一种高精度加工机床的制作方法与工艺

文档序号:13006905阅读:335来源:国知局
技术领域
本发明涉及了一种高精度加工机床,属于机床加工技术领域。


背景技术:

机床是现代工业生产过程中必不可少的设备,用于对原材料进行加工制作。但是现有的加工机床通常结构较为单一,加工刀具的位置无法实现全方位的移动,不利于在工件固定情况下,对其表面任意位置进行加工。


技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种高精度加工机床,通过相应的导轨设计,使主轴能够实现上下、左右、前后移动,只需将工件固定在工作台上即可。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种高精度加工机床,包括底座,所述底座的一侧设置有支撑台,所述支撑台上设置有可相对其前后移动的工作台,所述底座上设置有可相对其左右移动的鞍座,所述鞍座上设置有可相对其上下移动的主轴,所述底座的一端还设置有控制柜,其中,所述底座为台阶状,所述工作台高度与所述底座的较低的台阶面高度一致。
前述的一种高精度加工机床,其特征在于:所述底座的高低两个台阶面上沿其长度方向均设置有第一滑轨,所述鞍座可沿所述第一滑轨水平移动,所述底座的低台阶面上还设置有用于驱动所述鞍座移动的第一丝杆和第一电机。
前述的一种高精度加工机床,其特征在于:所述支撑台上设置有两条第二滑轨,所述工作台可沿所述第二滑轨水平移动,两条第二滑轨之间还设置有用于驱动所述工作台移动的第二丝杆和第二电机。
前述的一种高精度加工机床,其特征在于:所述鞍座的正面设置有两条第三滑轨,所述主轴可沿所述第三滑轨上下移动,且所述鞍座上还设置有用于驱动所述主轴移动的第三丝杆和第三电机。
前述的一种高精度加工机床,其特征在于:所述工作台的表面设置有排屑槽。
本发明的有益效果是:通过将鞍座设计成可相对底座左右移动,将主轴设计成可相对鞍座上下移动,并将工作台设计成可相对底座前后移动,从而使主轴可以根据工件位置的不同调整相应的位置,而且适用于对工件表面任意位置的加工。
附图说明
图1是本发明一种高精度加工机床的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明做进一步的说明。
如图1所示,一种高精度加工机床,包括底座1,所述底座1的一侧设置有支撑台2,所述支撑台2上设置有可相对其前后移动的工作台5,所述底座1上设置有可相对其左右移动的鞍座3,所述鞍座3上设置有可相对其上下移动的主轴4,所述底座1的一端还设置有控制柜6,其中,所述底座1为台阶状,所述工作台5高度与所述底座1的较低的台阶面高度一致。
通过将鞍座设计成可相对底座左右移动,将主轴设计成可相对鞍座上下移动,并将工作台设计成可相对底座前后移动,从而使主轴可以根据工件位置的不同调整相应的位置,而且适用于对工件表面任意位置的加工。
并且通过选择台阶面状的底座1和与其相配合的鞍座3,保证在鞍座3水平移动的过程中保持线性。
所述底座1的高低两个台阶面上沿其长度方向均设置有第一滑轨11,所述鞍座3可沿所述第一滑轨11水平移动,所述底座1的低台阶面上还设置有用于驱动所述鞍座3移动的第一丝杆12和第一电机13,所述支撑台2上设置有两条第二滑轨21,所述工作台5可沿所述第二滑轨21水平移动,两条第二滑轨21之间还设置有用于驱动所述工作台5移动的第二丝杆22和第二电机23。所述鞍座3的正面设置有两条第三滑轨31,所述主轴4可沿所述第三滑轨31上下移动,且所述鞍座3上还设置有用于驱动所述主轴4移动的第三丝杆32和第三电机33。
通过电机、丝杆和滑轨对工作台、鞍座、主轴移动位置的精确控制,保证加工精度。
所述工作台5的表面设置有排屑槽51,便于将加工过程中产生的废屑通过排屑槽51排出,有效保证加工的正常进行。
综上所述,本发明提供的一种高精度加工机床,通过相应的导轨设计,使主轴能够实现上下、左右、前后移动,只需将工件固定在工作台上即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
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