专利名称：钨钢双直孔丸棒的内孔成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣销装置，尤其指一种钨钢双直孔丸棒的钻孔装置。
背景技术：
目前，钨钢双直孔丸棒的内孔成型加工装置如图1所示，将切割成小板块的钨钢工件3’用虎钳2’固定在CNC数控铣床上，然后编好程序，选好钻头1’，将钻头1’装入刀柄，刀柄再装在CNC数控铣床上，对好零点，最后启动程序。采用上述的CNC数控铣床钻孔过程浪费很多时间，一般lPCS200mm长丸棒要钻2孔最少2H ；而且，钻头损耗量大，IPCS丸棒需要用到2支钻头，生产成本高。
实用新型内容针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型的钨钢双直孔丸棒的内孔成型装置。采用该装置不仅缩短了工序，且大幅节省了成本，效率大大提高。为实现上述目的，本实用新型技术方案为钨钢双直孔丸棒的内孔成型装置，该装置包括设置于机架上的一中心钻和一对应该中心钻钻头的加工位置设置的一 V型槽座，该V型槽座通过一滑动导轨装置沿钻头轴向滑移于机架上，钨钢工件固定于V型槽座的V型槽口内。进一步地，中心钻的钻头上电铸钻石。上述技术方案的有益之处在于与现有技术中工序长，钻头损耗大的钨钢双直孔丸棒的内孔成型加工装置相比， 本实用新型钨钢双直孔丸棒的内孔成型装置采用特别适合于轴类工件端面中心孔加工的中心钻，配合用于固定钨钢工件的滑动V型槽座，可大大提高工效。且电铸钻石的钻头提高了钻头的使用寿命，大大节省了成本。
图1是现有技术结构示意图；图2是本实用新型结构示意图；图3是本实用新型竖着钻工作状态示意图；图4是本实用新型横着钻工作状态示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。如图2所示的钨钢双直孔丸棒的内孔成型装置，该装置包括设置于机架上的一中心钻1和一对应该中心钻钻头2的加工位置设置的一 V型槽座4，该V型槽座4通过一滑动导轨装置6沿钻头2轴向滑移于机架3上，钨钢工件5固定于V型槽座4的V型槽口内。 本实用新型装置采用特别适合于轴类工件端面中心孔加工的中心钻1，配合用于固定钨钢工件5的滑动V型槽座4，可大大提高工效。本实用新型中心钻的钻头上电铸钻石。提高了钻头的使用寿命，大大节省了成本。 以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
权利要求1.钨钢双直孔丸棒的内孔成型装置，其特征在于该装置包括设置于机架上的一中心钻和一对应该中心钻钻头的加工位置设置的一 V型槽座，该V型槽座通过一滑动导轨装置沿钻头轴向滑移于机架上，钨钢工件固定于V型槽座的V型槽口内。
2.如权利要求1所述的钨钢双直孔丸棒的内孔成型装置，其特征在于所述中心钻的钻头上电铸钻石。
专利摘要本实用新型公开一种钨钢双直孔丸棒的内孔成型装置，该装置包括设置于机架上的一中心钻和一对应该中心钻钻头的加工位置设置的一V型槽座，该V型槽座通过一滑动导轨装置沿钻头轴向滑移于机架上，钨钢工件固定于V型槽座的V型槽口内。所述中心钻的钻头上电铸钻石。与现有技术中工序长，钻头损耗大的钨钢双直孔丸棒的内孔成型加工装置相比，本实用新型钨钢双直孔丸棒的内孔成型装置采用特别适合于轴类工件端面中心孔加工的中心钻，配合用于固定钨钢工件的滑动V型槽座，可大大提高工效。且电铸钻石的钻头提高了钻头的使用寿命，大大节省了成本。
文档编号B23B41/02GK202137409SQ20112020468
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者廖永乐 申请人:春保材料科技(厦门)有限公司