一种磨削机及其使用方法与流程

本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种磨削机。

背景技术：

随着经济的快速发展，能源的紧缺和环境恶化的严重，全国各行业都在倡导“低碳生产和生活”，从节能减排上做大文章，汽车行业也不例外。劳动力成本的上升，机械化和自动化装备用于生产过程必然是汽车零部件生产商的发展方向。公司原来的对推杆的磨削加工采取的是传统无心外圆磨削加工，是单个工件进行磨削加工，这样的磨削加工方法工作效率太低而且产品的精密度差异很大，不容易控制，无法适应高效化、简约化的生产需求。

技术实现要素：

有鉴于此，为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种磨削机，在确保产品质量的同时大幅提高了产能，节省了人力成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种磨削机，包括砂轮、导轮和托板，其中，

所述托板为长方体，所述托板在靠近所述砂轮和所述导轮一侧的中部设有斜块，所述斜块在靠近所述砂轮和所述导轮的一侧设有工作台；所述斜块与托扳的竖直面呈第一夹角；

所述导轮设置在所述斜块的第一面上，所述砂轮设置在所述斜块的第二面上，所述导轮与所述砂轮的旋转方向相反。

进一步，所述导轮为顺时针转动，所述砂轮为逆时针转动。

进一步，所述导轮为圆形。

进一步，所述砂轮为圆形。

进一步，所述导轮的转速小于所述砂轮的转速。

进一步，所述导轮轴心的高度小于或等于产品中心的高度。

进一步，所述砂轮轴心的高度大于或等于产品中心的高度。

进一步，所述工作台为至少二个。

进一步，所述第一夹角为15度。

本发明还提供一种使用磨削机的方法，包括以下步骤：

1)将产品置于工作台上，导轮在电机的带动下朝向斜块的方向转动，从而使得产品在工作台上不落下；砂轮在电机的带动下朝向斜块的方向转动，从而对产品进行磨削；

2)当产品磨削到预定的规格时，关掉电机，使砂轮和导轮停止转动，移开导轮，产品沿着斜块的斜面掉落，完成磨削。

本发明的有益效果为：本发明的磨削机提供了一种能有效提高工件磨削加工效率并且精密度可以控制的磨削加工方式，从而在确保质量的同时大幅提高了产能，节省了人力成本。

1)托板一侧的中部设有斜块，且斜块与竖直面为15度的夹角，当产品磨削完后，能够沿着斜面落下，机械程度高；

2)导轮圆心的高度小于或等于产品中心的高度，砂轮圆心的高度大于或等于产品中心的高度，导轮能够使得产品在工作台上不落下，且导轮的转速小于砂轮的转速，能够使砂轮有效的对工作台上的产品进行打磨。

附图说明

图1为本发明一种磨削机的结构示意图；

图2为本发明托板的结构示意图；

其中，1、砂轮；2、导轮；3、托板；4、斜块；5、工作台；α、第一夹角；6、第一面；7、第二面；8、产品。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种磨削机，包括砂轮1、导轮2和托板3，其中，托板3为长方体，托板3在靠近砂轮1和导轮2一侧的中部设有斜块4，斜块4在靠近所述砂轮和所述导轮的一侧设有工作台5；其中，工作台5至少为二个，工作台5的个数根据实际需要来确定。

斜块4与竖直面呈第一夹角α，其中，第一夹角α为15度。斜块4有一个斜度，当工作台5上的产品8磨削完成后，移开导轮2，磨削完后的产品8能够沿着斜块4的第一面6落下，使得操作更加机械化。

导轮2设置在斜块4的第一面6的一侧；砂轮1设置在斜块4的第二面7的一侧；导轮2和砂轮1的旋转方向相反，即导轮2为顺时针转动，砂轮1为逆时针转动。

导轮2的主要功能为使工作台5上的产品8不落下，砂轮1的主要功能为对工作台5上的产品8进行磨削。导轮2的转速小于砂轮1的转速。导轮2圆心的高度小于或等于产品8中心的高度。砂轮1圆心的高度大于或等于产品8中心的高度。此设置能够使工作台5上的产品8进行充分磨削。

使用磨削机的方法，包括以下步骤：

1)将产品8置于工作台上，导轮在电机的带动下朝向斜块的方向转动，从而使得产品8在工作台上不落下；砂轮在电机的带动下朝向斜块的方向转动，从而对产品8进行磨削；

2)当产品8磨削到预定的规格时，关掉电机，使砂轮和导轮停止转动，移开导轮，产品8沿着斜块的斜面掉落，完成磨削。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。