一种打孔折弯组合机床的制作方法

本发明属于门板生产设备的技术领域，具体是一种打孔折弯组合机床。

背景技术：

防盗门的全称为“防盗安全门”，它兼备防盗和安全的性能，按照《防盗安全门通用技术条件》规定，合格的防盗门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方毫米的开口，或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口，并且防盗门上使用的锁具必须是经过公安部检测中心检测合格的带有防钻功能的防盗门专用锁，防盗门可以用不同的材料制作，但只有达到标准检测合格，领取安全防范产品准产证的门才能称为防盗门，防盗门在生产的过程中，需要对门板边的折弯和门板打孔，现有的设备中能单独实现两种功能，并且对门板定位不准，折弯和打孔时为位置精确度不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种打孔折弯组合机床，门板边的折弯和门板的打孔同时进行，门板定位精度高，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种打孔折弯组合机床，其特征在于，包括底座、位于底座上方的输送台、安装在输送台上的控制装置、分别安装在输送台两端的两台折弯机、位于两台折弯机之间的打孔机、位于两台折弯机之间的工作台和位于工作台上的定位装置，定位装置包括固定装置和对中装置，对中装置包括对中支架、安装在对中支架上的伺服电机、利用联轴器与伺服电机连接的螺杆、分别安装在螺杆两端的两块夹紧块和穿过两块夹紧块的定位杆，对中支架两端上设有轴承座，轴承座内安装有轴承，螺杆两端固定在轴承座上，分别位于螺杆两端上的螺旋槽的旋转方向相反，夹紧块上设有与螺旋槽配合的孔，夹紧块上端面设有夹紧板，定位杆两端固定在对中支架上，固定装置包括倒置在打孔机上的气缸和安装在气缸的活塞杆端面的压块，控制装置控制打孔折弯组合机床工作。

进一步的，底座底部的四角上均设有钢结构支架。

进一步的，折弯机包括折弯机主体、模具安装架、模具、位于模具安装架两端的连接杆和油缸，连接杆一端与模具安装架连接，连接杆另一端与油缸连接，连接杆中间设有转动支点连接在折弯机主体上，模具安装架底部设有模具快速安装结构，模具快速安装结构包括槽钢和垂直安装在槽钢开口内的安装板，槽钢开口的一面上设有螺孔，模具安装在槽钢上并且利用螺钉固定。

进一步的，打孔机包括打孔气缸和打孔支架，打孔支架包括上横梁和下横梁，打孔气缸的活塞杆端面设有冲刀，打孔气缸倒置在上横梁上，下横梁对应转刀的位置设有孔。

进一步的，固定装置的气缸倒置在上横梁上，气缸上设置有气缸控制装置。

进一步的，打孔支架的下横梁上设有光电感应器1号，光电感应器1号感知门板到达打孔支架并将信息反馈到控制装置，控制装置计算处理后控制输送台停止运动。

进一步的，对中装置的夹紧板上设有压力传感器，压力传感器感知夹紧板上的压力并将信息反馈到控制装置，控制装置计算处理后控制伺服电机停止工作。

进一步的，底座上设有折弯机移动装置，折弯机移动装置包括安装在底座上的滑道、安装在折弯机底部的滑块、穿过滑块的移动螺杆和利用联轴器与移动螺杆连接的移动伺服电机，滑道平行于输送台的输送方向，滑道设有两根分别位于底座的两侧，滑块上设有与移动螺杆配合的孔，折弯机底部对应滑道的位置设有导轨，底座上设有用于固定移动螺杆的轴承座，轴承座内设有轴承。本发明的有益效果是：

同时对门板进行的折弯和打孔操作，操作简单，提高工作效率；对门板定位准确，折弯和打孔位置精度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明示意图。

图2为本发明正视图。

图3为本发明中模具快速安装结构示意图。

图4为本发明俯视图。

图5为本发明侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种打孔折弯组合机床，其特征在于，包括底座1、位于底座1上方的输送台2、安装在输送台2上的控制装置3、分别安装在输送台2两端的两台折弯机4、位于两台折弯机4之间的打孔机5、位于两台折弯机4之间的工作台6和位于工作台6上的定位装置，定位装置包括固定装置7和对中装置8，对中装置8包括对中支架9、安装在对中支架9上的伺服电机10、利用联轴器与伺服电机10连接的螺杆11、分别安装在螺杆11两端的两块夹紧块12和穿过两块夹紧块12的定位杆，对中支架9两端上设有轴承座，轴承座内安装有轴承，螺杆11两端固定在轴承座上，分别位于螺杆11两端上的螺旋槽的旋转方向相反，夹紧块12上设有与螺旋槽配合的孔，夹紧块12上端面设有夹紧板，定位杆两端固定在对中支架9上，固定装置7包括倒置在打孔机5上的气缸13和安装在气缸13的活塞杆端面的压块14，控制装置3控制打孔折弯组合机床工作，底座1底部的四角上均设有钢结构支架15，折弯机4包括折弯机主体、模具安装架16、模具、位于模具安装架16两端的连接杆17和油缸18，连接杆17一端与模具安装架16连接，连接杆17另一端与油缸18连接，连接杆17中间设有转动支点连接在折弯机主体上，模具安装架底部设有模具快速安装结构，模具快速安装结构包括槽钢19和垂直安装在槽钢19开口内的安装板20，安装板20上设有螺孔，模具安装在槽钢19上并且利用螺钉固定，打孔机5包括打孔气缸21和打孔支架22，打孔支架22包括上横梁和下横梁，打孔气缸21的活塞杆端面设有冲刀，打孔气缸21倒置在上横梁上，下横梁对应冲刀的位置设有孔，固定装置7的气缸13倒置在上横梁上，气缸13上设置有气缸控制装置，打孔支架22的下横梁上设有光电感应器1号，光电感应器1号感知门板到达打孔支架并将信息反馈到控制装置3，控制装置3计算处理后控制输送台停止运动，对中装置8的夹紧板上设有压力传感器，压力传感器感知夹紧板上的压力并将信息反馈到控制装置3，控制装置3计算处理后控制伺服电机10停止工作，底座1上设有折弯机移动装置，折弯机移动装置包括安装在底座1上的滑道23、安装在折弯机4底部的滑块24、穿过滑块24的移动螺杆25和利用联轴器与移动螺杆25连接的移动伺服电机26，滑道23平行于输送台2的输送方向，滑道23设有两根分别位于底座1的两侧，滑块24上设有与移动螺杆25配合的孔，折弯机4底部对应滑道24的位置设有导轨，底座1上设有用于固定移动螺杆25的轴承座，轴承座内设有轴承。

输送台2带动门板移动，门板经过打孔支架22时，光电传感器1号感知门板到达打孔支架22位置并将信息反馈到控制装置3，控制装置3计算处理后控制输送台2停止，对中装置8在控制装置3控制下开启，夹紧板夹紧门板，压力传感器感知夹紧板上的压力，当压力到达预设数值，控制装置3控制夹紧装置停止，固定装置7定位门板，控制装置3控制折弯机移动装置启动，折弯机移动装置带动折弯机4到达预设位置对门板折弯，打孔机5对门板打孔，门板的折弯、打孔操作完成后，固定装置7与对中装置8打开，加工后的门板在输送台2上输送到下一个工序。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。