1.一种太阳能电池片用助焊剂涂印装置，其特征在于：包括涂印主体、储液导液机构，所述涂印主体的顶部开设助焊剂入口，涂印主体的底部开设助焊剂出口，所述储液导液机构设置在涂印主体的内部，储液导液机构的上端与所述助焊剂入口连通，储液导液机构的下端与所述助焊剂出口连通，以使助焊剂也从所述储液导液机构的下端流出。
2.如权利要求1所述的太阳能电池片用助焊剂涂印装置，其特征在于：所述储液导液机构包括横向吸湿笔芯、竖向导液柱，所述横向吸湿笔芯和竖向导液柱为连接的一个整体，或横向吸湿笔芯和竖向导液柱单独设置，在所述涂印主体的内部设置横向通道和竖向通道，所述助焊剂入口与所述横向通道连通，所述助焊剂出口与所述竖向通道连通，所述横向通道和竖向通道之间连通，所述横向吸湿笔芯设置在所述横向通道内，所述竖向导液柱设置在所述竖向通道内，竖向导液柱的顶端与横向吸湿笔芯接触，竖向导液柱的底端从所述助焊剂出口伸出，以与用于涂印的汇流带或主栅线接触。
3.如权利要求2所述的太阳能电池片用助焊剂涂印装置，其特征在于：所述竖向导液柱的顶端设置为锥形，所述锥形顶端与横向吸湿笔芯连接为一体或伸入横向吸湿笔芯内部并柔性接触，以增大竖向导液柱的顶端与横向吸湿笔芯的接触面积。
4.如权利要求2所述的太阳能电池片用助焊剂涂印装置，其特征在于：所述竖向导液柱的底端设置为弧形面导液头，以通过弧形面导液头与用于涂印的汇流带或主栅线平滑接触。
5.如权利要求2所述的太阳能电池片用助焊剂涂印装置，其特征在于：所述横向吸湿笔芯为柔性多孔条形结构，以通过助焊剂入口将助焊剂渗透到所述横向吸湿笔芯内，所述竖向导液柱为由耐助焊剂腐蚀且孔隙为5-200μm的化纤类材料形成的柱形结构，以使助焊剂从横向吸湿笔芯渗透到竖向导液柱内。
6.如权利要求2所述的太阳能电池片用助焊剂涂印装置，其特征在于：所述竖向通道与横向通道靠近的一端设置缩颈通道，所述缩颈通道与竖向导液柱间隙配合，以将竖向导液柱固定在所述竖向通道内。
7.如权利要求2所述的太阳能电池片用助焊剂涂印装置，其特征在于：还在与横向通道的一端相正对涂印主体的侧壁上开设通孔，在所述通孔上设置匹配的堵头，以将横向通道封堵。
8.如权利要求2所述的太阳能电池片用助焊剂涂印装置，其特征在于：所述太阳能电池片用助焊剂涂印装置还包括耐腐蚀接头，所述耐腐蚀接头的一端与所述助焊剂入口连接，耐腐蚀接头的另一端用于连接助焊剂供应机构。
9.如权利要求8所述的太阳能电池片用助焊剂涂印装置，其特征在于：所述太阳能电池片用助焊剂涂印装置还包括助焊剂供应机构，所述助焊剂供应机构包括储液箱、供液管、流量控制组件，所述供液管的一端连接储液箱，供液管的另一端连接所述耐腐蚀接头，所述流量控制组件与所述供液管连接，以通过流量控制组件对供液管内的助焊剂的流量进行控制。
10.一种太阳能电池片用助焊剂涂印方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据需要串焊的电池片主栅线数量，设置对应规格的助焊剂涂印装置其中，竖向导液柱的数量应与电池片的主栅线的数量相同；
通过助焊剂供应机构为助焊剂涂印装置的横向吸湿笔芯输送助焊剂，使横向吸湿笔芯内充满助焊剂；
控制助焊剂涂印装置，使得涂印主体靠近需要焊接的电池片的主栅线的确定位置或汇流带的确定位置；
控制助焊剂涂印装置，使竖向导液柱的底端与所述主栅线的确定位置或汇流带的确定位置接触，以通过弧面导液头将竖向导液柱内的助焊剂涂印到主栅线的确定位置或汇流带的确定位置。