本实用新型涉及一种多钻头同步驱动机构。
背景技术：
现有技术中对钢管表面钻孔，通常都是人工手持钻孔机，对钢管表面进行钻孔，生产效率低下，而且劳动强度较高，此外由于钢管在钻孔时，钢管内部并无任何支撑，因此在钻孔机钻孔时，容易使得钢管变形，钻孔成内凹状，而且若需在钢管上钻成多位置孔时，需要首先在钢管上进行划线定位，操作较不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种多钻头同步驱动机构，结构简单，控制方便。
实用新型所采用的技术方案是这样的：多钻头同步驱动机构，包括钻头安装盘，所述钻头安装盘上沿其径向滑动设置有若干滑块，每个所述滑块上对应转动设置有钻头，所述钻头安装盘相对转动设置有驱动若干所述滑块同步滑动的驱动环，所述驱动环与所述钻头安装盘同心设置，所述驱动环与每个所述滑块之间均连接有驱动连杆，所述驱动连杆的一端部与所述驱动环相转动连接，所述驱动连杆的另一端部与所述滑块相转动连接，所述驱动环由驱动电机驱动转动。
进一步改进的是：所述驱动环包括驱动环本体、与所述驱动环本体同心设置的驱动轴、连接于所述驱动环本体与所述驱动轴之间的若干连接杆，所述驱动轴与驱动电机的电机轴相连接。
进一步改进的是：所述驱动轴与所述驱动电机的电机轴之间通过联轴器相连接。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动驱动环转动，驱动环与滑块之间的驱动连杆带动对应的滑块相对钻头安装盘径向滑动，从而能够同步控制钻头进行钻孔，效率高，控制方便。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
其中：1、钻头安装盘；2、滑块；3、钻头；4、驱动环本体；5、驱动轴；6、驱动连杆；7、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型公开一种多钻头同步驱动机构，包括钻头安装盘1，所述钻头安装盘1上沿其径向滑动设置有若干滑块2，每个所述滑块2上对应转动设置有钻头3，所述钻头安装盘1相对转动设置有驱动若干所述滑块2同步滑动的驱动环，所述驱动环与所述钻头安装盘1同心设置，所述驱动环与每个所述滑块2之间均连接有驱动连杆6，所述驱动连杆6的一端部与所述驱动环相转动连接，所述驱动连杆6的另一端部与所述滑块2相转动连接，所述驱动环由驱动电机驱动转动。
工作原理：通过驱动电机带动驱动环转动，驱动环与滑块2之间的驱动连杆6带动对应的滑块2相对钻头安装盘1径向滑动，从而能够同步控制钻头3进行钻孔，效率高，控制方便。
本实施例中优选的实施方式为，所述驱动环包括驱动环本体4、与所述驱动环本体4同心设置的驱动轴5、连接于所述驱动环本体4与所述驱动轴5之间的若干连接杆7，所述驱动轴5与驱动电机的电机轴相连接。
本实施例中优选的实施方式为，所述驱动轴5与所述驱动电机的电机轴之间通过联轴器相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。