一种基于多工位粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及一种基于多工位粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具。

背景技术：

从八十年代开始，我国在公安、武警部队装备了大量的非致命性杀伤武器，对控制暴乱、骚乱、聚众闹事、非法集会、游行和维护社会治安发挥了重要作用，尤其是催泪弹在防暴中使用最广泛，效果最明显，也最受广大公安干警、武警官兵的欢迎。但是，目前对于催泪弹传爆药柱成型模具大多使用通用模具，其效率低、精度差，制品性能一致性难以保证，严重制约了行业的工艺进步，而进口设备价格昂贵，难以普及推广。因此需要一种高精度，高效率生产的催泪弹传爆药柱成型模具来确保催泪弹成型的精度和制品的一致性，经检索为发现市场上有与此类似的装置，适合推广使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于多工位粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具，能够解决目前催泪弹成型设备的效率低、精度差、制品性能难以一致的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种基于多工位粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具，该催泪弹传爆药柱成型模具安装在多工位粉末液压机上，其创新点在于：该催泪弹的传爆药柱成型模具包括：模具壳体、模具主体；

所述模具壳体呈圆环筒状，模具壳体的外侧壁上设置有一定位环体，该定位环体与模具壳体整体浇铸成型，定位环体的上端面与模具壳体的外圆周面衔接处设置有环形凹槽，模具壳体的上端面边缘位于同一直径线上设置有两个关于模具壳体中线轴线对称的安装孔；

所述模具主体呈圆柱状，模具主体嵌入在模具壳体圆环内，模具主体与模具壳体的上下两端面平齐，模具主体上设置有若干个呈矩阵型均匀分布的粉末成型孔。

进一步的，所述粉末成型孔的个数为九个，粉末成型孔的中心轴线的顶端围成一正方形，且该粉末成型孔的中心轴线围成的正方形边长上下偏差为0.05mm。

进一步的，所述模具壳体与模具主体上下两端面对其形成的平面其平面度小于等于0.03/100mm。

进一步的，所述粉末成型孔对模具壳体与模具主体上下两端面的垂直度小于等于0.02/100mm。

本实用新型的优点在于：该基于多工位粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具相比于传统的模具其工作效率提高了3-4倍，制品合格率由92%提高到98.5%，产品的性能提高了两个等级，且该模具相比于传统的粉末液压机模具能够一个模具多个产出，且可以补偿加料和同步移粉，性能价格比适宜，技术先进合理，具有较好的经济、社会效益，是理想的催泪弹粉末制品成型模具。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为一种基于多工位粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具主视图。

图2为一种基于多工位粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具俯视图。

图3为一种基于多工位粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具剖视图。

如图1至图3所示：1、模具壳体；2、模具主体；3、定位环体；4、环形凹槽；5、安装孔；6、粉末成型孔。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种基于多工位粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具，该催泪弹传爆药柱成型模具安装在多工位粉末液压机上，该催泪弹的传爆药柱成型模具包括：模具壳体1、模具主体2。

模具壳体1呈圆环筒状，模具壳体的外侧壁上设置有一定位环体3，该定位环体3与模具壳体整体浇铸成型，定位环体3的上端面与模具壳体1的外圆周面衔接处设置有环形凹槽4，模具壳体1的上端面边缘位于同一直径线上设置有两个关于模具壳体1中线轴线对称的安装孔5。

模具主体2呈圆柱状，模具主体2嵌入在模具壳体1圆环内，模具主体2与模具壳体1的上下两端面平齐，模具主体2上设置有若干个呈矩阵型均匀分布的粉末成型孔6。

粉末成型孔6的个数为九个，粉末成型孔6的中心轴线的顶端围成一正方形，且该粉末成型孔6的中心轴线围成的正方形边长上下偏差为0.05mm。

模具壳体1与模具主体2上下两端面对其形成的平面其平面度小于等于0.03/100mm。

粉末成型孔6对模具壳体1与模具主体2上下两端面的垂直度小于等于0.02/100mm。

该基于多工位的粉末液压机的催泪弹传爆药柱成型模具的工作原理是：该模具设计为一个模具九个粉末成型孔6，在粉末成型孔内加入待成型的粉末药柱，在粉末液压机的液压驱动下进行挤压形成具有一定形状、尺寸、密度和强度的催泪弹传爆药柱压坯。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。