本发明涉及一种模具钢材的改进。
背景技术：
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。被加工零件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压模具的设计和制造有直接关系。冲压产生的摩擦热量会使冲压模具温度上升，由于高速冲压模具冲压速度高，所以高速冲压模具的温度会比一般治具的温度高出很多，高温会导致工件以及高速冲压模具本身受热变形而出现误差，对于高速度冲压的精度会造成较大的影响，而且高速冲压模具自身会因高温而容易损坏报废。所以我们必须要在降低模具温度的同时，找到一种耐热性，强度大的模具材料。
技术实现要素：
为了克服现有冲压模具容易热损的不足，本发明提供一种不容易热损的带冷却管的冲压模具。
本发明解决其技术问题的技术方案是：带冷却管的冲压模具，包括上模和下模，高速冲压模具内部设有冷却管路，所述冷却管路内流通有冷却液，所述冷却管路的起始端为冷却液进液口，所述冷却管路的终端为冷却液出液口；所述上模设有上模座，所述下模设有下模座，所述冷却管路设有上、下两组且分别设于所述上模座内和所述下模座内；所述上模座上设有上模头，所述下模座上设有下模头，所述的上模头和下模头的材料由以下质量份的配方配成：碳0.01~0.02份,锰3~5份；钨0.5~0.7份；铁100份。
本发明在使用时同现有技术的模具一样，在此不再赘述。
本发明的有益效果在于：由于锰的大量使用，该种冲压模的模头的钢材耐高温性能和强度大大提高，使用寿命大大延长。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
带冷却管的冲压模具，包括上模和下模，高速冲压模具内部设有冷却管路，所述冷却管路内流通有冷却液，所述冷却管路的起始端为冷却液进液口，所述冷却管路的终端为冷却液出液口；所述上模设有上模座，所述下模设有下模座，所述冷却管路设有上、下两组且分别设于所述上模座内和所述下模座内；所述上模座上设有上模头，所述下模座上设有下模头，所述的上模头和下模头的材料由以下质量份的配方配成：碳0.01~0.02份,锰3~5份；钨0.5~0.7份；铁100份。
本发明在使用时同现有技术的模具一样，在此不再赘述。
本发明的有益效果在于：由于锰的大量使用，该种冲压模的模头的钢材耐高温性能和强度大大提高，使用寿命大大延长。