一种防水瓦帽密封圈自动装配机的制作方法

本发明涉及防水瓦帽密封圈自动装配机，具体是一种防水瓦帽密封圈自动装配机。

背景技术：

在屋面瓦防水瓦帽的生产中，屋面瓦防水瓦帽上设有O型密封圈凹槽，需要在O型密封圈凹槽内装配O型密封圈，如果用人工的方式去装配的话，需要花费大量的人力物力，而且效率低下，因此需要实现机械化自动装配，能够大大节省人力物力，提高工作效率，为此，我们提出一种防水瓦帽密封圈自动装配机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，一种防水瓦帽密封圈自动装配机，解决了防水瓦帽O型密封圈自动装配的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种防水瓦帽密封圈自动装配机，包括装配机底座和O型密封圈振动盘输送总成，所述装配机底座左侧中间处设有O型密封圈振动盘输送总成，所述装配机底座上端由支撑柱固定连接有操控台，所述操控台一侧立面上设有显示屏，所述装配机底座右侧中间处固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有横梁，所述横梁两端分别固定连接有立板，两个所述立板之间固定连接有两根滑动支撑杆，两根所述滑动支撑杆上活动安装有移动座，所述移动座顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸底端中心活动连接有第一伸缩轴，所述移动座一侧下端设有导轨，所述导轨内活动安装有移动头，所述第一伸缩轴底端固定连接在移动头顶端，所述移动头外端固定连接有套筒总成，所述套筒总成贯穿移动头外端，所述横梁下端立板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸中间活动连接有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴一端贯穿立板，并且固定连接在移动座上，所述装配机底座下端右侧设有防水瓦帽振动盘输送总成，所述装配机底座下端左角处固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸一端中心活动连接有旋转轴，所述旋转轴一端贯穿固定板，并且固定连接有立杆，所述立杆上端固定连接有活动板，所述活动板左侧立面上固定连接有传感器。

进一步的，所述O型密封圈振动盘输送总成设有振动盘，所述振动盘底端固定连接有振动器，所述振动盘一侧固连接有密封圈输送导轨，所述密封圈输送导轨上端设有轨道，所述密封圈输送导轨一端固定连接在装配机底座上。

进一步的，所述套筒总成设有套筒，所述套筒中心孔内活动安装有弹簧和O型圈提取轴，所述O型圈提取轴与轨道相对应，并且O型圈提取轴外径大于O型密封圈内孔直径。

进一步的，所述防水瓦帽振动盘输送总成设有瓦帽振动盘，所述瓦帽振动盘底端固定连接有振动器，所述瓦帽振动盘一侧固定连接有瓦帽输送导轨，所述瓦帽输送导轨上设有导轨槽，所述导轨槽内设有定位柱，所述定位柱底端穿过装配机底座，并且活动连接在第三气缸上端，所述第三气缸上端固定连接在装配机底座下端，所述瓦帽输送导轨固定连接在装配机底座上端，并且瓦帽输送导轨末端与活动板相对应。

进一步的，所述振动器、显示屏、第一气缸、第二气缸、第三气缸、传感器和旋转气缸电连操控台。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种防水瓦帽密封圈自动装配机，实现了防水瓦帽密封圈自动装配，节省了大量的人力物力，减少了生产成本，大大的提高了装配效率，而且还能准确的将所装配的防水瓦帽数量记录下来，方便了后续的包装工序，本发明结构科学合理，操作简单方便，使用效果好，为企业的生产带来了很大的方便，减少了企业的运营成本。

附图说明

图1为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机结构示意图。

图2为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机的套筒总成结构示意图。

图3为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机所装配的O型密封圈结构示意图。

图4为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机所装配O型密封圈的防水瓦帽结构示意图。

图5为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机的工作示意图。

图中标号为：1-装配机底座、2-O型密封圈振动盘输送总成、201-振动盘、202-振动器、203-密封圈输送导轨、204-轨道、3-操控台、301-支撑柱、302-显示屏、4-立柱、5-横梁、501-立板、502-滑动支撑杆、6-移动座、7-第一气缸、701-第一伸缩轴、8-导轨、9-移动头、10-套筒总成、1001-套筒、1002-弹簧、1003-O型圈提取轴、11-第二气缸、1101-第二伸缩轴、12-防水瓦帽振动盘输送总成、1201-瓦帽振动盘、1202-瓦帽输送导轨、1203-导轨槽、13-第三气缸、1301-定位柱、14-活动板、1401-传感器、15-立杆、16-旋转轴、17-旋转气缸、18-固定板、19-O型密封圈、20-防水瓦帽、2001-密封槽、2002-防水瓦帽中心孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图5可知：一种防水瓦帽密封圈自动装配机，包括装配机底座1和O型密封圈振动盘输送总成2，所述装配机底座1左侧中间处设有O型密封圈振动盘输送总成2，所述装配机底座1上端由支撑柱301固定连接有操控台3，所述操控台3一侧立面上设有显示屏302，所述装配机底座1右侧中间处固定连接有立柱4，所述立柱4顶端固定连接有横梁5，所述横梁5两端分别固定连接有立板501，两个所述立板501之间固定连接有两根滑动支撑杆502，两根所述滑动支撑杆502上活动安装有移动座6，所述移动座6顶端固定连接有第一气缸7，所述第一气缸7底端中心活动连接有第一伸缩轴701，所述移动座6一侧下端设有导轨8，所述导轨8内活动安装有移动头9，所述第一伸缩轴701底端固定连接在移动头9顶端，所述移动头9外端固定连接有套筒总成10，所述套筒总成10贯穿移动头9外端，所述横梁5下端立板501上固定连接有第二气缸11，所述第二气缸11中间活动连接有第二伸缩轴1101，所述第二伸缩轴1101一端贯穿立板501，并且固定连接在移动座6上，所述装配机底座1下端右侧设有防水瓦帽振动盘输送总成12，所述装配机底座1下端左角处固定连接有固定板18，所述固定板18上固定连接有旋转气缸17，所述旋转气缸17一端中心活动连接有旋转轴16，所述旋转轴16一端贯穿固定板18，并且固定连接有立杆15，所述立杆15上端固定连接有活动板14，所述活动板14左侧立面上固定连接有传感器1401。

所述O型密封圈振动盘输送总成2设有振动盘201，所述振动盘201底端固定连接有振动器202，所述振动盘201一侧固连接有密封圈输送导轨203，所述密封圈输送导轨203上端设有轨道204，所述密封圈输送导轨203一端固定连接在装配机底座1上，O型密封圈振动盘输送总成2能将O型密封圈19输送到O型圈提取轴1003下方。

所述套筒总成10设有套筒1001，所述套筒1001中心孔内活动安装有弹簧1002和O型圈提取轴1003，所述O型圈提取轴1003与轨道204相对应，并且O型圈提取轴1003外径大于O型密封圈19内孔直径，套筒总成10能对O型密封圈进行提取。

所述防水瓦帽振动盘输送总成12设有瓦帽振动盘1201，所述瓦帽振动盘1201底端固定连接有振动器202，所述瓦帽振动盘1201一侧固定连接有瓦帽输送导轨1202，所述瓦帽输送导轨1202上设有导轨槽1203，所述导轨槽1203内设有定位柱1301，所述定位柱1301底端穿过装配机底座1，并且活动连接在第三气缸13上端，所述第三气缸13上端固定连接在装配机底座1下端，所述瓦帽输送导轨1202固定连接在装配机底座1上端，并且瓦帽输送导轨1202末端与活动板14相对应，防水瓦帽振动盘输总成12能将防水瓦帽20输送到活动板14上。

所述振动器202、显示屏302、第一气缸7、第二气缸11、第三气缸13、传感器1401和旋转气缸17电连操控台3，操控台3能控制振动器202、显示屏302、第一气缸7、第二气缸11、第三气缸13、传感器1401和旋转气缸17工作。

本发明的原理及优点：本发明公开了一种防水瓦帽密封圈自动装配机，在使用时，将O型密封圈19放入振动盘201内，将防水瓦帽20放入瓦帽振动盘1201内，开启振动器202，O型密封圈19将会被输送到轨道204内，防水瓦帽20被输送到瓦帽输送导轨1202上，最前端的防水瓦帽20会到活动板14上，当最前端的防水瓦帽20到活动板14上触碰到传感器1401后，显示屏302上会记录一个数，表示已装配O型密封圈19后的防水瓦帽20数量，同时第三气缸13会推动定位柱1301上升，定位柱1301进入倒数第二个防水瓦帽20的防水瓦帽中心孔2002内，将瓦帽输送导轨1202上的防水瓦帽20进行定位拦截，当O型密封圈19和防水瓦帽20都输送到位以后，第一气缸7推动第一伸缩轴701和移动头9下降，套筒总成10跟随移动头9下降，O型圈提取轴1003前端进入O型密封圈19孔内，由于O型圈提取轴1003外径大于O型密封圈19内孔直径，O型密封圈19会抱紧在O型圈提取轴1003上，第一气缸7拉动第一伸缩轴701，带动移动头9上升，第二气缸11拉动第二伸缩轴1101，第二伸缩轴1101拉动移动座6，移动座6在滑动支撑杆502上滑动，移动座6带动移动头9和套筒总成10移动到最前端的防水瓦帽20上方，O型圈提取轴1003对准密封槽2001，第一气缸7推动第一伸缩轴701和移动头9下降，套筒总成10跟随移动头9下降，当O型圈提取轴1003底端碰到防水瓦帽20后停止下降，并压缩弹簧1002，套筒1001继续下降，并且套筒1001底端将O型密封圈19压入密封槽2001内，最前端的防水瓦帽20的O型密封圈19就装配完毕，第一气缸7拉动第一伸缩轴701，第一伸缩轴701带动移动头9和套筒总成10上升，第二气缸11推动第二伸缩轴1101，第二伸缩轴1101推动移动座6，移动座6带着移动头9和套筒总成10在次回到轨道204上方，旋转气缸17带动旋转轴16向装配机底座1外侧旋转，旋转轴16带动立杆15和活动板14向装配机底座1外侧旋转，将活动板14上的防水瓦帽20卸掉，然后再恢复到原位，第三气缸13拉动定位柱1301下降，定位柱1301退出防水瓦帽中心孔2002，防水瓦帽20继续往前移动到活动板14上，并且去碰触传感器1401，设备就会进行下一轮O型密封圈19装配工作的循环，本发明结构简单合理，大大提高了防水瓦帽20的O型密封圈19装配效率，实用性强，适合推广使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。