一种天花灯安装扣位加工方法与流程

本发明涉及加工领域，具体涉及一种天花灯安装扣位加工方法。

背景技术：

天花灯主要安装在房屋天花板上，为了天花灯安装方便，因此目前是在天花灯罩上设置了内卷圆卡扣，目前内卷圆卡扣是通过将旋压成形的灯罩放入到冲直边模具中加工直边，再通过滚压切割机对直边口进行切割整平，再由旋压机对直边口进行滚压导向圆弧，最后通过冲压加工成内卷圆卡扣，因此需要四工序方可完成加工，不仅效率低，并且通过多次装夹，导致产品定位基准不一致，从而降低产品质量，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种天花灯安装扣位加工方法。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种天花灯安装扣位加工方法，来解决传统天花灯罩扣位加工工艺导致加工效率低和质量差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种天花灯安装扣位加工方法，包括以下步骤：

(1)冲压加工立边成形；

(2)切边卷边：采用切边模具切边卷边加工成形，所述切边模具包括：模具本体，所述模具本体一定端设有定位孔，所述模具本体上设有贴合位和避空位，所述贴合位端部设有折弯位，该折弯位端部靠近所述避空位，当切刀切割产品边时，切刀切割产品边的同时与所述折弯位贴合，使得产品向内侧折弯；

(3)冲压卷圆。

进一步，步骤(3)，采用冲压组合模具冲压卷圆加工成形，所述冲压组合模具包括：上模和下模，所述上模包括卷圆模和限宽模，所述卷圆模下端设有成形圆角，所述限宽模设于所述卷圆模内部。

进一步，步骤(2)中所述切边模具转速为1000-1400转/分钟。

进一步，步骤(2)所述折弯位包括一锥面和一圆柱面，所述锥面与所述贴合位相接。

进一步，所述下模内部还设有顶块。

进一步，所述下模内部还设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内部设有弹簧。

与现有技术相比，该天花灯安装扣位加工方法，在切直边时，是将天花灯罩套在定位孔中，并与所述贴合位贴合，由于，所述贴合位端部设有折弯位，因此当切刀切割产品边时，切刀切割产品边的同时与所述折弯位贴合，使得产品向内侧折弯成导向圆弧，从而实现天花灯罩切边和卷边一次成型加工，不仅减少了卷边工序，提高了效率，降低了成本，并且切边卷边一次成型加工，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本发明所述切边模具的剖视图；

图2是本发明所述切边模具的放大剖视图；

图3是本发明所述冲压卷圆模具的剖视图；

图4是传统工艺流程图；

图5是本发明工艺流程图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

一种天花灯安装扣位加工方法，包括以下步骤：

(1)冲压加工立边成形；

(2)切边卷边：如图1、图2所示，采用切边模具，包括模具本体1，所述模具本体1一定端设有定位孔2，所述模具本体1上设有贴合位3和避空位4，所述贴合位3端部设有折弯位5，该折弯位5端部靠近所述避空位4，因此可将天花灯罩装入到定位孔2中，当切刀切割产品边时，切刀切割产品边的同时与所述折弯位5与切刀的共同挤压下，不仅完成天花灯罩直边切平，且使得直边口往内侧折弯实现切边卷圆一次成型加工。

(3)冲压卷圆。

进一步，如图3，步骤(3)：采用冲压组合模具，所述冲压组合模具包括：上模6和下模7，所述上模6包括卷圆模8和限宽模9，所述卷圆模8下端设有成形圆角10，所述限宽模9设于所述卷圆模8内部。因此，由于上模6中的限宽模9与下模7配合，并且卷圆模8底端的成形圆弧10完成卷圆加工。

进一步，步骤(2)中所述切边模具转速为1000-1400转/分钟。

进一步，步骤(2)所述折弯位5包括一锥面501和一圆柱面502，所述锥面501与所述贴合位3相接。因此，通过圆柱面502可完成零件卷边，通过锥面501便于零件脱模。

进一步，步骤(3)中所述下模7内部还设有顶块701。所述下模7内部还设有弹簧安装孔702，所述弹簧安装孔702内部设有弹簧703。因此，在完成天花灯罩的扣位加工后，通过弹簧703将顶块701往上顶，从而便于零件脱模。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。