带磁性的浮料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带磁性的浮料装置，它包括下模和固定在下模上表面的凹模，凹模和下模沿轴向开设有通槽，其特征在于：通槽内设有轴向运行的浮升柱，浮升柱底部与通槽底部之间设有伸缩装置，浮升柱顶部设有用于吸附板料的磁块。在板料冲压过程中，本实用新型可使板料的运行始终与浮料装置同步，以保证料板正常工作，减少误差，提高零件的尺寸精度的稳定性和减少操作人员的操作工作量。
【专利说明】带磁性的浮料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压模具【技术领域】，具体地指一种带磁性的浮料装置。
【背景技术】
[0002]现有的国内外汽车零件冲压模具的下模都带有浮料装置，而对于单工序模具上的浮料装置则需要精准的定位和导向，以及辅助元件对其行程进行控制。通常浮料装置都是通过气压进行顶料，模具在压机上反复运作之后，顶料装置会发生变形或晃动，引起压料不均、板料变形，导致零件尺寸精度降低。
[0003]为了防止板料晃动，影响后续工作，需要研发设计一种能够稳住板料的浮料装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】的不足，提供一种带磁性的浮料装置，它可以在冲压前吸附板料，防止板料晃动，在冲压完成后顶起板料，方便取出板料。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种带磁性的浮料装置，它包括下模和固定在所述下模上表面的凹模，所述凹模和下模沿轴向开设有通槽，其特征在于:所述通槽内设有轴向运行的浮升柱，所述浮升柱底部与通槽底部之间设有伸缩装置，所述浮升柱顶部设有用于吸附板料的磁块。
[0006]优选地，所述伸缩装置为氮气弹簧，所述氮气弹簧底部固定连接在所述通槽底部，所述氮气弹簧顶部连接有下连接柱，所述下连接柱插入到所述浮升柱底部；所述磁块底部连接有上连接柱，所述上连接柱插入到所述浮升柱顶部。
[0007]进一步地，所述通槽包括开设在所述下模中的凹槽和开设在所述凹模中的通孔，所述通孔由下部孔和上部孔构成，所述凹槽与下部孔的直径与所述浮升柱直径相匹配，所述上部孔直径大于所述下部孔直径，所述上部孔与所述浮升柱之间设有轴套。
[0008]进一步地，所述磁块的至少一侧设有与其滑动连接的压板，所述压板固定设置在所述凹模上表面，所述轴套的顶部顶在所述压板的下表面。
[0009]本实用新型的一种带磁性的浮料装置，在模具未工作时，伸缩装置提供压力，使浮升柱浮起，随后将板料放入浮料装置顶部，磁块将板料牢牢吸附，模具工作，板料随浮料装置一起向下运动，走完行程即零件冲压完成后，模具打开，伸缩装置恢复弹性，整个浮料装置浮起，将冲压好的板料顶起，通过机械手即可取出。
[0010]在板料冲压过程中，本实用新型可使板料的运行始终与浮料装置同步，以保证料板正常工作，减少误差，提高零件的尺寸精度的稳定性和减少操作人员的操作工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为辅料装置的整体示意图；
[0012]图2为辅料装置在模具中的布置示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]参考图1及图2，本实施例的一种带磁性的浮料装置，它包括下模1和固定在下模上表面的凹模2，凹模2和下模1沿轴向开设有通槽，在通槽内设有轴向运行的浮升柱3，浮升柱3底部与通槽底部之间设有伸缩装置4，浮升柱3顶部设有用于吸附板料的磁块5。
[0015]本实施例的带磁性的浮料装置，在模具未工作时，伸缩装置4提供压力，使浮升柱3浮起，随后将板料放入浮料装置即磁块5顶部，磁块5将板料牢牢吸附，模具工作，板料随浮料装置一起向下运动，走完行程即零件冲压完成后，模具打开，伸缩装置4恢复弹性，整个浮料装置浮起，将冲压好的板料顶起，通过机械手即可取出。
[0016]本实施例中，伸缩装置4选为氮气弹簧，氮气弹簧4底部固定连接在通槽底部，氮气弹簧4顶部连接有下连接柱3.1，下连接柱3.1插入到浮升柱3底部，以实现氮气弹簧4与浮升柱3之间的连接；而磁块5底部连接有上连接柱3.2，上连接柱3.2插入到浮升柱3顶部，以实现浮升柱3与磁块5之间的连接。
[0017]本实施例的通槽包括开设在下模1中的凹槽6.1和开设在凹模2中的通孔，而通孔由下部孔6.2和上部孔6.3构成，凹槽6.1与下部孔6.2的直径与浮升柱3直径相匹配，上部孔6.3直径大于下部孔6.2直径，浮升柱3从上至下依次插入上部孔6.3、下部孔6.2和凹槽6.1，在上部孔6.3与浮升柱3之间设有轴套7，轴套7既可以防止浮升柱3的磨损，还可以对浮升柱3的轴向运行提供导向作用。
[0018]本实施例在磁块5的至少一侧设有与其滑动连接的压板8，压板8固定设置在凹模2上表面，可以防止在浮升柱3轴向运行时磁块5发生旋转，而轴套7的顶部顶在压板8的下表面，可防止在浮升柱3轴向运行时发生轴套7窜出的现象。
[0019]在板料冲压过程中，本实施例可使板料的运行始终与浮料装置同步，以保证料板正常工作，减少误差，提高零件的尺寸精度的稳定性和减少操作人员的操作工作量。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种带磁性的浮料装置，它包括下模(I)和固定在所述下模(I)上表面的凹模(2)，所述凹模(2)和下模(I)沿轴向开设有通槽，其特征在于:所述通槽内设有轴向运行的浮升柱(3)，所述浮升柱(3)底部与通槽底部之间设有伸缩装置(4)，所述浮升柱(3)顶部设有用于吸附板料的磁块(5)。
2.根据权利要求1所述的带磁性的浮料装置，其特征在于:所述伸缩装置(4)为氮气弹簧，所述氮气弹簧底部固定连接在所述通槽底部，所述氮气弹簧顶部连接有下连接柱(3.1)，所述下连接柱(3.1)插入到所述浮升柱(3)底部；所述磁块(5)底部连接有上连接柱(3.2)，所述上连接柱(3.2)插入到所述浮升柱(3)顶部。
3.根据权利要求1或2所述的带磁性的浮料装置，其特征在于:所述通槽包括开设在所述下模(I)中的凹槽(6.1)和开设在所述凹模(2)中的通孔，所述通孔由下部孔(6.2)和上部孔(6.3)构成，所述凹槽(6.1)与下部孔(6.2)的直径与所述浮升柱(3)直径相匹配，所述上部孔(6.3)直径大于所述下部孔(6.2)直径，所述上部孔(6.3)与所述浮升柱(3)之间设有轴套(7)。
4.根据权利要求3所述的带磁性的浮料装置，其特征在于:所述磁块(5)的至少一侧设有与其滑动连接的压板(8)，所述压板(8)固定设置在所述凹模(2)上表面，所述轴套(7)的顶部顶在所述压板(8)的下表面。
【文档编号】B21D37/12GK204220806SQ201420627230
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】沈胜波, 黄希, 姚婷, 黄晴文 申请人:斯摩摩（武汉）汽车模具有限公司