球面定位装置的制作方法

本发明为一种组合夹具的球面定位装置，属于机械行业中主要用于辅助机械加工的组合夹具装置结构的技术领域。

背景技术：
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在机械行业中，金属零件在各式机床上被加工前，都需要在机床台面上进行合理牢固的装夹，当零件被装夹的表面比较复杂时，装夹过程所需的时间就会延长，这就造成了机床较长时间的等待，不能连续加工，影响了机床的使用效率。

本发明提供的球面定位装置，有较高的重复定位精度，同时可以减少机床的等待时间，提高机床的使用效率；方法是将需要加工的多个金属零件预先装夹固定在多个连接板(6)上，然后将连接板(6)移送到机床的基础板(1)上进行定位锁固，便可进行加工；当第一个零件完成加工后，移走连接板(6)，换上第二个连接板(6)重复以上操作即可。

技术实现要素：
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本发明提供的球面定位装置属于机械行业中组合夹具的范畴，包括：基础板(1)、接收套(2)、球体锁紧螺钉(3)、定位球体(4)、固定螺钉(5)、连接板(6)；

所述基础板(1)为矩形钢板，板的上平面左右两侧对称安装了两个定位球体(4)，定位球体(4)为直径50毫米的钢质圆球，被球体锁紧螺钉(3)锁固在基础板(1)的斜面沉孔(1--1)内，形成球面定位装置的下半部分；

所述连接板(6)为矩形钢板，接收套(2)为钢质圆环，被固定螺钉(5)锁固在连接板的定位孔(6--1)内，形成了球面定位装置的上半部分；

将上半部分，即连接板(6)移至下半部分基础板(1)的正上面并逐步降下高度，使基础板(1)上的定位球体(4)的上沿口进入连接板(6)上的接收套(2)的下沿口内，这样，即使连接板(6)在水平面上有任意小角度的倾斜和晃动，但都不会影响接收套(2)降下时在重力作用下自动找正并与定位球体(4)相套合，完成连接板(6)与基础板(1)的快速套合定位。

附图说明：

图1：球面定位装置剖视图。

图2：基础板连接板组装图。

图3：球面定位装置位置图。

具体实施方式：

实施方法是将需要加工的多个零件预先装夹固定在多个连接板(6)上，然后将连接板(6)移至下半部分基础板(1)的正上面并逐步降下高度，使基础板(1)上的定位球体(4)的上沿口(4--1)进入连接板(6)上的接收套(2)的下沿口内，这样，即使连接板(6)在水平面上有任意小角度的倾斜和晃动，都不会影响接收套(2)在重力作用下自动找正并与定位球体(4)接合套配，完成连接板(6)与基础板(1)的接合及快速定位。

工作原理：

使用球体表面定位装置的特点是：一个球体在3D空间中任何方向的尺寸都是一样的，所以只要球体的上沿口进入接收套开口的范围内，即使连接板在水平面上有任意小角度的倾斜和晃动，但都不会影响球体快速进入接收套完成定位。