螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置制造方法
【专利摘要】螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置，属于螺旋卷管焊管机【技术领域】。设有左右旋螺纹组合的压辊和支架，左右旋螺纹组合的压辊安装在支架上构成钢板除皱压平装置，所述左右旋螺纹组合的压辊为压辊表面设有旋向左右相反的螺旋凹槽，支架上设有调节左右旋螺纹组合的压辊高度的调节结构，钢板除皱压平装置设置在螺旋焊管机的钢板放卷机构、滚压机构与卷管焊管机构之间，左右旋螺纹组合的压辊压在经滚压机构输送出的钢板上，在钢板输送及压辊转动过程中，左右旋螺纹组合的压辊与钢板接触挤压，在轴向产生与螺旋凹槽螺旋方向相同的推挤力，螺旋凹槽对钢板进行除皱压平。本实用新型结构简单，设计合理，便于实现且效果明显，为提高产品合格率提高了保证。
【专利说明】螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PCCP大口径砼管薄壁钢筒螺旋卷管焊管机，尤其涉及利用左右旋螺纹组合的压辊对钢板进行除皱压平的钢板除皱压平装置。
【背景技术】
[0002]早在1888年美国就已开发和应用了螺旋焊管技术，20世纪50年代左右西德、英国等国对螺旋焊管技术有了重大突破，到目前为止各国都建立了一大批螺旋焊管生产企业。鉴于钢板材从钢铁厂购买时，是卷在一起的，使用时，经由放卷机构，滚压机构变成平直状态送给卷管焊管机构，但实际生产时，发现此时的钢板仍有部分褶皱，再进行卷管焊管，得到的产品会出现各种变形问题，使得产品的合格率降低，影响生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于设计一种装置能够消除钢板褶皱，能提高钢板平整度的螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置。
[0004]本实用新型目的实现的技术方案:螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置，其特征在于，设有左右旋螺纹组合的压辊和支架，左右旋螺纹组合的压辊安装在支架上构成钢板除皱压平装置，所述左右旋螺纹组合的压辊为压辊表面设有旋向左右相反的螺旋凹槽，支架上设有调节左右旋螺纹组合的压辊高度的调节结构，钢板除皱压平装置设置在螺旋焊管机的钢板放卷机构、滚压机构与卷管焊管机构之间，左右旋螺纹组合的压辊压在经滚压机构输送出的钢板上，在钢板输送及压辊转动过程中，左右旋螺纹组合的压辊与钢板接触挤压，在径向对钢板产生压紧力的同时，在轴向产生与螺旋凹槽螺旋方向相同的推挤力，从而对钢板进行除皱压平。
[0005]所述左右旋螺纹组合的压辊为两个。
[0006]所述两个左右旋螺纹组合的压辊分别安装在两个支架上或安装在同一个支架上，前一个左右旋螺纹组合的压辊接近滚压机构，后一个左右旋螺纹组合的压辊接近卷管焊管机构，经滚压机构输送出的钢板先由前一个左右旋螺纹组合的压辊初步除皱压平，后一个左右旋螺纹组合的压辊在前一个左右旋螺纹组合的压辊初步除皱压平的基础上进一步的除皱压平，提高钢板的平整度。
[0007]所述调节结构由螺杆、辊座、手轮组成，螺杆旋接在所述支架的横梁上设置的螺孔中，手轮固定连接在螺杆顶端，螺杆下端铰接连接辊座，所述左右旋螺纹组合的压辊的两端安装在辊座上，旋转手轮达到调节压辊高度。
[0008]所述支架的立柱上设有导槽，所述辊座设置在立柱上的导槽内。
[0009]本实用新型结构简单，设计合理，便于实现且效果明显。左右旋螺纹组合的压辊上的螺纹左右螺旋方向相反，这样就会使输送过来的钢板不管是左边褶皱还是右边褶皱，都会被压在钢板上的左右旋螺纹组合的压辊上的螺旋凹槽沿着螺纹的螺旋方向进行推挤，在轴向提供推挤力的同时，在径向也提供一定的压紧力，使得钢板得到除皱压平。
[0010]本实用新型装置上的左右旋螺纹组合的压辊有两根，虽然作用原理相同，但两根组合使用，所起的作用效果更加明显，得到钢板的平整度更加高，为提高产品合格率提高了保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型装置所在设备的整体机构示意图。
[0012]图2为本实用新型钢板除皱压平装置的结构示意图。
[0013]图中:钢板放卷机构1、钢板2、滚压装置3、钢板除皱压平装置4、卷管焊管机构5、导轨6、左右旋螺纹组合的压辊7、支架8。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0015]如图1、2所示:螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置，由左右旋螺纹组合的压辊和支架构成，所述左右旋螺纹组合的压辊为两个。左右旋螺纹组合的压辊安装在支架上构成钢板除皱压平装置，两个左右旋螺纹组合的压辊分别安装在两个支架上或安装在同一个支架上。所述左右旋螺纹组合的压辊由压辊表面设有旋向左右相反的螺旋凹槽构成。支架上设有调节左右旋螺纹组合的压辊高度的调节结构，调节结构由螺杆、辊座、手轮组成，螺杆旋接在所述支架的横梁上设置的螺孔中，手轮固定连接在螺杆顶端，螺杆下端铰接连接辊座，所述左右旋螺纹组合的压辊的两端安装在辊座上，旋转手轮达到调节压辊高度。钢板除皱压平装置设置在螺旋焊管机的钢板放卷机构、滚压机构与卷管焊管机构之间，前一个左右旋螺纹组合的压辊接近滚压机构，后一个左右旋螺纹组合的压辊接近卷管焊管机构。左右旋螺纹组合的压辊压在经滚压机构输送出的钢板上，在钢板输送及压辊转动过程中，左右旋螺纹组合的压辊与钢板接触挤压，在轴向产生与螺旋凹槽螺旋方向相同的推挤力，螺旋凹槽对钢板进行除皱压平。左右旋螺纹组合的压辊有两根，经滚压机构输送出的钢板先由前一个左右旋螺纹组合的压辊初步除皱压平，后一个左右旋螺纹组合的压辊在前一个左右旋螺纹组合的压辊初步除皱压平的基础上进一步的除皱压平，提高钢板的平整度。所述支架的立柱上设有导槽，所述辊座设置在立柱上的导槽内。
[0016]图1所示整体机构中包含:钢板放卷机构1、钢板2、滚压装置3、钢板除皱压平装置4、卷管焊管机构5、导轨6。钢板放卷机构1，滚压装置3，钢板除皱压平装置4通过焊接固定在导轨6上。钢板除皱压平装置4设有两个，沿导轨6方向相隔一段距离排列。
[0017]图2为钢板除皱压平装置4的结构示意图(两个左右旋螺纹组合的压辊分别安装在两个支架上)，由左右旋螺纹组合的压辊7、支架8组成，支架8焊接在导轨6上，左右旋螺纹组合的压辊7通过支架上的调节结构可以上下移动，以调整左右旋螺纹组合的压辊相对于钢板2上平面的间距，在提供一定压紧力的同时，起到除皱压平的作用。
[0018]本实用新型应用过程说明:
[0019]先将钢板放卷机构1，滚压装置3，钢板除皱压平装置4(一个支架上安装一个左右旋螺纹组合的压辊)固定在导轨6上，通常用焊接方式，也可以用螺栓连接固定。钢板放卷机构1，滚压装置3都设有动力系统，以使得钢板2能够在驱动力的作用下沿着导轨6前进，从图上看是从左往右。钢板2从滚压装置3输出后，通过第一个钢板除皱压平装置4，通过微调支架8上的调节结构使得左右旋螺纹组合的压辊7压在钢板2上，由于左右旋螺纹组合的压辊7上具有左右相反旋向的螺旋凹槽，如果钢板2在行进时发生褶皱现象，褶皱的位置不管在钢板行进方向的左边还是右边，都会通过左右旋螺纹组合的压辊7上螺旋凹槽的推挤作用使褶皱变得平整。而此时的钢板2再经过第二个钢板除皱压平装置4时，进一步得到除皱压平，钢板2的平整度进一步得到提高。经过钢板除皱压平装置4的钢板2进入卷管焊管机构5，加工出来的产品的合格率得到大大提高，也保证了生产效率。
【权利要求】
1.螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置，其特征在于，设有左右旋螺纹组合的压辊和支架，左右旋螺纹组合的压辊安装在支架上构成钢板除皱压平装置，所述左右旋螺纹组合的压辊为压辊表面设有旋向左右相反的螺旋凹槽，支架上设有调节左右旋螺纹组合的压辊高度的调节结构，钢板除皱压平装置设置在螺旋焊管机的钢板放卷机构、滚压机构与卷管焊管机构之间，左右旋螺纹组合的压辊压在经滚压机构输送出的钢板上，在钢板输送及压辊转动过程中，左右旋螺纹组合的压辊与钢板接触挤压，在径向对钢板产生压紧力的同时，在轴向产生与螺旋凹槽螺旋方向相同的推挤力，从而对钢板进行除皱压平。
2.根据权利要求1所述的螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置，其特征在于，所述左右旋螺纹组合的压辊为两个。
3.根据权利要求2所述的螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置，其特征在于，所述两个左右旋螺纹组合的压辊分别安装在两个支架上或安装在同一个支架上，前一个左右旋螺纹组合的压辊接近滚压机构，后一个左右旋螺纹组合的压辊接近卷管焊管机构，经滚压机构输送出的钢板先由前一个左右旋螺纹组合的压辊初步除皱压平，后一个左右旋螺纹组合的压辊在前一个左右旋螺纹组合的压辊初步除皱压平的基础上进一步的除皱压平，提高钢板的平整度。
4.根据权利要求1所述的螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置，其特征在于，所述调节结构由螺杆、辊座、手轮组成，螺杆旋接在所述支架的横梁上设置的螺孔中，手轮固定连接在螺杆顶端，螺杆下端铰接连接辊座，所述左右旋螺纹组合的压辊的两端安装在辊座上，旋转手轮达到调节压辊高度。
5.根据权利要求4所述的螺旋焊管机上的钢板除皱压平装置，其特征在于，所述支架的立柱上设有导槽，所述辊座设置在立柱上的导槽内。
【文档编号】B21D1/02GK203917477SQ201420358966
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】陈靖芯, 何国华, 秦永法, 马祥, 竺志大, 李红, 周青 申请人:扬州大学