一种cnc铣床连续多面铣削加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种CNC铣床连续多面铣削加工装置，包括CNC铣床主体，该CNC铣床主体的加工主轴上装接有铣削刀具；还包括电机、分度盘、转盘、驱动机构、第一夹持工装和第二夹持工装；电机连接和驱动分度盘；分度盘上装接有第一夹持工装，转盘可转动地设置于分度盘的一侧，该转盘上装接有第二夹持工装，且第一夹持工装与第二夹持工装相向设置，并位于铣削刀具的两侧；驱动机构连接和驱动转盘，使转盘带动第二夹持工装靠向或远离第一夹持工装。本实用新型只需一次装夹、定位，即可对工件进行连续多面铣削，从中减少反复装夹的工时浪费，减少反复二次装夹导致的产品品质精度流失。因而，本实用新型能够大大提高其生产效率和产品品质精度。
【专利说明】一种CNC铣床连续多面铣削加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种CNC铣床，特别是涉及一种CNC铣床连续多面铣削加工装置。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的更多的是三轴联动的CNC铣削机床，在生产铣削加工过程中，往往受其设备轴数所限，能实现完全加工的面一般只有一个面。因而，一旦工件需要实现多面加工，在三轴机床上就需要不断地重新装夹、定位，再进行铣削加工。这样，不但大大降低了加工效率，而且因为不断的二次装夹而降低了工件的加工精准度。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种CNC铣床连续多面铣削加工装置，其克服了现有技术的CNC铣床无法实现多面铣削的不足之处。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种CNC铣床连续多面铣削加工装置，包括CNC铣床主体，该CNC铣床主体的加工主轴上装接有铣削刀具；还包括电机、分度盘、转盘、驱动机构、第一夹持工装和第二夹持工装；电机连接和驱动分度盘；分度盘上装接有第一夹持工装，转盘可转动地设置于分度盘的一侧，该转盘上装接有第二夹持工装，且第一夹持工装与第二夹持工装相向设置，并位于铣削刀具的两侧；驱动机构连接和驱动转盘，使转盘带动第二夹持工装靠向或远离第一夹持工装。
[0005]进一步的，所述驱动机构为液压缸，该液压缸的活塞杆与所述转盘相连接配合。
[0006]进一步的，所述转盘转动连接于一第一底座，该第一底座底端滑动连接于一工作平台，所述液压缸的活塞杆与该第一底座相固接，以通过驱动第一底座驱动所述转盘运动。
[0007]进一步的，所述加工主轴呈纵向设置，所述铣削刀具装接于其底端。
[0008]进一步的，所述分度盘转动连接于一第二底座，该第二底座安装于所述工作平台上。
[0009]进一步的，所述转盘为分度盘或为轴承。
[0010]进一步的，所述电机为伺服电机。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型通过设置分度盘、转盘，并在分度盘上装接第一夹持工装，在转盘上装接第二夹持工装，且第一夹持工装与第二夹持工装相向设置，分度盘与电机相连接配合，转盘通过驱动机构实现轴向运动，使本实用新型可以在加工时，采用第一夹持工装和第二夹持工装夹持工件，采用电机配合分度盘带动工件旋转，使工件完成一个加工面后，自动旋转至下一个加工面继续加工。因而，本实用新型只需一次装夹、定位，即可对工件进行连续多面铣削，从中能够减少反复装夹的工时浪费，减少反复二次装夹导致的产品品质精度流失。显然，本实用新型与现有技术的CNC铣床相比，其生产效率和产品品质精度均有显著提高，并可降低人力成本。
[0013]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置不局限于实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置，包括CNC铣床主体，该CNC铣床主体的加工主轴I上装接有铣削刀具2，具体，加工主轴I呈纵向设置，铣削刀具2装接于该加工主轴I的底端。本实用新型还包括电机(图中未体现)、分度盘3、转盘4、驱动机构、第一夹持工装5和第二夹持工装6 ；电机具体为伺服电机，其连接和驱动分度盘3 ;分度盘3上装接有第一夹持工装5，转盘4可转动地设置于分度盘3的一侧，该转盘4上装接有第二夹持工装6，且第一夹持工装5与第二夹持工装6相向设置，并位于铣削刀具2的两侧。驱动机构连接和驱动转盘4，使转盘4带动第二夹持工装6靠向或远离第一夹持工装5。
[0016]作为一种优选，所述驱动机构为液压缸7，该液压缸7的活塞杆与所述转盘4相连接配合。具体，所述转盘4转动连接于一第一底座8，该第一底座8底端滑动连接于一工作平台10，所述液压缸7的活塞杆与该第一底座8相固接，以通过驱动第一底座8驱动所述转盘4运动。所述分度盘3转动连接于一第二底座9，该第二底座9安装于所述工作平台10上。
[0017]所述转盘4具体为轴承结构，此外，其也可以为分度盘结构。
[0018]本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置，作业时，液压缸7启动，其液压活塞杆伸出，推动转盘4朝分度盘3的方向移动，使转盘4上的第二夹持工装6逐渐向分度盘3上的第一夹持工装5靠拢，直至第二夹持工装6与第一夹持工装5将至于两者之间的工件夹紧；接着，加工主轴I由上往下进给动作，带动铣削刀具2对工件的一个面进行加工。工件完成一个加工面后，电机带动分度盘3转动，同时，转盘4跟着旋转，使夹持在第一夹持工装5和第二夹持工装6之间的工件按图1所示的旋转方向旋转一定的角度，将其下一个加工面转向铣削刀具2，并通过铣削刀具2继续加工。如此往复循环，直至该加工工件的各个加工面均加工完毕。工件加工完毕后，液压缸7的液压活塞杆缩回，带动转盘4及第二夹持工装6反向运动，此时，工作人员只需换上另一个待加工的工件即可继续上述加工过程。
[0019]本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置，其只需经过一次装夹，即可对工件进行连续多面铣削。这里，工件的加工面可以是两个面、三个面、四个面，甚至更多个面，只需相应设置分度盘3的分度角，即可使工件通过旋转使其各个加工面依次被铣削。
[0020]上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种CNC铣床连续多面铣削加工装置，包括CNC铣床主体，该CNC铣床主体的加工主轴上装接有铣削刀具；其特征在于:还包括电机、分度盘、转盘、驱动机构、第一夹持工装和第二夹持工装；电机连接和驱动分度盘；分度盘上装接有第一夹持工装，转盘可转动地设置于分度盘的一侧，该转盘上装接有第二夹持工装，且第一夹持工装与第二夹持工装相向设置，并位于铣削刀具的两侧；驱动机构连接和驱动转盘，使转盘带动第二夹持工装靠向或远离第一夹持工装。
2.根据权利要求1所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置，其特征在于:所述驱动机构为液压缸，该液压缸的活塞杆与所述转盘相连接配合。
3.根据权利要求2所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置，其特征在于:所述转盘转动连接于一第一底座，该第一底座底端滑动连接于一工作平台，所述液压缸的活塞杆与该第一底座相固接，以通过驱动第一底座驱动所述转盘运动。
4.根据权利要求1所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置，其特征在于:所述加工主轴呈纵向设置，所述铣削刀具装接于其底端。
5.根据权利要求3所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置，其特征在于:所述分度盘转动连接于一第二底座，该第二底座安装于所述工作平台上。
6.根据权利要求1所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置，其特征在于:所述转盘为分度盘或为轴承。
7.根据权利要求1所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置，其特征在于:所述电机为伺服电机。
【文档编号】B23Q3/06GK204234843SQ201420649062
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】蒋雪玲 申请人:厦门赛菱精密五金制造有限公司