1.一种钢板生产装置，包括钢板冷轧输送装置、钢板整形装置、钢筋生产输送装置、搬运机器人、钢板钢筋输送轨道和焊接机，其特征在于：所述钢板冷轧输送装置处从左至右依次设有钢板冷轧机、钢板切断成型装置、钢板滚筒输送线和钢板换向滚筒输送线，钢板换向滚筒输送线末端后侧连接有钢板整形装置，所述钢板冷轧输送装置后侧设有钢筋生产输送装置，所述钢筋生产输送装置处从左至有依次设有钢筋轧机、钢筋滚筒输送线和钢筋定位装置，所述钢筋定位装置右侧设有搬运机器人，搬运机器人右侧设有钢板钢筋输送轨道，钢板钢筋输送轨道后侧设有焊接机；
所述钢板整形装置与所述钢板换向滚筒输送线相互垂直且处于同一水平面；所述钢板冷轧输送装置和钢筋生产输送装置互相平行且处于同一水平面；
所述钢板切断成型装置包括模座、模具、液压站和切割机，所述模座上端设有模具，模具进口与钢板冷轧机出口处于同一水平面，模具上端设有液压站，液压站后侧连接有切割机。
2.根据权利要求1所述的一种钢板生产装置，其特征在于：所述钢板冷轧机包括机架、轧座、连接轴、成型辊轮和辊轮调整装置，所述钢板冷轧机底部为机架，所述机架底部四个角处设有减震防滑垫，所述机架上方开设有若干梯形滑槽，滑槽处设有两排轧座，所述轧座底部凸出有梯形卡件，轧座通过卡件在滑槽处进行移动，卡件外侧焊接有紧固件，轧座处开设有两个圆形通孔，连接轴穿过通孔将成型辊轮固定在两排轧座之间，轧座上端设有辊轮调整装置，连接轴延伸至轧座圆形通孔外部。
3.根据权利要求1所述的一种钢板生产装置，其特征在于：所述钢板滚筒输送线包括输送机架一、输送滚筒、输送电机和挡料装置，输送机架处设有若干输送滚筒，输送滚筒外部包裹有橡胶套，输送机架一下端设有输送电机，所述输送机架一中间部位设有若干挡料装置，所述挡料装置包括伸缩气缸、挡料板和感应器；所述层板换向滚筒输送线包括可调节控制挡板和无杆气缸，所述可调节控制挡板位于钢板滚筒输送线末端。
4.根据权利要求1所述的一种钢板生产装置，其特征在于：所述钢板整形装置包括输送电机、输送机架二、输送滚筒、挤压整形装置、控制气缸和挡料装置，所述输送机架二与输送机架一呈垂直摆放，输送机架二处设有若干输送滚筒，输送滚筒外部包裹有橡胶套，输送滚筒上方两侧设有挤压整形装置，挤压整形装置下端连接有控制气缸，输送滚筒末端设有挡料装置。
5.根据权利要求1所述的一种钢板生产装置，其特征在于：所述钢筋轧机包括机架、轧座条和成型辊轮，所述机架位于钢筋轧机底部，机架上端两侧连接有轧座条，所述轧座条处开设有两排平行设置的通孔，成型辊轮通过联结轴固定于通孔处；所述钢筋滚筒输送线包括输送机架三、输送滚筒、输送电机、挡料装置和钢筋卡紧座，所述输送机架三处设有若干输送辊轮，输送机架三下端设有输送电机，输送机架三中间部位设有挡料装置，相邻输送滚筒之间凸出有钢筋卡紧座，所述钢筋卡紧座为两根钢条，钢条之间的距离与钢筋宽度相等。
6.根据权利要求1或5所述的一种钢板生产装置，其特征在于：所述钢筋定位装置包括机架、输送滚筒、伺服电机和钢筋卡紧座，所述机架处设有若干输送滚筒，相邻输送滚筒之间凸出有两排钢筋卡紧座，机架下端连接有伺服电机。