本发明涉及一种弯管机，具体的说是一种弯管机的新型输送弯曲装置。
背景技术：
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，通常的结构是由蛇形排列形成的管道，换热器的换热管路一般是要对直的管道进行弯曲，管道弯曲一般是将管道通过弯管机内进行弯曲，以往的弯管机都需要将管道放置在机器上进行弯管，费时费力。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种弯管机的弯曲装置，该装置可以直接将管道放置在输送装置上直接向前输送，然后管道通过弯曲装置将管道弯曲成所需要的弧度。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种弯管机的弯曲装置，由液压缸、主机本体、压头固定座、压头、导轨、支撑平台、支腿、驱动电机、滑轨、滚轮组成，液压缸固定在主机本体顶端，压头固定座固定在主机本体上横梁下方，压头固定座与液压缸连接在一起，压头固定在压头固定座上，支撑平台设在主机本体的左右两侧，且支撑平台固定在支腿的上方，其特征在于：所述的压头固定座上设置有旋钮，松开旋钮，可更换不同大小的压头。
所述的滚轮放置在滑轨的上方，启动液压缸，带动压头对导轨进行矫直作业。
本发明，结构新颖，操作方便，省时省力，全自动进行弯曲，并且可以根据管道弯度的大小更换模块和模具，同一弯管机可以进行不同管道直径的弯管，实用方便。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种弯管机的弯曲装置，由液压缸1、主机本体2、压头固定座3、压头4、导轨5、支撑平台6、支腿7、驱动电机8、滑轨9、滚轮10组成，液压缸1固定在主机本体2顶端，压头固定座3固定在主机本体2上横梁11下方，压头固定座3与液压缸1连接在一起，压头4固定在压头固定座3上，支撑平台6固定在支腿7上方，支撑平台6处于主机本体2左右两边，滚轮10固定在主机本体2下方，滚轮10放置在滑轨9上方，驱动电机8与滚轮10连接在一起，所述的主机本体2在驱动电机8的驱动下，沿滑轨9左右运动，工作时，根据需要换上合适大小的压头4，再把导轨5放置在支撑平台6上，启动驱动电机8，调整主机本体2的左右位置，直到把压头4处于导轨5上方需要矫直的地方，启动液压缸1，压头4对导轨5进行矫直作业，矫直一个点以后，再启动驱动电机8转移压头4到下一个导轨5需要矫直的地方。