一种小径管线手动匀速切割装置的制作方法

本发明涉及管线切割工具，具体地说是一种小径管线手动匀速切割装置。

背景技术：

目前液控管线在诸多行业获得广泛的应用，在油田特别是油水井井下工具控制方面也获得了许多应用，最典型的就是井下安全阀、液控滑套、液控封隔器等。但液控管线的切割工具仍然采用一般割刀，时常因为用力不均，速度控制不稳出现管线变形、端口毛糙等问题，直接影响了端口连接密封的严密性，造成井下液控类工具在密封可靠性方面的下降，导致诸多油水井作业返工现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小径管线手动匀速切割装置，该装置将旋转速度和切割进刀量连锁，保障了力度和速度的协调统一，使得液控管线的切割端口平滑圆润。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种小径管线手动匀速切割装置，包括液控管线支撑装置、切割刃片、刃片旋转装置、刃片径向移动装置，液控管线位于液控管线支撑装置、切割刃片之间，所述切割刀刃安装在刃片轴上，所述刃片轴前端架设在齿轮箱上，后端架设在齿轮箱的保护盖上，所述刃片旋转装置连接在刃片轴后端；所述刃片径向移动装置一端连接在刃片轴上，另一端则套接在液控管线上。

所述刃片径向移动装置包括传动大齿轮、传动小齿轮、传动锥齿轮、进刀锥齿轮、定位杆，所述传动大齿轮、传动小齿轮相啮合，所述传动锥齿轮、进刀锥齿轮相啮合，所述传动大齿轮套在刃片轴上，所述传动小齿轮、传动锥齿轮都套在传动轴上，所述进刀锥齿轮套在螺杆轴上，所述传动轴和螺杆轴都固定在齿轮箱上，所述螺杆轴伸出齿轮箱外并在伸出端开设螺纹，定位杆传动端开设螺纹孔，螺纹孔套接螺杆轴伸出端的螺纹为螺纹副配合，所述螺杆轴伸出端孩子套接波纹管，定位杆套接端通过固定装置套接在液控管线上。

所述定位杆套接端的套接装置包括上压环、锁扣，所述定位杆套接端呈下压环状，上压环前端铰接在定位杆套接端，上压环后端设置锁扣，并通过锁扣锁在定位杆上开设的锁扣内。

所述刃片旋转装置为摇把，摇把上套有护套，摇把通过矩形孔安装在刃片轴轴端。

所述保护盖通过销钉固定在齿轮箱上。

所述液控管线支撑装置包括支撑支架、上滚轴、下滚轴，所述上滚轮和下滚轮分别通过上滚轴和下滚轴固定在支撑支架上。

所述齿轮箱通过燕尾导向槽与支撑支架间隙配合，使安装在齿轮箱上的切割刀刃在刃片径向移动装置的驱动下相对于支撑支架能够做径向移动。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

(1)夹持后旋进切割一步到位。

(2)切割端口平滑，端口无变形，无毛刺。

(3)适用于具备一定硬度的管线，包括油田用液控管线、圆电缆、小径塑管等。

附图说明

图1为本发明一种小径管线手动匀速切割装置的结构示意图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为本发明支撑支架1与齿轮箱6之间燕尾槽式间隙配合、保护盖8与齿轮箱6之间销钉固定连接的局部示意图；

图4为本发明定位杆703与上压环709之间连接示意图。

图中：支撑支架1，液控管线4，切割刃片5，齿轮箱6，进刀锥齿轮7，保护盖8，传动轴9；

上滚轴201，下滚轴301；

刃片轴501，退刀摇502，护套503，定位键504，切割刃片5，短轴套506，传动大齿轮507；

螺杆轴701，螺杆轴套702，定位杆703，波纹管704，定位轴套705，销子706，锁扣707，锁孔708，上压环709，

定位挡片901，传动小齿轮902，传动锥齿轮903。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

根据图1-4，一种小径管线手动匀速切割装置，主要由支撑支架1，上滚轮2，下滚轮3，切割刃片5，齿轮箱6，进刀锥齿轮7，保护盖8，传动轴9，传动小齿轮902，传动锥齿轮903和定位杆703组成，所述上滚轮2和下滚轮3分别通过上滚轴201和下滚轴301固定在支撑支架上1，所述齿轮箱6通过燕尾槽与支撑支架1间隙配合，所述保护盖8通过销钉801固定在齿轮箱6上，所述刃片轴501间歇配合安装在齿轮箱6和保护盖8上，所述定位键504、切割刃片5、长轴套505、传动大齿轮507、短轴套506顺序安装在刃片轴501上，所述退刀摇把502通过矩形孔安装在刃片轴501一端，所述传动锥齿轮903、传动小齿轮902、传动轴9和定位挡片901是一体的，通过传动轴9间隙配合安装在齿轮箱6上，所述进刀锥齿轮7、螺杆轴701是一体的，螺杆轴701上套有定位轴套705，间歇配合安装在齿轮箱6上，并用螺杆轴套702限制轴向移动，所述定位杆703与螺杆轴701螺纹副配合。

所述的退刀摇把502设置有护套503。

所述的传动小齿轮902与传动大齿轮507外啮合。

所述的传动锥齿轮903与进刀锥齿轮7外啮合。

所述的螺杆轴701上的螺杆轴套702、定位杆703及螺杆轴701端面设置有波纹管704。

根据图4，所述定位杆703另一端通过销子706与上压环709连接，上压环709另一端的锁扣707可插在定位杆703上的锁孔708内。

所述的定位杆703另一端为半圆孔型。

所述的定位杆703上设有一矩形锁孔708，与上压环锁扣707配合。

所述的上压环709一端为半圆孔型，另一端设有锁扣707。

波纹管防止螺纹划伤手；防止灰尘进入螺纹副，污染润滑油脂。

两滚轮与切割刃片构成三点结构夹持住管线，无论是哪个方向视图，切割刃片与管线接触点都位于两滚轮之间，滚轮与管线是轴向线接触，切割刃片与管线是径向点接触。

现场实施中，根据图1-2，液控管线4穿插在上滚轮2、下滚轮3和切割刃片5之间，且液控管线4置于定位杆703的半圆孔内，上压环709合上并把锁扣707插进锁孔708内，旋转退刀摇把502，使齿轮箱6向左平移，切割刃片5紧紧挤在液控管线4外圆柱面，然后围绕液控管线4旋转本发明装置整体，在切割刃片5与液控管线4之间摩擦力作用下，切割刃片5在液控管线4的圆柱面上移动，同时切割刃片5的转动使传动大齿轮507、传动小齿轮902、传动锥齿轮903、进刀锥齿轮7旋转，继而使螺杆轴701转动，由于定位杆703相对液控管线4不能径向移动，从而使螺杆轴701相对于液控管线4产生径向移动，在螺杆轴套702的限制下，齿轮箱6相对于支撑支架1产生平移，继而产生切割刃片5向液控管线4的微小平移。继续围绕液控管线4旋转本发明装置整体，使切割刃片5不断产生进刀，从而逐步使切割刃片5一边围绕液控管线4圆柱面移动，一边产生径向进刀，连续均匀地切断液控管线4。

该发明也可用于具有一定硬度，直径较小的电缆、塑料管等的切割。

该装置将旋转速度和切割进刀量连锁，保障了力度和速度的协调统一，使得液控管线的切割端口平滑圆润，该装置主要有支撑支架、旋转切割机构和连锁进刀机构组成。支撑支架一方面起到支撑液控管线，另一方面也是旋转切割机构和连锁进刀机构的基础。旋转切割机构是通过两组齿轮机构和螺母螺杆传动机构组成。连锁进刀机构由螺母螺杆传动机构和燕尾槽配合机构组成。该装置夹持安装在液控管线上，旋转该装置，即可匀速旋进切割液控管线。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。