一种组合式后、下多点焊接设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合式后、下多点焊接设备，是一种对焊件后部、下部进行多点焊接的设备，包括后焊接组件和下焊接组件，每个组件由夹持部份和导电部份组成；夹持部份包括一顶板和一底板，二者通过四根导柱连接成一体；顶板下端面装有一气缸，气缸的活塞杆与一推板连接，推板在气缸推动下沿导柱上下运动；导电部份分为活动部份和固定部份，活动部份安装在推板下端面上并与其绝缘，固定部份安装在底板上端面上并与其绝缘；活动部份包括活动导电板、电极头底座、多个电极头及与之对应的电极头座；当气缸伸出后，活动部份与固定部份接触导通电流。本装置优点在于：多个焊点一次焊接完成，电焊头采用快换式结构，焊点位置和数量调整方便快捷。
【专利说明】 一种组合式后、下多点焊接设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合式后、下多点焊接设备，是一种用于对焊件后部、下部同时进行多点焊接的设备。
【背景技术】
[0002]目前冰箱底缸的主体与左右支架的焊接，需要5台点焊机及5个操作工完成，工作环境较差，生产效率低下，而且操作工需要一定的技能。而且焊接装置自动化控制程度低，焊接的精确性低，难以形成规模化、自动化生产。目前，还未出现专冰箱底缸对焊件后部、下部同时进行多点焊接的设备。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种组合式后、下多点焊接设备，以解决现有技术缺少焊件后部、下部多点焊接设备的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种组合式后、下多点焊接设备，包括后焊接组件和下焊接组件:
[0005]所述后焊接组件由夹持部份和导电部份组成；所述夹持部份包括一对垂直侧板，所述垂直侧板之间还设有第一气缸安装板和第一推板；所述两块垂直侧板底部分别固定于一底板的两端，所述垂直侧板之间连有四根平行的上导柱，所述上导柱依次从所述第一气缸安装板和第一推板贯穿通过；所述第一气缸安装板侧面装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接，所述第一推板上装有四个直线轴承，与所述上导柱形成滑动畐I」，所述第一推板在所述第一气缸推动下沿所述上导柱左右运动；所述导电部份包括第一固定电极和第一电极头底座，所述第一固定电极与第一电极头底座左右对应设置，其中所述第一固定电极通过第二绝缘板安装在所述第一推板的侧边上；所述第一电极头底座通过第一绝缘板安装在所述第一气缸安装板的侧边上；所述第一电极头底座7型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座，所述电极头座上安装有电极头；所述第一电极头底座和第一固定电极背面各装有一上导电条，第一焊接电源的两端分别接在所述两根上导电条上；
[0006]所述下焊接组件与所述后焊接组件大体相同，同样由夹持部份和导电部份组成；所述夹持部份包括一对水平侧板，所述水平侧板之间还设有第二气缸安装板和第二推板，所述水平侧板之间连有四根平行的下导柱，所述下导柱依次从所述第二气缸安装板和第二推板贯穿通过；所述第二气缸安装板侧面装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述第二推板连接；所述第二推板下装有四个直线轴承，与所述下导柱形成滑动副，所述第二推板在所述第二气缸推动下沿所述下导柱左右运动；所述导电部份包括第二固定电极和第二电极头底座，所述第二固定电极与第二电极头底座左右对应设置，其中所述第二固定电极通过第三绝缘板安装在所述第二推板的侧边上；所述第二电极头底座通过第四绝缘板安装在所述第二气缸安装板的侧边上；所述第二电极头底座I型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座，所述电极头座上安装有电极头；所述第二电极头底座和第二固定电极背面各装有一下导电条，第二焊接电源的两端分别接在所述两根下导电条上；
[0007]所述水平侧板前段分别固定于所述垂直侧板内侧，所述第一、第二气缸的控制端通过线缆与控制柜的信号输出端相连。
[0008]优选的，每根所述上、下导柱上均至少装有两个定位套，所述定位套用于夹紧在所述上、下导柱上，用于所述上、下导柱上各部件的定位。
[0009]进一步的，所述第一、第二推板两侧的定位套前均有一缓冲套，所述第一、第二气缸的活塞杆伸出或退回时，所述缓冲套分别与所述第一、第二推板上的直线轴承接触，用于所述第一、第二推板的减振。
[0010]优选的，所述第一、第二固定电极的底座和所述第一、第二电极头底座内开有冷却水循环孔，用于接入焊接电源系统的冷却循环水，为所述电极头冷却。
[0011]有益效果:
[0012]1.多个焊点一次焊接完成，可实现高速焊接生产；
[0013]2.电焊头采用快换式结构，焊点位置和数量调整方便快捷；
[0014]3.本机操作简单，操作人员只需要经过简单的培训与实践，即可达到熟
[0015]练工人的程度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0017]图1为本实用新型的立体图，
[0018]图2为本实用新型的主视图，
[0019]图3为本实用新型的右视图，
[0020]图4为本实用新型的俯视图，
[0021]图5为本实用新型后焊接组件的立体图，
[0022]图6为本实用新型后焊接组件的背面立体图，
[0023]图7为本实用新型后焊接组件的背面斜视图，
[0024]图8为本实用新型下焊接组件的立体图。
[0025]图中的标识有:第二绝缘板1 ；第一电极头底座2 ；定位套3 ；缓冲套4 ；直线轴承5 ；第一固定电极6 ；第一绝缘板7 ；垂直侧板8 ；垂直侧板9 ；底板10 ；上导柱11 ；第一气缸安装板12 ；第一气缸13 ；第一推板14 ；浮动接头15 ；电极头座16 ；上导电条17 ；第四绝缘板21 ；第二电极头底座22 ；第二固定电极23 ；第三绝缘板24 ；水平侧板25 ；水平侧板26 ；下导柱27 ；第二气缸安装板28 ；第二气缸29 ；第二推板30 ；下导电条31 ；冷却水循环孔八。
【具体实施方式】
[0026]参见图1-4，一种组合式后、下多点焊接设备，包括后焊接组件和下焊接组件:
[0027]参见图5-7，后焊接组件由夹持部份和导电部份组成；夹持部份包括一对垂直侧板8、9，垂直侧板8、9之间还设有第一气缸安装板12和第一推板14 ；两块垂直侧板8、9底部分别固定于底板10的两端，垂直侧板8、9之间连有四根平行的上导柱11，上导柱11依次从第一气缸安装板12和第一推板14贯穿通过；第一气缸安装板12侧面装有第一气缸13，第一气缸13的活塞杆与第一推板14连接，第一推板14上装有四个直线轴承5，与上导柱11形成滑动副，第一推板14在第一气缸13推动下沿上导柱11左右运动。
[0028]导电部份包括第一固定电极6和第一电极头底座2，第一固定电极6与第一电极头底座2左右对应设置，其中第一固定电极6通过第一绝缘板7安装在第一推板14的侧边上；第一电极头底座2通过第二绝缘板1安装在第一气缸安装板12的侧边上；第一电极头底座2的I型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座16，电极头座16上安装有电极头；第一电极头底座2和第一固定电极6背面各装有一上导电条17，第一焊接电源的两端分别接在两根上导电条17上。
[0029]下焊接组件与后焊接组件大体相同，同样由夹持部份和导电部份组成；夹持部份包括一对水平侧板25、26，水平侧板25、26之间还设有第二气缸安装板28和第二推板30，水平侧板25、26之间连有四根平行的下导柱27，下导柱27依次从第二气缸安装板28和第二推板30贯穿通过；第二气缸安装板28侧面装有第二气缸29，第二气缸29的活塞杆与第二推板30连接；第二推板30下装有四个直线轴承，与下导柱27形成滑动副，第二推板30在第二气缸29推动下沿下导柱27左右运动。
[0030]导电部份包括第二固定电极23和第二电极头底座22，第二固定电极23和第二电极头底座22左右对应设置，其中第二固定电极23通过第三绝缘板24安装在第二推板30的侧边上；第二电极头底座22通过第四绝缘板21安装在第二气缸安装板28的侧边上；第二电极头底座22的I型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座16，电极头座上安装有电极头；第二电极头底座22和第二固定电极23背面各装有一下导电条31，第二焊接电源的两端分别接在两根下导电条31上；
[0031]水平侧板25、26前段分别固定于垂直侧板8、9内侧，第一气缸13、第二气缸29的控制端通过线缆与控制柜的信号输出端相连，在控制柜控制下同步伸缩，进行同步焊接。
[0032]优选的，每根上导柱11、下导柱27上均至少装有两个定位套3，本实施例中，每根上导柱11及下导柱27上均装有四个定位套3，定位套3用于夹紧在上导柱11、下导柱27上，用于上导柱11、下导柱27上各部件的定位，其中第一气缸安装板12、第二气缸安装板28分别通过二者两侧的定位套定位，第一推板14、第二推板30与两侧的定位套留有一定间距，定位套用于限定二者的活动范围。
[0033]进一步的，第一推板14、第二推板30两侧的定位套3前均有一缓冲套4，第一气缸13、第二气缸29的活塞杆伸出或退回时，缓冲套4分别与第一推板14、第二推板30上的直线轴承接触，用于第一推板14、第二推板30的减振。
[0034]优选的，第一固定电板座6、第二固定电极23的底座和第一电极头底座2、第二电极头底座22内开有冷却水循环孔八，用于接入焊接电源系统的冷却循环水，为电极头冷却。
[0035]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种组合式后、下多点焊接设备，其特征在于:包括后焊接组件和下焊接组件: 所述后焊接组件由夹持部份和导电部份组成；所述夹持部份包括一对垂直侧板，所述垂直侧板之间还设有第一气缸安装板和第一推板；所述两块垂直侧板底部分别固定于一底板的两端，所述垂直侧板之间连有四根平行的上导柱，所述上导柱依次从所述第一气缸安装板和第一推板贯穿通过；所述第一气缸安装板侧面装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接，所述第一推板上装有四个直线轴承，与所述上导柱形成滑动副，所述第一推板在所述第一气缸推动下沿所述上导柱左右运动；所述导电部份包括第一固定电极和第一电极头底座，所述第一固定电极与第一电极头底座左右对应设置，其中所述第一固定电极通过第二绝缘板安装在所述第一推板的侧边上；所述第一电极头底座通过第一绝缘板安装在所述第一气缸安装板的侧边上；所述第一电极头底座T型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座，所述电极头座上安装有电极头；所述第一电极头底座和第一固定电极背面各装有一上导电条，第一焊接电源的两端分别接在所述两根上导电条上； 所述下焊接组件与所述后焊接组件大体相同，同样由夹持部份和导电部份组成；所述夹持部份包括一对水平侧板，所述水平侧板之间还设有第二气缸安装板和第二推板，所述水平侧板之间连有四根平行的下导柱，所述下导柱依次从所述第二气缸安装板和第二推板贯穿通过；所述第二气缸安装板侧面装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述第二推板连接；所述第二推板下装有四个直线轴承，与所述下导柱形成滑动副，所述第二推板在所述第二气缸推动下沿所述下导柱左右运动；所述导电部份包括第二固定电极和第二电极头底座，所述第二固定电极与第二电极头底座左右对应设置，其中所述第二固定电极通过第三绝缘板安装在所述第二推板的侧边上；所述第二电极头底座通过第四绝缘板安装在所述第二气缸安装板的侧边上；所述第二电极头底座T型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座，所述电极头座上安装有电极头；所述第二电极头底座和第二固定电极背面各装有一下导电条，第二焊接电源的两端分别接在所述两根下导电条上；所述水平侧板前段分别固定于所述垂直侧板内侧，所述第一、第二气缸的控制端通过线缆与控制柜的信号输出端相连。
2.根据权利要求1所述一种组合式后、下多点焊接设备，其特征在于:每根所述上、下导柱上均至少装有两个定位套，所述定位套用于夹紧在所述上、下导柱上，用于所述上、下导柱上各部件的定位。
3.根据权利要求1所述一种组合式后、下多点焊接设备，其特征在于:所述第一、第二推板两侧的定位套前均有一缓冲套，所述第一、第二气缸的活塞杆伸出或退回时，所述缓冲套分别与所述第一、第二推板上的直线轴承接触，用于所述第一、第二推板的减振。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种组合式后、下多点焊接设备，其特征在于:所述第一、第二固定电极的底座和所述第一、第二电极头底座内开有冷却水循环孔，用于接入焊接电源系统的冷却循环水，为所述电极头冷却。
【文档编号】B23K37/00GK204209298SQ201420576880
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】胡大伟, 陈勇章, 王可胜 申请人:合肥金海康五金机械制造有限公司