1.一种带有轮切齿形的轮槽拉刀加工工件的方法，其特征在于：包括以下步骤，
a、轮槽拉刀(1)第一轮切单元(2)上的K形轮切齿(3)拉削工件的部分待拉削余量；
b、轮槽拉刀(1)第二轮切单元(4)上的M形轮切齿(5)在K形轮切齿(3)拉削工件之后，继续拉削工件同一层上剩余部分的待拉削余量；
c、重复步骤a、b多次；
d、轮槽拉刀(1)校准单元(7)上的校准齿形对工件同一层上的拉削齿形进行校准。
2.根据权利要求1所述的带有轮切齿形的轮槽拉刀加工工件的方法，其特征在于：所述第一轮切单元(2)和第二轮切单元(4)构成一个轮切单元组(8)，轮槽拉刀(1)上的轮切单元组(8)有1～50组，且轮切单元组(8)在轮槽拉刀(1)上等间隔或不等间隔排布。
3.根据权利要求1所述的带有轮切齿形的轮槽拉刀加工工件的方法，其特征在于：所述步骤c中的重复次数为1～50次。
4.根据权利要求2所述的带有轮切齿形的轮槽拉刀加工工件的方法，其特征在于：所述步骤d中的校准单元(7)有1～20个，校准单元(7)在轮槽拉刀(1)上等间隔或不等间隔排布。
5.根据权利要求4所述的带有轮切齿形的轮槽拉刀加工工件的方法，其特征在于：所述第一轮切单元(2)与第二轮切单元(4)的间隔、轮切单元组(8)在轮槽拉刀(1)上的间隔、校准单元(7)在轮槽拉刀(1)上的间隔分别相等时，三处的间隔距离一致。
6.根据权利要求1所述的带有轮切齿形的轮槽拉刀加工工件的方法，其特征在于：所述K形轮切齿(3)由关于K形轮切齿中心线(9)对称的依次连接的K1、K2......Kn段构成；所述M形轮切齿(5)由关于M形轮切齿中心线(10)对称的依次连接的M1、M2......Mn段构成。
7.根据权利要求6所述的带有轮切齿形的轮槽拉刀加工工件的方法，其特征在于：所述K形轮切齿(3)和M形轮切齿(5)的顶部均设有圆弧形凹槽(6)。
8.根据权利要求1所述的带有轮切齿形的轮槽拉刀加工工件的方法，其特征在于：所述第一轮切单元(2)与第二轮切单元(4)的高度相同。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的带有轮切齿形的轮槽拉刀加工工件的方法，其特征在于：所述轮槽拉刀(1)由高速钢、钴高速钢或粉末高速钢材质制成。