1.一种钨钛靶材的车削方法，其特征在于，包括：
提供钨钛靶材和背板；
将所述钨钛靶材和背板焊接在一起，形成钨钛靶材组件；
采用第一刀具对所述钨钛靶材组件中的所述钨钛靶材进行第一车削，所述第一刀具切削刃的夹角为80°；
在所述第一车削后，对所述钨钛靶材组件的所述背板进行加工；
在对所述钨钛靶材组件的所述背板进行加工后，采用第二刀具对所述钨钛靶材的坯料进行第二车削，所述第二刀具切削刃的夹角为35°～55°。
2.如权利要求1所述的钨钛靶材的车削方法，其特征在于，所述第一车削采用的主轴转速为30r/min～200r/min，采用的进给量为0.05mm/r～0.20mm/r。
3.如权利要求1或2所述的钨钛靶材的车削方法，其特征在于，所述第一车削采用的吃刀量为0.05mm～0.25mm。
4.如权利要求1所述的钨钛靶材的车削方法，其特征在于，所述第二车削采用的主轴转速为30r/min～120r/min，采用的进给量为0.05mm/r～0.15mm/r。
5.如权利要求1或4所述的钨钛靶材的车削方法，其特征在于，所述第二车削采用的吃刀量为0.05mm～0.20mm。
6.如权利要求1所述的钨钛靶材的车削方法，其特征在于，所述第一刀具的主后角为5°～11°，所述第二刀具的主后角为5°～11°。
7.如权利要求1所述的钨钛靶材的车削方法，其特征在于，所述第一刀具和第二刀具的至少其中之一具有断屑槽。
8.如权利要求1所述的钨钛靶材的车削方法，其特征在于，所述第一刀具和第二刀具的至少其中之一具有涂层。
9.如权利要求8所述的钨钛靶材的车削方法，其特征在于，所述涂层的材料为TiC、TiN、TiCN、TiAlN或Al2O3。
10.如权利要求9所述的钨钛靶材的车削方法，其特征在于，对所述背板进行加工包括在所述背板上制作安装孔、螺丝孔和排气槽的至少其中之一。