匀调整左右两下模移动块8之间的距离并达到锅炉用防磨盖板所需要的弯形尺寸，螺栓 9对下模移动板8进行锁紧，将锅炉用防磨盖板放在下模5上，半圆弧状凸模4在压力机带 动下不断下行，使锅炉用防磨盖板弯曲成型，半圆弧状凸模4上行，取出防磨盖板，完成弯 形压制；采用在下模移动板8底面上开槽并通过螺栓9活动连接在下模板上，在侧边安装调 节螺杆10,方便随时调节左右两下模移动板8之间的距离从而通过一副模具即可完成对不 同尺寸的锅炉用防磨盖板进行弯形，大大降低生产成本；弯形过程中，限位加强筋7提供一 个侧面的支撑力，增加了整个模具的稳固性，使其在弯形过程中不会因压力过大而使工件 掉落伤人的情况，增加了模具的安全性；上模连接螺栓3的使用，方便随时针对锅炉用防磨 盖板所需弯形尺寸对半圆弧状凸模4进行更换，更好地适应对不同尺寸的锅炉用防磨盖板 的弯形压制。
[0017] 实施例2,在实施例1的基础上对下模5进行优选设计，所述的下模5为滚筒，半圆 弧状凸模4和下模5都采用圆弧口面，当对锅炉用防磨盖板进行弯形时，避免了采用老的加 工方法造成的锅炉用防磨盖板表面形成拉痕和起皱的现象，提高弯形质量。
[0018] 实施例3,在实施例1的基础上对螺栓9进行优选设计，所述的螺栓9为锁紧螺栓， 能更好地对下模移动板8进行锁紧固定，增加锁紧的稳定性，保证在弯形时的正常使用。
[0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种锅炉用防磨盖板新型压制模具，其特征在于：包括上模板（1)、肋板（2)、上模连 接螺栓（3)、半圆弧状凸模（4)、下模（5)、下模轴（6)、限位加强筋（7)、下模移动板（8)、螺 栓（9)、调节螺杆（10)和下模板（11)，所述的肋板（2)固定连接在上模板（1)上，半圆弧状 凸模（4)通过上模连接螺栓（3)安装在肋板（2)下端，所述的下模（5)与下模轴（6)活动连 接并安装在下模移动板（8)上，其中下模（5)外侧安装限位加强筋（7)，所述的下模移动板 (8)底面上开槽通过螺栓（9)活动连接在下模板（11)上，并在侧边安装调节螺杆（10)。
2. 根据权利要求1所述的一种锅炉用防磨盖板新型压制模具，其特征在于：所述的下 模（5)为滚筒。
3. 根据权利要求1所述的一种锅炉用防磨盖板新型压制模具，其特征在于：所述的螺 栓（9)为锁紧螺栓。
【文档编号】B21D37/10GK203887055SQ201420254435
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】钟峰 申请人:自贡市晨光机具有限责任公司