一种多用途高效钢板压平的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多用途高效钢板压平机，涉及机械设备【技术领域】，包括机架和压平机构，所述压平机构包括上压轮、下压轮、滚筒和限位机构，上压轮和下压轮轴连接在机架上，上压轮和下压轮的个数分别为3个且并排设于机架上，上压轮和下压轮两侧设有链轮并通过链条连接，滚筒轴连接在机架上，限位机构包括限位挡板，限位挡板侧面设有两个液压杆和七个孔洞，液压杆位于同一高度，液压杆位于同一高度，液压杆连接有液压电机，上压轮、下压轮和滚筒均可通过孔洞穿过限位挡板，该种钢板压平机，压平效果好，使用范围广，值得推广。
【专利说明】 一种多用途高效钢板压平机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压平机领域，具体涉及一种多用途高效钢板压平机。
【背景技术】
[0002]钢板在热处理及随后冷却的过程中会发生弯曲或瓢曲，钢板越宽越厚，瓢曲量也越大，对于比较薄的钢板通常用辊式矫直机矫平，但受矫直机结构所限，热矫钢板厚度被限制在100臟以下，冷矫钢板厚度不超过40臟，矫直机对稍厚的钢板特别是热处理后的合金钢板无能为力，但随着相关下游产业发展，对厚钢板平直度的要求却越来越高，比如根据180 7452-84规定:40?150臟厚的调质钢板，在2000臟内不平度不得超过11臟，而实际生产中钢板变形量远远超出该规定值，因此，各厚板厂都陆续在引进一种压平机对厚钢板进行快速而又精准矫平，申请号为⑶201320189786.7公开了一种自动润滑钢板压平机，包括机架，设置在机架上对钢板进行压平工作的压平机构、对压平处理过的钢板进行限位作用的限位装置以及对压平处理过的钢板进行传送工作的传动机构，所述机架上设有对压平机构以及钢板进行润滑作用的润滑箱，所述润滑箱的侧边开设有自动调节出料口。设计合理，结构简单，制造方便，使用安全，运行平稳，工作效果明显，但是该种钢板压平机只能对单一宽度的钢板进行压迫操作，且采用单一的压轮，压平效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多用途高效钢板压平机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种多用途高效钢板压平机，包括机架和压平机构，所述压平机构设于机架上，压平机构包括上压轮、下压轮、滚筒和限位机构，上压轮和下压轮轴连接在机架上，上压轮和下压轮的个数分别为3个且并排设于机架上，上压轮和下压轮两侧设有链轮并通过链条连接，滚筒轴连接在机架上，限位机构包括限位挡板，限位挡板侧面设有两个液压杆和七个孔洞，液压杆位于同一高度，液压杆连接有液压电机，上压轮、下压轮和滚筒均可通过孔洞穿过限位挡板。
[0005]优选的，所述限位挡板和机架的内侧上开设有直线型的槽体，槽体可容纳钢板在其内部滑动。
[0006]优选的，所述机架上靠近出料处的一侧设有吹风口，吹风口连接有风机。
[0007]优选的，所述机架顶部设有防护网。
[0008]优选的，所述机架上靠近进料处的部位设有杆体，杆体上设有毛刷。
[0009]本实用新型的优点在于:该种钢板压平机，通过在机架上设有三对压轮，能够很好地将钢板压平，相对于单个压轮来说，压平效果取得了较大的提高，且钢板进料处设有滚筒，有助于引导钢板进入压轮处，所述限位挡板能够根据需要沿着压轮轴线的方向移动，从而改变压平机构的有效工作宽度，可对不同宽度的钢板进行压平，扩大了其使用范围，所述限位挡板和另一侧机架的内侧上开设有直线型的槽体，所述槽体可容纳钢板在其内部滑动，有利于进一步提高钢板的压平效果，防止其在出料的过程中产生弯曲，所述机架上靠近出料处的一侧设有吹风口，所述吹风口连接有风机，由于钢板在被压平过程中会产生热量，所述风机可有效地对其进行降温处理，所述机架顶部设有防护网，避免产生安全事故，保护工作人员的生命安全，所述机架上靠近出料处的部位设有杆体，所述杆体上设有毛刷，可在毛刷上涂抹油脂，对钢板起到润滑作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种多用途高效钢板压平机的主视图。
[0011]图2为本实用新型所述的一种多用途高效钢板压平机的俯视图。
[0012]图3为本实用新型所述的一种多用途高效钢板压平机的右视图。
[0013]其中:1-机架，2-上压轮，3-下压轮，4-滚筒，5-链轮，6-链条，7-限位挡板，8-液压杆，9-孔洞，10-液压电机，11-槽体，12-吹风口，13-风机，14-防护网，15-杆体，16-毛刷。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1和图3所示，一种多用途高效钢板压平机，包括机架1和压平机构，所述压平机构设于机架1上，压平机构包括上压轮2、下压轮3、滚筒4和限位机构，上压轮2和下压轮3轴连接在机架1上，上压轮2和下压轮3的个数分别为3个且并排设于机架1上，上压轮2和下压轮3两侧设有链轮5并通过链条6连接，滚筒4轴连接在机架1上，限位机构包括限位挡板7，限位挡板7侧面设有两个液压杆8和七个孔洞9，液压杆8位于同一高度，液压杆8连接有液压电机10，所述上压轮2、下压轮3和滚筒4均可通过孔洞9穿过限位挡板7，该种钢板压平机，通过在机架1上设有三对压轮，能够很好地将钢板压平，相对于单个压轮来说，压平效果取得了较大的提高，且钢板进料处设有滚筒4，有助于引导钢板进入压轮处，所述限位挡板7能够根据需要沿着压轮轴线的方向移动，从而改变压平机构的有效工作宽度，可对不同宽度的钢板进行压平，扩大了其使用范围。
[0016]值得注意的是，如图3所示，所述限位挡板7和机架1的内侧上开设有直线型的槽体11，槽体11可容纳钢板在其内部滑动，有利于进一步提高钢板的压平效果，防止其在出料的过程中产生弯曲。
[0017]在本实施例中，所述机架1上靠近出料处的一侧设有吹风口 12，吹风口 12连接有风机13，由于钢板在被压平过程中会产生热量，所述风机13可有效地对其进行降温处理。
[0018]在本实施例中，所述机架1顶部设有防护网14，避免产生安全事故，保护工作人员的生命安全。
[0019]此外，所述机架1上靠近进料处的部位设有杆体15，杆体15上设有毛刷16，可在毛刷16上涂抹油脂，对钢板起到润滑作用。
[0020]基于上述，该种钢板压平机，通过在机架1上设有三对压轮，能够很好地将钢板压平，相对于单个压轮来说，压平效果取得了较大的提高，且钢板进料处设有滚筒4，有助于引导钢板进入压轮处，所述限位挡板7能够根据需要沿着压轮轴线的方向移动，从而改变压平机构的有效工作宽度，可对不同宽度的钢板进行压平，扩大了其使用范围。
[0021]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含0
【权利要求】
1.一种多用途高效钢板压平机，包括机架和压平机构，所述压平机构设于机架上，其特征在于，所述压平机构包括上压轮、下压轮、滚筒和限位机构，上压轮和下压轮轴连接在机架上，上压轮和下压轮的个数分别为3个且并排设于机架上，上压轮和下压轮两侧设有链轮并通过链条连接，滚筒轴连接在机架上，限位机构包括限位挡板，限位挡板侧面设有两个液压杆和七个孔洞，液压杆位于同一高度，液压杆连接有液压电机，上压轮、下压轮和滚筒均可通过孔洞穿过限位挡板。
2.根据权利要求1所述的一种多用途高效钢板压平机，其特征在于:所述限位挡板和机架的内侧上开设有直线型的槽体，所述槽体可容纳钢板在其内部滑动。
3.根据权利要求1所述的一种多用途高效钢板压平机，其特征在于:所述机架上靠近出料处的一侧设有吹风口，吹风口连接有风机。
4.根据权利要求1所述的一种多用途高效钢板压平机，其特征在于:所述机架顶部设有防护网。
5.根据权利要求3所述的一种多用途高效钢板压平机，其特征在于:所述机架上靠近进料处的部位设有杆体，杆体上设有毛刷。
【文档编号】B21D37/18GK204159678SQ201420506467
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】高文飞, 陆淳 申请人:安徽泰科铁塔有限公司