本发明涉及一种模具钢材的改进。
背景技术：
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。被加工零件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压模具的设计和制造有直接关系。冲压产生的摩擦热量会使冲压模具温度上升，由于高速冲压模具冲压速度高，所以高速冲压模具的温度会比一般治具的温度高出很多，高温会导致工件以及高速冲压模具本身受热变形而出现误差，对于高速度冲压的精度会造成较大的影响，而且高速冲压模具自身会因高温而容易损坏报废。所以我们在模具内部布设了冷却道用以降低模具温度，但是布设了冷却道后，模具容易被冷却液腐蚀。
技术实现要素：
为了克服现有冲压模具容易被冷却液腐蚀的不足，本发明提供一种不容易被冷却液腐蚀的带冷却道的冲压模具。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种带冷却道的冲压模具，包括上模和下模，上模和下模内部设有冷却道，所述冷却道内流通有冷却液，所述冷却道的起始端为冷却液进液口，所述冷却道的终端为冷却液出液口；所述上模设有上模座，所述下模设有下模座，所述冷却道设有上、下两组且分别设于所述上模座内和所述下模座内；所述上模座上设有上模头，所述下模座上设有下模头，所述的上模和下模的材料由以下质量份的配方配成：碳1~2份、硅2.5~4份、锰0.2~0.5份、铝0.1~0.5份、铬2~4份、镁3~6份、铯0.7~0.9份、钴0.6~1份、铁100份。
本发明在使用时同现有技术的模具一样，在此不再赘述。
本发明的有益效果在于：该种冲压模的上模和下模的模具材料耐腐蚀性良好，不容易被冷却液腐蚀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
一种带冷却道的冲压模具，包括上模和下模，上模和下模内部设有冷却道，所述冷却道内流通有冷却液，所述冷却道的起始端为冷却液进液口，所述冷却道的终端为冷却液出液口；所述上模设有上模座，所述下模设有下模座，所述冷却道设有上、下两组且分别设于所述上模座内和所述下模座内；所述上模座上设有上模头，所述下模座上设有下模头，所述的上模和下模的材料由以下质量份的配方配成：碳1~2份、硅2.5~4份、锰0.2~0.5份、铝0.1~0.5份、铬2~4份、镁3~6份、铯0.7~0.9份、钴0.6~1份、铁100份。
本发明在使用时同现有技术的模具一样，在此不再赘述。
本发明的有益效果在于：该种冲压模的上模和下模的模具材料耐腐蚀性良好，不容易被冷却液腐蚀。