车床卡盘结构的制作方法

文档序号:3141632阅读:4724来源:国知局
车床卡盘结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车床卡盘结构,解决了工件装夹不方便,不能满足不同工件装夹,其技术要点是,包括卡盘体和设置在卡盘体上的卡爪,所述的卡盘体上设有平面螺纹,所述的卡爪上设有与平面螺纹相啮合的转齿,所述的卡爪包括第一部和与第一部贴合的第二部,所述的第一部与卡盘体啮合连接,所述的第一部上设有转轴,所述的第二部上设有供转轴穿设的安置孔,所述的第二部上还设有固定件,所述的固定件与第一部连接,本实用新型的一种车床卡盘结构通过将卡爪分体设置,将卡爪分为第一部和与第一部转轴连接的第二部,转动第二部使得卡爪的方向改变,从而满足不同工件的装夹。
【专利说明】车床卡盘结构

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种卡盘结构,更具体的说,它涉及一种车床卡盘结构。

【背景技术】
[0002] 卡盘是车床切削中的组成附件,其主要功能是对工件的夹紧与放松。如图1所示, 三爪卡盘用扳手旋转锥齿轮,锥齿轮带动平面矩形螺纹,然后带动三爪向心运动,因为平面 矩形螺纹的螺距相等,所以三爪运动距离相等,有自动定心的作用。三爪卡盘是由一个大锥 齿轮、三个小锥齿轮、三个卡爪组成。三个小锥齿和大锥齿轮啮合,大锥齿轮的背面有平面 螺纹结构,三个卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小锥齿轮时,大锥齿轮便转动, 它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出。
[0003] 卡爪的安装情况如图2至5所示,有两种装夹方式,方式一:当加工工件为圆柱体 时且工件没有轴肩时,卡爪夹紧工件外表面,图2和图3分别表示工件加工时夹紧和放松的 结构示意图。方式二:当加工工件为圆柱体,工件的装夹面有轴肩,或者卡盘套设在工件上 时,图4和图5分别表示该工件加工时夹紧和放松的结构示意图。目前操作者粗加工轴时, 采用图2至图3所示,先将轴装夹在卡爪形成的安置孔内并夹紧,对为未夹持的一端进行进 行车端面,加工表面和轴肩,同时也可以对工件进行钻孔,之后将加工好的一端作为夹紧端 或者将卡爪套设在已加工好的孔内,如图4至图5所示,操作者需要换一台车床进行加工, 或者将整个卡爪拆卸下来重新安装卡爪,使得操作者操作麻烦,因此有待改进。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种车床卡盘结构,该车 床卡盘结构通过将卡爪分体设置,将卡爪分为第一部和与第一部转轴连接的第二部,转动 第二部使得卡爪的方向改变,从而满足不同工件的装夹。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种车床卡盘结构,包括卡盘 体和设置在卡盘体上的卡爪,所述的卡盘体上设有平面螺纹,所述的卡爪上设有与平面螺 纹相啮合的转齿,所述的卡爪包括第一部和与第一部贴合的第二部,所述的第一部与卡盘 体啮合连接,所述的第一部上设有转轴,所述的第二部上设有供转轴穿设的安置孔,所述的 第二部上还设有固定件,所述的固定件与第一部连接。
[0006] 通过采用上述技术方案,车床卡盘包括卡盘体和卡爪,卡盘体上设有的平面螺纹 和卡爪上设有的转齿啮合,卡盘体上还设有小锥齿和大锥齿,用扳手扳动小锥齿轮时,大锥 齿轮便转动,它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出。加工实心的圆柱体 时,如图2的方式装夹,当工件一端已加工好,且已加工好的一端上设有的轴肩或者装夹 孔,需要对已加工端进行夹持时,将第二部上设有的固定件与第一部分离,由于第一部与第 二部之间设有转轴,因此,转动第二部,使得第二部绕着转轴转动,从而改变卡爪的装夹方 向,同时将固定件与第二部连接,使得第二部与被固定在第一部上,满足不同工件的装夹, 如图3所示,可以将卡爪套设在待加工工件的装夹孔内,或者卡爪可以装夹住工件的轴肩。 通过将卡爪分体设置,将卡爪分为第一部和与第一部转轴连接的第二部,转动第二部使得 卡爪的方向改变,从而满足不同工件的装夹。
[0007] 本实用新型进一步设置为:所述的第一部上设有环形槽,所述的第二部上设有与 环形槽相适配的凸起。
[0008] 通过采用上述技术方案,通过第二部绕着第一部上设有的转轴旋转来转换卡爪的 方向,从而满足不同工件的装夹通过第一部上设有的固定件与第二部连接,使得第二部在 旋转后能够固定在第一部上不发生摇晃或者旋转,保证工件的正常装夹,防止工件发生窜 动。同时第一部上设有的环形槽和第二部上设有的凸起相适配,(此处需说明的是,环形槽 以转轴为圆心),使得第二部在发生旋转时,第一部仍然与第二部卡接,分担了转轴的扭转 力,并且环形槽与凸起的设置,使得第一部与第二部之间的摩擦力增大,进一步防止卡爪发 生窜动和第一部与第二部滑脱。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述的第一部和第二部的接触面上设有防滑纹。
[0010] 通过采用上述技术方案,第一部和第二部上的接触面上设有防滑纹,结构通过固 定件将第一部和第二部进行固定,同时第一部上设有的环形槽与第二部上设有的凸起相适 配,防止第一部和第二部固定之后发生移动;第一部和第二部上的接触面上均设有防滑纹, 增加第一部和第二部之间的摩擦,进一步防止第一部与第二部发生窜动。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述的固定件为螺栓,所述的螺栓包括螺帽和与螺帽 固定连接的螺柱,所述的第二部上设有供螺帽放置的放置槽,所述的螺柱穿设在第一部上。
[0012] 通过采用上述技术方案,第二部上设有供螺帽放置的放置槽,避免螺帽裸露在卡 爪外,影响螺栓的使用寿命,同时螺帽设置在放置槽内,保证了卡爪的平整度,使得装夹工 件时更加平稳,工件与卡爪的贴合度好,将螺栓与第一部分离,可以对第一部和第二部进行 单独维护和保养,同时一旦第一部或者第二部其中一者损坏时,仅需要更换已损坏的即可。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述的第二部上设有的固定件至少为一个。
[0014] 通过采用上述技术方案,第二部上设有的固定件数量至少为一个,固定件的设置 防止第二部发生转动和平动,限定了第二部的自由度,对第二部进行过定位,防止第二部因 为结构不稳定发生窜动,保证工件的正常装夹。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1为现有技术中卡盘的结构示意图;
[0016] 图2卡盘装夹方式一夹紧的结构示意图;
[0017] 图3为卡盘装夹方式一放松的结构示意图;
[0018] 图4为卡盘装夹方式二夹紧的结构示意图;
[0019] 图5为卡盘装夹方式二放松的结构示意图;
[0020] 图6为本实用新型的卡爪的结构示意图;
[0021] 图7为本实用新型的卡爪第一部的结构示意图;
[0022] 图8为本实用新型的卡爪第二部的结构示意图。
[0023] 图中:1、卡盘体;2、卡爪;21、第一部;22、第二部;3、螺栓;31、螺帽;32、螺柱;4、 转轴;5、环形槽;6、防滑纹;7、安置孔。

【具体实施方式】
[0024] 参照图1至图8所示,本实施例的一种车床卡盘结构,包括卡盘体1和设置在卡盘 体1上的卡爪2,所述的卡盘体1上设有平面螺纹,所述的卡爪2上设有与平面螺纹相啮合 的转齿,所述的卡爪2包括第一部21和与第一部21贴合的第二部22,所述的第一部21与 卡盘体1啮合连接,所述的第一部21上设有转轴4,所述的第二部22上设有供转轴4穿设 的安置孔7,所述的第二部22上还设有固定件,所述的固定件与第一部21连接。该车床卡 盘结构通过将卡爪2分体设置,将卡爪2分为第一部21和与第一部21转轴4连接的第二 部22,转动第二部22使得卡爪2的方向改变,从而满足不同工件的装夹。
[0025] 此外,所述的第一部21上设有环形槽5,所述的第二部22上设有与环形槽5相适 配的凸起。所述的第一部21和第二部22的接触面上设有防滑纹6,通过增加第一部21和 第二部22之间的摩擦,使得第一部21和第二部22被固定之后不能发生相对移动。所述的 固定件为螺栓3,所述的螺栓3包括螺帽31和与螺帽31固定连接的螺柱,所述的第二部22 上设有供螺帽31放置的放置槽,所述的螺柱穿设在第一部21上,除了将第二部22固定在 第一部21上,同时可以对第一部21和第二部22进行单独维护和保养。所述的第二部22上 设有的固定件至少为一个。固定件的设置对第二部22进行过定位,使得调节第二部22之 后,第二部22和第一部21不能发生相对转动和平动,保证卡爪2能够正常装夹工件。
[0026] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种车床卡盘结构,包括卡盘体和设置在卡盘体上的卡爪,所述的卡盘体上设有平 面螺纹,所述的卡爪上设有与平面螺纹相啮合的转齿,其特征在于:所述的卡爪包括第一部 和与第一部贴合的第二部,所述的第一部与卡盘体啮合连接,所述的第一部上设有转轴,所 述的第二部上设有供转轴穿设的安置孔,所述的第二部上还设有固定件,所述的固定件与 第一部连接。
2. 根据权利要求1所述的车床卡盘结构,其特征在于:所述的第一部上设有环形槽,所 述的第二部上设有与环形槽相适配的凸起。
3. 根据权利要求2所述的车床卡盘结构,其特征在于:所述的第一部和第二部的接触 面上设有防滑纹。
4. 根据权利要求1所述的车床卡盘结构,其特征在于:所述的固定件为螺栓,所述的螺 栓包括螺帽和与螺帽固定连接的螺柱,所述的第二部上设有供螺帽放置的放置槽,所述的 螺柱穿设在第一部上。
5. 根据权利要求4所述的车床卡盘结构,其特征在于:所述的第二部上设有的固定件 至少为一个。
【文档编号】B23B31/12GK203875364SQ201420267874
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】张良西 申请人:温州富通管件制造有限公司
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