1.一种垂直铝母线的焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、现场测量和结构设计：测量两待连接铝母线的尺寸及其相对放置位置，对过渡铝块进行结构设计；
步骤二、加工铝块：根据已测量的铝母线尺寸，和设计好的铝块结构，预先在车间外加工出一端带有凹槽的铝块；
步骤三、表面清理：将待焊立柱母线的下端与水平放置母线的上端或侧端，以及用于连接两母线的过渡铝块待焊部位进行打磨，除去表面油污及氧化膜；
步骤四、焊前定位：将铝块放置在两待焊母线之间，铝块带有凹槽的一端放置在立柱母线的正下方，铝块侧端靠近水平母线待焊部位；
步骤五、焊前预热：将待焊接铝母线以及用于连接的铝块进行焊前预热，预热温度为300-400℃；
步骤六、原位放热焊接：将用于放热焊接的石墨模具放置在合适位置，模具下方小孔用挡片封住，称取适量自蔓延焊粉，装入模具中，并在其表面撒上引火粉，点燃引线引发放热反应，高温金属液由于重力及毛细作用经由模具底部小孔流入待焊接缝隙中；
步骤七、焊后处理：待金属液冷却后，拆卸下石墨模具，清理焊渣，再根据平整度要求对焊接接头进行打磨处理。
2.如权利要求1所述的一种垂直铝母线的焊接方法，其特征在于：所述步骤四中铝块上凹槽两侧壁与立柱母线之间的间隙均为10-15mm，底面与铝块之间的间隙为5-10mm，铝块侧端与水平母线之间留10-15mm间隙。
3.如权利要求1所述的一种垂直铝母线的焊接方法，其特征在于：所述铝块为纯铝或铝硅合金。
4.如权利要求1所述的一种垂直铝母线的焊接方法，其特征在于：所述铝块尺寸根据两垂直母线的尺寸及放置位置决定。
5.如权利要求1所述的一种垂直铝母线的焊接方法，其特征在于：所述的铝块形状为带凹槽的矩形、T形或L形，当两母线电流较大且水平母线位于立柱母线的左右两侧或下方时，铝块为矩形或L形；当两母线电流较小且水平铝块位于垂直母线的左右两侧或下方时，铝块为L形或T形。
6.如权利要求1所述的一种垂直铝母线的焊接方法，其特征在于：所述步骤五中焊前预热设备为氧-乙炔焰、城市煤气或液化石油气。
7.如权利要求1所述的一种垂直铝母线的焊接方法，其特征在于：所述步骤六中挡片为铝箔，铝箔厚度小于3mm。
8.如权利要求1所述的一种垂直铝母线的焊接方法，其特征在于：所述步骤六中自蔓延焊粉组分按质量百分比可以为：氧化铜17-19%，五氧化二钒12-14%，二氧化锡13-15%，硫酸盐1-2%，硼粉3-4%，氟化钙2.5-3%，其余为铝粉。