本发明涉及的是机械设备的加工制造领域，具体涉及的是一种双机头多用途机床。
背景技术：
在加工木头材质的楼梯柱时通常的办法是采用普通车床来进行车削加工的，在采用普通车床加工的过程中，往往工艺步骤较多，整体的报废率较高。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种双机头多用途机床，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含底座1，该底座1的两端设置有第一夹盘2和第二夹盘3，所述第一夹盘2的下方通过第一支撑架4固定在第一固定座5上，所述的第一固定座5固定在底座1上；所述第二夹盘3的下方通过第二支撑架6固定在第二固定座7上，所述的第二固定座7安装在底座1上；所述第一夹盘2与第二夹盘3之间设置有刀架8，所述的刀架8固定在刀架座9上，所述的底座1上安装有两个定位座10，两个定位座10分别位于第一固定座5的两侧，两个定位座10之间设置有一根间隙穿过第一支撑架4的第一丝杆11，所述第一丝杆11的中部与刀架座9旋接配合，所述第一丝杆11的一端穿过定位座10与第一控制手轮12相连，所述刀架座9的下底面处设置有相应的第一导轨15，所述底座1的上顶面处设置有与第一导轨15间隙滑动配合的第一导向滑槽16。
所述的第一固定座5上安装有驱动第一夹盘2转动的第一驱动电机13。
所述的第二固定座7上安装有驱动第二夹盘3转动的第二驱动电机14。
所述的底座1上开设有第二导向滑槽17，该第二导向滑槽17内设置有安装在第二固定座7底部的第二导轨18，该第二导轨18的一端安装有与其转动连接配合的第二丝杆19，所述第二丝杆19的另一端穿过与其旋接配合的底座1与第二控制手轮20相连。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，使用方便能够提高加工过程中的稳定性，且一次夹定即可完成整个车削加工，大大的提高了整体的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含底座1，该底座1的两端设置有第一夹盘2和第二夹盘3，所述第一夹盘2的下方通过第一支撑架4固定在第一固定座5上，所述的第一固定座5固定在底座1上；所述第二夹盘3的下方通过第二支撑架6固定在第二固定座7上，所述的第二固定座7安装在底座1上；所述第一夹盘2与第二夹盘3之间设置有刀架8，所述的刀架8固定在刀架座9上，所述的底座1上安装有两个定位座10，两个定位座10分别位于第一固定座5的两侧，两个定位座10之间设置有一根间隙穿过第一支撑架4的第一丝杆11，所述第一丝杆11的中部与刀架座9旋接配合，所述第一丝杆11的一端穿过定位座10与第一控制手轮12相连，所述刀架座9的下底面处设置有第一导轨15，所述底座1的上顶面处设置有与第一导轨15间隙滑动配合的第一导向滑槽16。
所述的第一固定座5上安装有驱动第一夹盘2转动的第一驱动电机13。
所述的第二固定座7上安装有驱动第二夹盘3转动的第二驱动电机14。
所述的底座1上开设有第二导向滑槽17，该第二导向滑槽17内设置有安装在第二固定座7底部的第二导轨18，该第二导轨18的一端安装有与其转动连接配合的第二丝杆19，所述第二丝杆19的另一端穿过与其旋接配合的底座1与第二控制手轮20相连。
由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，使用方便能够提高加工过程中的稳定性，且一次夹定即可完成整个车削加工，大大的提高了整体的加工效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。