铁轨用对齐焊接支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁轨用对齐焊接支架，包括：支撑底板、滑动安装于支撑底板上的一对滑板，所述滑板上靠近边缘的位置安装有定位机构，所述定位机构包括：连接于滑板上的底座、设置于底座上的连接块、与连接块活动连接的导杆、竖直设置于导杆一端的导柱、活动连接于导柱上的压块，所述导杆能够带动压块水平运动，所述压块能够相对于导柱竖直位移。有益之处在于：本实用新型的焊接支架，结构简单设计巧妙，适用于将待焊接的轨道对齐，并且通过压块固定以防止轨道在焊接过程中发生移动，提高焊接质量；此外，支架本身还能够根据轨道的尺寸进行灵活调整，扩大了适用范围。
【专利说明】铁轨用对齐焊接支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支架，具体涉及一种用于铁轨对齐焊接的支架，属于交通运输领域。
【背景技术】
[0002]近些年，中国经济快速发展，铁路及轨道建设的规模和技术水平也不断提高，作为轨道的最基础硬件——铁轨，在铁路建设中的重要性不言而喻。为了方便运输，长的铁轨一般是由多个短小的轨道运输到位后焊接而成的，为了提高焊接质量，防止焊接过程中铁轨发生不期望的位移，最好将待焊接的轨道进行限位或固定，但是，现有技术中的这类夹具往往结构复杂成本高，搬运不便，而且灵活性不高。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、低成本的铁轨用对齐焊接支架。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]铁轨用对齐焊接支架，包括:支撑底板、滑动安装于支撑底板上的一对滑板，所述滑板上靠近边缘的位置安装有定位机构，所述定位机构包括:连接于滑板上的底座、设置于底座上的连接块、与连接块活动连接的导杆、竖直设置于导杆一端的导柱、活动连接于导柱上的压块，所述导杆能够带动压块水平运动，所述压块能够相对于导柱竖直位移。
[0006]前述连接块形成有内螺纹，所述导杆上形成有与内螺纹配合的外螺纹。
[0007]前述压块包括:用于与导柱固定连接的安装部、用于压住铁轨的限位部，所述安装部与限位部垂直设置。
[0008]前述安装部形成有与导柱配合的滑动结构，并且通过螺钉与导柱锁紧。
[0009]前述支撑底板的下方形成有滑槽。
[0010]进一步地，前述滑板上还设有:限位挡条，所述限位挡条为“7”字形。
[0011]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的焊接支架，结构简单设计巧妙，适用于将待焊接的轨道对齐，并且通过压块固定以防止轨道在焊接过程中发生移动，提高焊接质量；此外，支架本身还能够根据轨道的尺寸进行灵活调整，扩大了适用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的铁轨用对齐焊接支架的一个优选实施例的结构示意图。
[0013]图中附图标记的含义:1、支撑底板，11、滑槽，2、滑板，3、底座，4、连接块，5、导杆，6、导柱，7、压块，71、安装部，72、限位部，8、螺钉，9、限位挡条。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0015]参见图1，本实用新型的铁轨用对齐焊接支架，包括:支撑底板1、滑动安装于支撑底板I上的一对滑板2，两块滑板2能够沿着图中所示的箭头方向滑动，从而彼此靠近或远离，以适应不同尺寸规格的轨道。此外，如图1所示，在支撑底板I的下方形成有滑槽11，从而方便移动支架整体。
[0016]为了将轨道固定好以防止焊接过程中发生位移，在滑板2上靠近边缘的位置安装有定位机构，具体地，如图1所示，定位机构包括:连接于滑板2上的底座3、设置于底座3上的连接块4、与连接块4活动连接的导杆5、竖直设置于导杆5 —端的导柱6、活动连接于导柱6上的压块7，其中，导杆5能够带动压块7水平运动，而压块7能够相对于导柱6竖直位移，这样一来，就能够灵活调整压块7的水平位置和竖直位置，从而使压块7将位于滑板2上的轨道固定好。
[0017]作为一种具体结构，在连接块4形成有内螺纹，相应地，在导杆5上形成有与内螺纹配合的外螺纹，旋转导杆5即可带动压块7发生水平位移(即图中所示的箭头方向)，需要说明的是，每次旋转角度都必须是360度，使压块7回到图1所示的待压状态。旋转过程中，由于导柱6也会随着导杆5的旋转而转动，因此，要注意合理地设计导柱6的高度，以免导柱6被滑板2阻挡从而影响导杆5的旋转。
[0018]下面我们对压块7进行具体介绍，压块7包括:安装部71和限位部72，其中，安装部71用于与导柱6固定连接，限位部72用于压住铁轨，如图1所示，安装部71与限位部72垂直设置，即限位部72是向远离导杆5的方向形成的一个延伸凸起，该凸起具有一定的长度，通过该凸起将轨道可靠地压紧。
[0019]为了方便压块7的滑动，在安装部71形成有与导柱6配合的滑动结构，并且滑动到目标位置后，通过螺钉8将安装部71与导柱6锁紧。当然，导杆5与连接块4也可以采用此种方式进行锁紧，这是很容易理解的，此处不作赘述。
[0020]作为本实用新型的进一步的改进，在滑板2上还设有限位挡条9，用于对轨道进行初步限位，优选地，限位挡条9为“7”字形，这样能够进一步提高轨道位置的精确性，进而提高焊接质量。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.铁轨用对齐焊接支架，其特征在于，包括:支撑底板、滑动安装于支撑底板上的一对滑板，所述滑板上靠近边缘的位置安装有定位机构，所述定位机构包括:连接于滑板上的底座、设置于底座上的连接块、与连接块活动连接的导杆、竖直设置于导杆一端的导柱、活动连接于导柱上的压块，所述导杆能够带动压块水平运动，所述压块能够相对于导柱竖直位移。
2.根据权利要求1所述的铁轨用对齐焊接支架，其特征在于，所述连接块形成有内螺纹，所述导杆上形成有与内螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的铁轨用对齐焊接支架，其特征在于，所述压块包括:用于与导柱固定连接的安装部、用于压住铁轨的限位部，所述安装部与限位部垂直设置。
4.根据权利要求3所述的铁轨用对齐焊接支架，其特征在于，所述安装部形成有与导柱配合的滑动结构，并且通过螺钉与导柱锁紧。
5.根据权利要求1所述的铁轨用对齐焊接支架，其特征在于，所述支撑底板的下方形成有滑槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述的铁轨用对齐焊接支架，其特征在于，所述滑板上还设有:限位挡条，所述限位挡条为“7”字形。
【文档编号】B23K37/04GK204094376SQ201420421426
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】钱海萍 申请人:苏州市华宁机械制造有限公司