电圆锯及电圆锯控制方法与流程

本发明涉及电动工具领域，特别是涉及电圆锯及电圆锯护罩解锁方法。

背景技术：

传统技术中，电圆锯的工作头上一般都会有护罩，以保护电圆锯的工作头。一般地，使用者在使用电圆锯时，需要将护罩从工作头上进行解锁，然后再启动电圆锯的电机，进而操作电圆锯进行工作。

传统的电圆锯由于是先将电圆锯的工作头上的护罩解开，再启动电圆锯的电机。这样，有些使用者便会先解开护罩，将电圆锯的工作头作用于工件上，再启动电圆锯的电机，进而会造成电圆锯“反踢”现象，给使用者等造成危险。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述可先解开电圆锯的护罩，将工作头作用于工件上再启动电机会造成电圆锯“反踢”的问题，提供一种可先启动电圆锯的电机、而后解锁护罩的电圆锯。

一种电圆锯，包括：本体，包括电机；工作头，连接于所述本体；护罩，连接于所述本体，用于保护所述工作头；以及电圆锯控制开关，连接于所述本体，所述电圆锯控制开关在解锁所述护罩之前，控制所述电机驱动所述工作头。

上述电圆锯可通过电圆锯控制开关先触发电圆锯的电机进行工作，再解锁用以保护电圆锯工作部件的护罩，避免了电圆锯由于“反踢”，给使用者造成危险的问题。

在其中一个实施例中，所述电圆锯控制开关包括：扳机杆，活动连接于所述本体，用于触发所述电机工作和停止工作，以及传动杆，可由所述扳机杆推动以解锁所述护罩；其中，所述扳机杆具有第一行程及第二行程，在第一行程中，所述扳机杆用于触发所述电机工作；在第二行程中，在保持所述电机工作的同时，所述扳机杆推动所述传动杆活动以解锁所述护罩。

在其中一个实施例中，所述扳机杆沿预设轨迹移动；触动杆，由所述扳机杆带动而移动；触动块，通过与所述触动杆接触，触发所述电机工作；

在其中一个实施例中，所述触动杆与所述扳机杆转动连接；所述电圆锯控制开关还包括限位块，用于限制所述触动杆与所述扳机杆的转动角度。

在其中一个实施例中，所述电圆锯控制开关还包括第三弹性部件，设置于所述扳机杆与所述触动杆之间，用于将所述触动杆抵在所述限位块或触动块上。

在其中一个实施例中，所述触动杆带动所述触动块移动，使所述扳机杆能够推动所述传动杆。

在其中一个实施例中，所述电圆锯控制开关还包括用于使所述扳机杆复位的第一弹性部件。

在其中一个实施例中，所述扳机杆可转动设置在所述本体上。

在其中一个实施例中，所述电圆锯还包括：保险开关，用于限制所述扳机杆移动。

一种电圆锯控制方法，包括如下步骤：控制电圆锯的工作头工作；保持电圆锯的工作头工作的同时，解锁电圆锯的护罩。

附图说明

图1为本发明一优选实施例电圆锯结构示意图；

图2为本发明一优选实施例电圆锯控制开关立体结构示意图；

图3为本发明一优选实施例电圆锯控制开关第一状态剖面结构示意图；

图4为本发明一优选实施例电圆锯控制开关第二状态剖面结构示意图。

其中：10.电圆锯 100.电圆锯控制开关

200.本体 300.工作头

400.护罩 111.扳机杆

112.触动杆 114.连接轴

120.触动块 130.传动杆

140.保险开关

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本实施例公开了一种电圆锯10，其包括电圆锯控制开关100、本体200、工作头300及工作头的护罩400。电圆锯控制开关100固定于本体200上，电圆锯控制开关100可控制电机进行工作及对护罩400进行解锁，电机驱动工作头300进行工作。

结合图2及图3。其电圆锯控制开关100包括扳机杆112、触动杆111、触动块120及传动杆130，其中触动块120与电机(图未示)电性连接，传动杆130与护罩400的锁扣(图未示)进行连接，具体地，护罩400具有接触面，传动杆130上设止挡面，在不需要解开护罩时，上述止挡面与接触面接触，阻止护罩移动。在需要解开护罩时，扳机杆112可由使用者操作，沿一定的轨迹移动，在该扳机杆112移动的过程中，带动触动杆111移动，使触动杆111与触动块120接触，进而使工作头300的电机的电路导通，电圆锯10的工作头300开始工作。该扳机杆112沿原有的轨迹进一步移动，推动传动杆130沿一定的方向移动，导致传动杆130的止挡面脱开与护罩400的接触面的接触，允许护罩相对于本体活动，该护罩400的锁扣因传动杆130的移动而解锁护罩400，使工作头300能够外露于护罩400之外，另一方面，该护罩400还可用于抵靠工件，使工作头300更好地对工件进行工作。

详细的说，该电圆锯控制开关100还包括连接轴114，连接于操作部件110与本体200之间，操作部件110可相对于连接轴114进行转动，使操作部件接触触动块120及推动传动杆130。

具体地，扳机杆112由使用者控制带动触动杆111沿一定的轨迹移动。扳机杆112具有第一行程及第二行程，在上述第一行程中，扳机杆112带动触动杆111进行移动，使触动杆111与触动块120接触，而触动杆111及触动块120可由导电材质组成，这样便使触动块120所在的电圆锯10的电机控制电路导通，进而电机控制工作头300工作。

如图4所示，在扳机杆112的第二行程中，扳机杆112推动传动杆130的一端，使传动杆130沿移动方向移动，使护罩400可相对本体200进行移动，使电圆锯100的工作头300至少部分外露于护罩400之外，进而使电圆锯100的工作头300正常的对工件进行工作。具体地，上述护罩400可枢转或滑动连接于本体200上，且护罩400可因传动杆130的推动而从本体上解锁，并相对于本体200进行转动或滑动，进而使工作头300部分或全部外露于护罩之外，使工作头300对工件进行工作。

上述电圆锯控制开关100还可以包括第一弹性元件(图未示)，设置在操作部件110与本体200之间，用于在无需电圆锯进行工作时，使操作部件110进行复位，便于使用者在下一次利用电圆锯控制开关100使用电圆锯10进行工作。

上述操作部件110与本体200的连接方式仅为众多连接方式中的一种，本实施例中的操作部件110还可以通过滑动的方式相对于本体200移动。本发明在此不作限定。

为了克服在上述触动杆111在碰触触动块120后，触动杆111给扳机杆112所造成的阻力的问题，本实施例的电圆锯控制开关100有以下几种实施方式：

其一，该扳机杆112与触动杆111固定连接，该触动杆111的材质为弹性材质，当触动块120与碰触杆111发生碰触后，该触动杆111由于扳机杆112进一步沿原有的轨迹移动，其触动块120而发生形变，使扳机杆112可进一步推动传动杆130移动。

其二。该扳机杆112同样与触动杆111固定连接，触动块120与本体200之间设置有第二弹性元件(图未示)，扳机杆112带动触动杆111移动，与触动块120碰触，而触动杆111可带动触动块120在一定范围内移动，使扳机杆112可进一步推动传动杆130移动。

其三，该扳机杆112与触动杆111转动连接，触动杆111可相对于扳机杆112转动。限位块，使触动杆111仅可在一定角度内发生转动。第三弹性元件，设置在触动杆111及扳机杆112之间，使触动杆111在无其它外力作用时，始终抵在限位块上，当触动杆111与触动块120发生碰触后，由于扳机杆112需要进一步移动，以推动传动杆130进行移动进而对护罩400解锁，触动块120便抵住触动杆111在限位块所限定的范围内转动。

该电圆锯控制开关100还包括保险开关140，该保险开关140可对扳机杆112进行限位控制，当无需电圆锯10进行工作时，保险开关140对扳机杆112进行限位，使扳机杆112被限定于固定位置，防止使用者误操作，给使用者带来危险；当使用者需要使用电圆锯10时，打开保险开关140，扳机杆112便可被使用者所操作，具体该保险开关140的具体结构及工作原理，由于是本领域的现有技术，本发明在此不再赘述。

上述电圆锯控制开关100可通过操作部件110的移动，先与触动块120接触、触发电圆锯10的电机进行工作，然后操作部件110与传动杆130接触、并推动传动杆沿一定方向移动、解锁用以保护电圆锯工作部件的护罩。这样，由于先使电圆锯的电机进行工作后，再解锁电圆锯10的工作头的护罩，避免了电圆锯由于“反踢”，给使用者造成危险的问题。

与此同时，本发明还提供了一种电圆锯控制方法，包括如下步骤：

S1：控制电圆锯的工作头工作；

操作人员需要使用电圆锯时，控制电圆锯的开关，使电圆锯的工作头进行工作，此时，电圆锯的工作头还处于电圆锯的护罩内，还不能对工件进行加工。

S2：保持电圆锯的工作头工作的同时，解锁电圆锯的护罩。

操作人员进一步地控制电圆锯的开关，使电圆锯在保持电圆锯的工作头一直处于工作状态的同时，解锁电圆锯的护罩，使电圆锯能正常对工件进行加工。

上述电圆锯护罩解锁方法先使工作头进行工作，后解锁护罩，这样避免了电圆锯由于“反踢”，给使用者造成危险的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。