一种半圆瓦铣外圆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种半圆瓦铣外圆装置，包括：芯轴、限位圆、前压铁、后压铁、芯轴丝杆、压紧螺母。所述芯轴为一长圆形铁轴；所述限位圆设置于所述芯轴之上，其由所述芯轴原坯中车制而成；所述前压铁、后压铁为一开有内圆的圆形垫铁；所述芯轴丝杆设置于所述芯轴末端，其由所述芯轴原坯中车制而成；所述压紧螺母设置于所述芯轴丝杆之上。本实用新型结构简单、操作方便、装夹牢固,能够将二个半圆瓦合二为一成为一个整体进行加工操作，在提高了产品质量的同时也提高了生产效率。
【专利说明】—种半圆瓦铣外圆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种加工装置，特别涉及到一种半圆瓦铣外圆装置。
【背景技术】
[0002]机械产品精加工过程中，其对于精确度要求较高，由于各个产品形状的特殊性，普通的夹具装置的很难对其进行卡夹，特别是一种二个半圆瓦要合二为一作为整体进行铣外圆操作，如果没有一个合适的装置对其进行装夹就会很容易产生不合格产品，从而影响了整个生产。
实用新型内容
[0003]鉴于现有技术中没有合适的加工装置容易出现不良产品的不足。本实用新型要解决的技术问题是提供一种半圆瓦铣外圆装置，其结构简单、实用性强、装夹牢固，能够很好地提高劳动效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供了一种半圆瓦铣外圆装置，包括:芯轴、限位圆、前压铁、后压铁、芯轴丝杆、压紧螺母。所述芯轴为一长圆形铁轴；所述限位圆设置于所述芯轴之上，其由所述芯轴原坯中车制而成；所述前压铁、后压铁为一开有内圆的圆形垫铁；所述芯轴丝杆设置于所述芯轴末端，其由所述芯轴原坯中车制而成；所述压紧螺母设置于所述芯轴丝杆之上。
[0006]根据本实用新型的上述构思，所述前压铁开有的内圆直径略小于所述限位圆的直径。
[0007]根据本实用新型的上述构思，所述限位圆至所述芯轴末端的距离略长于所述半圆瓦的长度。
[0008]本实用新型的优点和有益之处在于:弥补了现有技术中没有合适的加工装置容易出现不良产品的不足。具有如下优点:1、结构简单，操作方便，定位时只需将二片半圆瓦对合在所述芯轴上的前后压铁之间旋转螺母即可。2、装夹牢固，在提高了产品质量的同时也提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种半圆瓦铣外圆装置结构示意图；
[0010]图中:1、芯轴；2、限位圆；3、前压铁；4、后压铁；5、芯轴丝杆；6、压紧螺母。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细说明。
[0013]如图1所示的是本实用新型提供的一种半圆瓦铣外圆装置，其包括:芯轴1、限位圆2、前压铁3、后压铁4、芯轴丝杆5、压紧螺母6。所述芯轴I为一长圆形铁轴；所述限位圆2设置于所述芯轴I之上，其由所述芯轴I原坯中车制而成；所述前压铁3、后压铁4为一开有内圆的圆形垫铁；所述芯轴丝杆5设置于所述芯轴I末端，其由所述芯轴I原坯中车制而成；所述压紧螺母6设置于所述芯轴丝杆5之上。当对其半圆瓦进行铣外圆的时候，首先先将所述前压铁3从所述芯轴I的末端套入至所述限位圆2且有其进行限位，然后再将二片半圆瓦对合在所述芯轴I上用手握住，最后再将所述后压铁4从所述芯轴I套入再旋紧设置在所述芯轴丝杆5上的压紧螺母6即可完成定位。完成定位后将所述芯轴I的首端卡夹在机床上即可对其半圆瓦进行铣外圆操作。
[0014]上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及列举的变形方式，并不用来限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何无须创造性思维的修改于改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种半圆瓦铣外圆装置，包括:芯轴、限位圆、前压铁、后压铁、芯轴丝杆、压紧螺母，其特征在于:所述芯轴为一长圆形铁轴；所述限位圆设置于所述芯轴之上，其由所述芯轴原坯中车制而成；所述前压铁、后压铁为一开有内圆的圆形垫铁；所述芯轴丝杆设置于所述芯轴末端，其由所述芯轴原坯中车制而成；所述压紧螺母设置于所述芯轴丝杆之上。
2.根据权利要求1所述的一种半圆瓦铣外圆装置，其特征在于:所述前压铁开有的内圆直径略小于所述限位圆的直径。
3.根据权利要求1所述的一种半圆瓦铣外圆装置，其特征在于:所述限位圆至所述芯轴末端的距离略长于所述半圆瓦的长度。
【文档编号】B23Q3/00GK203956528SQ201420265177
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】张修发 申请人:安徽科信矿山机械制造有限公司