一种送片组件的制作方法

文档序号:3161294阅读:193来源:国知局
一种送片组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种送片组件,属于机械【技术领域】。它解决了现有送片组件设计不合理的问题。本送片组件包括底座,在底座上固连有料槽座,在料槽座上插设有竖直设置的加料管,在加料管内开设有一同轴设置的落料通道,在底座上还滑动安装有滑块,滑块的上表面与加料管的下表面间隙配合,滑块穿过料槽座并可在水平方向上来回滑动,在滑块上开设有能与落料通道相通的加料槽且加料槽内设有均匀分布的若干凸块。本实用新型具有设计合理的优点。
【专利说明】一种送片组件

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】,涉及一种送片组件,特别是一种用于电机转子自动装配机的送片组件。

【背景技术】
[0002]电机转子装配过程中,大都是直接将一定量的铁片压合在一起,形成铁芯,再将转轴插入铁芯,转子装配完成。这一过程中一般由人工取放铁片,由于一个电机转子所具有的铁片数量较多,压合工作时避免不了会产生误差,造成铁片贴合不紧密、错位等,导致完成后的铁芯产生松动,产品次品率高,除此之外,由人工进行操作工作效率不高,生产效率低。
[0003]因此,需要设计一个能够自动将铁片输送至指定工作区域的输送机构,同时也要保证铁片在输送过程中保持稳定,便于压合工作顺利进行。
[0004]综上所述,为解决现有送片组件结构上的不足,需要设计一种结构简单、设计合理的送片组件。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、设计合理的送片组件。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种送片组件,包括底座,在底座上固连有料槽座,在料槽座上插设有竖直设置的加料管,在加料管内开设有一同轴设置的落料通道,在底座上还滑动安装有滑块,滑块的上表面与加料管的下表面间隙配合,所述滑块穿过料槽座并可在水平方向上来回滑动,在滑块上开设有能与落料通道相通的加料槽且加料槽内设有均匀分布的若干凸块。
[0007]在上述的一种送片组件中,在底座内安装有调节座以及活动安装在调节座上的调节块,所述调节块能在竖直方向上移动并部分伸入加料槽,在滑块上横向开设有与加料槽相通的滑槽。
[0008]与现有技术相比,本实用新型结构简单、操作简便;滑块以及加料管的设计保证输送过程稳定,输送效率高;调节块的设置能够改变滑块每次输送的铁片的数量,灵活性好。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型一较佳实施例的部分结构示意图。
[0011]图3是本实用新型一较佳实施例中滑块的结构示意图。
[0012]图中,10、底座;11、料槽座;12、加料管;121、落料通道;13、滑块;131、加料槽;132、凸块;133、滑槽;14、调节座;15、调节块;20、铁片。

【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]如图1至图3所示,本送片组件包括底座10,在底座10上固连有料槽座11,在料槽座11上插设有竖直设置的加料管12,在加料管12内开设有一同轴设置的落料通道121,在底座10上还滑动安装有滑块13,滑块13的上表面与加料管12的下表面间隙配合,滑块13穿过料槽座11并可在水平方向上来回滑动,在滑块13上开设有能与落料通道121相通的加料槽131且加料槽131内设有均匀分布的多个凸块132。
[0015]本实用新型保护一种能够自动输送转子铁片20的送片组件,能够避免人工操作时带来误差,保证产品质量,同时也提高了铁片20输送的效率,加快了生产速度。
[0016]加料管12的设置便于存放铁片20,同时加料管12也能减少外部环境对位于加料管12内部的铁片20的影响。落料通道121的设置则是用来更好地输送竖直叠合摆放的若干铁片20,保证铁片20能稳定地落入加料槽131内。加料管12具有一道竖直设置的开口(图中未示出),这样设计方便管理人员观察加料管12内铁片20的数量,及时补充铁片20。
[0017]加料槽131能接收从落料通道121卸出的铁片20,且当滑块13向外滑动时,能携带加料槽131内的铁片20 —起向外输送并脱离料槽座11。
[0018]电机转子的铁片20 —般都具有均匀分布的多个缺口,铁片20可以通过缺口卡在多个竖直设置的导杆(图中未示出)上,通过导杆滑入落料通道121,进一步送入加料槽131,需要注意的是,导杆的设置必须能够保证每片铁片20都水平摆放且在不断地下滑过程中,所有铁片20保持稳定状态。当然也可以采用其他方式,将铁片20沿着落料通道121送入加料槽131。为了进一步确保铁片20的稳定性,还可以在铁片20外周套设一个圆筒状外壳(图中未不出)。
[0019]加料槽131的设置是为了将一定数量的铁片20向外输送,凸块132可以卡固在铁片20的缺口内,能够固定加料槽131内的铁片20,当滑块13携带铁片20向外运动时,能够保证铁片20不会发生松动,也不会掉落,能够将铁片20顺利输送到指定位置。
[0020]滑块13的上表面与加料管12的下表面间隙配合,这样的结构设计一方面使滑块13在来回滑动时不受阻碍,另一方面由于铁片20在重力作用下滑入加料槽131,当滑块13向外运动时,只携带位于加料槽131内的铁片20,位于加料槽131上方的铁片20则会受到加料管12的阻碍,不会随着滑块13 —起运动,保证每次输送的铁片20的数量一致。
[0021]进一步优选地,在底座10内安装有调节座14以及活动安装在调节座14上的调节块15,调节块15能在竖直方向上移动并部分伸入加料槽131,在滑块13上横向开设有与加料槽131相通的滑槽133。
[0022]调节块15可以在竖直方向上进行移动,当调节块15部分伸入加料槽131时,铁片20会与调节块15接触,不能填满整个加料槽131,此时加料槽131内铁片20的数量会减少,即滑块13每次向外输送的铁片20数量减少。因此,改变调节块15相对于加料槽131的位置可以间接地改变滑块13每次输送的铁片20的数量,管理人员可以根据实际生活中转子铁片20数量的不同进行相应的调整,灵活性好。
[0023]由于调节块15部分伸入加料槽131,滑块13在向外滑动时必然会与调节块15接触,而滑槽133的设置则避免了这种情况发生,当滑块13在向外滑动时,调节块15位于滑槽133内。滑块13带着滑槽133在水平方向上来回滑动时,调节块15在水平方向上不发生移动,此时对于调节块15来说,调节块15相对滑槽133滑动。
[0024]本送片组件在初始状态下,铁片20由加料管12送入加料槽131,滑块13携带卡固在加料槽131内的铁片20向外运动输送至指定位置,整个输送过程简单方便,输送稳定,灵活性好。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种送片组件,包括底座,其特征在于,在底座上固连有料槽座,在料槽座上插设有竖直设置的加料管,在加料管内开设有一同轴设置的落料通道,在底座上还滑动安装有滑块,滑块的上表面与加料管的下表面间隙配合,所述滑块穿过料槽座并可在水平方向上来回滑动,在滑块上开设有能与落料通道相通的加料槽且加料槽内设有均匀分布的若干凸块。
2.根据权利要求1所述的一种送片组件,其特征在于,在底座内安装有调节座以及活动安装在调节座上的调节块,所述调节块能在竖直方向上移动并部分伸入加料槽,在滑块上横向开设有与加料槽相通的滑槽。
【文档编号】B23P19/00GK204248346SQ201420711116
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】王成勇 申请人:宁波顺成机电有限公司
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