一种热流道热咀头的斜孔加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热流道热咀头的斜孔加工装置，定位部分，所述定位部分包括基座，所述基座上沿其纵向设置有通孔，所述通孔中通过转位中心杆设置有可相对其转动的倾斜定向座，所述基座还设置有以所述中心杆的轴心为圆心的弧形角度调节槽，所述弧形角度调节槽中设置有与所述倾斜定向座连接的角度定位杆，所述倾斜定向座上还设置有定向夹筒，所述定向夹筒上设置有用于固定产品的弹性夹套。通过该装置的装夹组对产品相对前工艺所形成的方向而做精确装夹后，再通过定位组在加工机台上进行快速固定并加工斜孔，且不同方位的斜孔也能快速变换方位而得到加工。
【专利说明】一种热流道热咀头的斜孔加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种热流道热咀头的斜孔加工装置，属于机械加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]传统工艺加工热流道热咀头斜孔的方式通常有如下两种:一种是采用加工中心精铣(NC电脑锣)的方式，不足之处在于:加工成本高、传统倾斜定位治具的倾斜角度为固定值，可重复使用的几率低；另一种是采用电火花细孔放电的方式加工，不足之处在于:用该方式加工后的产品表面存在基体材料氧化物沉积，需另做除锈抛光处理、传统倾斜定位治具的倾斜角度为固定值，可重复使用的几率低、加工成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热流道热咀头的斜孔加工装置，通过该装置的装夹组对产品相对前工艺所形成的方向而做精确装夹后，再通过定位组在加工机台上进行快速固定并加工斜孔，且不同方位的斜孔也能快速变换方位而得到加工。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种热流道热咀头的斜孔加工装置，定位部分，所述定位部分包括基座，所述基座上沿其纵向设置有通孔，所述通孔中通过转位中心杆设置有可相对其转动的倾斜定向座，所述基座还设置有以所述中心杆的轴心为圆心的弧形角度调节槽，所述弧形角度调节槽中设置有与所述倾斜定向座连接的角度定位杆，所述倾斜定向座上还设置有定向夹筒，所述定向夹筒上设置有用于固定产品的弹性夹套。
[0006]前述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:还包括装夹部分，所述装夹部分包括底座，所述底座的一端设置有用于固定所述定向夹筒的夹筒定位件，另一端设置有用于固定产品定向杆的导向套固定件，所述产品定向杆上设置有多根用于定位产品的定位销。
[0007]前述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述基座的侧面还设置有两条相互对称的，且以所述中心杆的轴心为圆心的弧形槽。
[0008]前述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述倾斜定向座上设置有可供所述定向夹筒下端部插入的、截面形状与其一致的开孔，且所述开孔的棱数与所述产品待加工的倾斜加工孔位数量一致。
[0009]前述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述产品待加工的倾斜加工孔位数量为三个，且所述开孔的截面为等边三角形。
[0010]前述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述弧形角度调节槽的边缘设置有角度刻度线。
[0011]前述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述角度定位杆上设置有与其垂直中心线重合的角度指针。
[0012]前述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述弧形角度调节槽的末端设置有挡块。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过该装置的装夹组对产品相对前工艺所形成的方向而做精确装夹后，在根据待加工倾斜加工孔位的倾斜角度计算出角度定位杆与挡块之间块规的厚度，利用倾斜定向座带动产品倾斜相应的角度，从而实现将加工倾斜加工孔位垂直，便于加工，且不同方位的斜孔也能快速变换方位而得到加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种热流道热咀头的斜孔加工装置的定位部分的拆分示意图；
[0015]图2是本实用新型一种热流道热咀头的斜孔加工装置的装夹部分的拆分示意图；
[0016]图3是本实用新型一种热流道热咀头的斜孔加工装置的基座的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型一种热流道热咀头的斜孔加工装置的倾斜定向座的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型加工广品的结构不意图；
[0019]图6是本实用新型一种热流道热咀头的斜孔加工装置的定位部分加工时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1-图6所示，一种热流道热咀头的斜孔加工装置，定位部分，所述定位部分包括基座I，所述基座I上沿其纵向设置有通孔31，所述通孔31中通过转位中心杆6设置有可相对其转动的倾斜定向座2，所述基座I还设置有以所述中心杆6的轴心为圆心的弧形角度调节槽33，所述弧形角度调节槽33中设置有与所述倾斜定向座2连接的角度定位杆5，所述倾斜定向座2上还设置有定向夹筒3，所述定向夹筒3上设置有用于固定产品14的弹性夹套4 ;还包括装夹部分，所述装夹部分包括底座9，所述底座9的一端设置有用于固定所述定向夹筒3的夹筒定位件10，另一端设置有用于固定产品定向杆13的导向套固定件11，所述产品定向杆13上设置有多根用于定位产品14的定位销15。
[0022]其中，加工的产品14包括多个沿其周面设置的弧线槽15和多个对称设置的倾斜加工孔位16。首先将产品插入弹性夹套4中，再将定向夹筒3固定到夹筒定位件10上，利用产品定向杆13上的定位销15插入弧线槽15中，对产品14进行定位，在确定了产品14相对弹性夹套4的相对位置后，将两者锁紧固定。取出定向夹筒3，并插入至倾斜定向座2中并锁紧，根据待加工的倾斜加工孔位16的倾斜角度和弧形角度调节槽33的半径，计算出角度定位杆5需要移动的水平距离，通过选择相应的块规17即可实现将倾斜加工孔位16的轴线调整为垂直状态，便于加工。本实施例中，弧形角度调节槽33的半径(即转位中心杆6轴心至角度定位杆5轴心的直线距离)为50mm。
[0023]所述倾斜定向座2上设置有可供所述定向夹筒3下端部插入的、截面形状与其一致的开孔23，且所述开孔23的棱数与所述产品14待加工的倾斜加工孔位16数量一致。本实施例中产品14待加工的倾斜加工孔位16数量为三个，因此所述开孔23的截面为等边三角形，当其中一个倾斜加工孔位16加工完成后，取出定向夹筒3，相对倾斜定向座2旋转120°后再次插入倾斜定向座2中锁紧，即可完成对第二个倾斜加工孔位16的加工，使不同方位的斜孔也能快速变换方位而得到加工。当需要加工的倾斜加工孔位16为四个时，则开孔23的截面相应变为正方形，原理与上述一致，在此不再赘述。
[0024]所述基座I的侧面还设置有两条相互对称的，且以所述中心杆6的轴心为圆心的弧形槽34，当倾斜定向座2的转动角度调节完成后，通过锁紧螺钉7将倾斜定向座2相对基座I的位置固定，便于后期加工。
[0025]所述弧形角度调节槽33的边缘设置有角度刻度线，所述角度定位杆5上设置有与其垂直中心线重合的角度指针51，所述弧形角度调节槽33的末端设置有挡块35。当挡块35与角度定位杆5之间放置了相应的块规17后，通过角度指针51结合角度刻度线，判定倾斜定向座2倾斜的角度是否与倾斜加工孔位16倾斜的角度一致，进一步保证了加工精度。
[0026]综上所述，本实用新型提供的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，通过该装置的装夹组对产品相对前工艺所形成的方向而做精确装夹后，再通过定位组在加工机台上进行快速固定并加工斜孔，且不同方位的斜孔也能快速变换方位而得到加工。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【权利要求】
1.一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:定位部分，所述定位部分包括基座(I)，所述基座(I)上沿其纵向设置有通孔(31 )，所述通孔(31)中通过转位中心杆(6 )设置有可相对其转动的倾斜定向座(2 )，所述基座(I)还设置有以所述中心杆(6 )的轴心为圆心的弧形角度调节槽(33)，所述弧形角度调节槽(33)中设置有与所述倾斜定向座(2)连接的角度定位杆(5)，所述倾斜定向座(2)上还设置有定向夹筒(3)，所述定向夹筒(3)上设置有用于固定产品(14)的弹性夹套(4)。
2.根据权利要求2所述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:还包括装夹部分，所述装夹部分包括底座(9)，所述底座(9)的一端设置有用于固定所述定向夹筒(3)的夹筒定位件(10)，另一端设置有用于固定产品定向杆(13)的导向套固定件(11)，所述产品定向杆(13)上设置有多根用于定位产品(14)的定位销(15)。
3.根据权利要求2所述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述基座Cl)的侧面还设置有两条相互对称的，且以所述中心杆(6)的轴心为圆心的弧形槽(34)。
4.根据权利要求3所述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述倾斜定向座(2)上设置有可供所述定向夹筒(3)下端部插入的、截面形状与其一致的开孔(23)，且所述开孔(23)的棱数与所述产品(14)待加工的倾斜加工孔位(16)数量一致。
5.根据权利要求4所述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述产品(14)待加工的倾斜加工孔位(16)数量为三个，且所述开孔(23)的截面为等边三角形。
6.根据权利要求5所述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述弧形角度调节槽(33)的边缘设置有角度刻度线。
7.根据权利要求6所述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述角度定位杆(5)上设置有与其垂直中心线重合的角度指针(51)。
8.根据权利要求7所述的一种热流道热咀头的斜孔加工装置，其特征在于:所述弧形角度调节槽(33)的末端设置有挡块(35)。
【文档编号】B23Q3/04GK204195294SQ201420584973
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】李芳
申请人:昆山名威精密工业有限公司