一种效率更高的钻孔机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种效率更高的钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带和首饰进行钻孔的优势比较明显。

目前，市场上的钻孔机大部分都是一台钻孔机只安装一个钻孔装置，且每台钻孔机旁边都需要一个人来进行控制一台钻孔机，这种一个人只控制一台钻孔机的方法非常的浪费人力资源，且一台钻孔机只安装一个钻孔装置，使钻孔机的工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率更高的钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率更高的钻孔机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一钻孔装置、第一固定杆和第二钻孔装置，所述第一固定杆位于第一钻孔装置和第二钻孔装置之间，所述第一固定杆的背面通过第一销轴与第二固定杆的正面活动连接，所述第一固定杆的顶端固定连接有驱动装置。

所述驱动装置包括第一电动机，所述第一电动机的转轴固定连接有圆盘，所述圆盘的侧面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承， 所述第一轴承的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端与第二轴承的表面固定连接，所述第二轴承的内部套接有第二转轴，所述第二转轴的一端与第二固定杆的一端固定连接。

所述第一钻孔装置包括第一连接块，所述第一连接块的正面通过第二销轴与第二连接块的背面活动连接，所述第二连接块的底端与第二电动机的顶端固定连接，所述第二电动机的表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在第一固定板侧面开设的滑槽内，所述第二电动机的转轴固定连接有钻头，所述钻头的正下方设置有钻孔台。

优选的，所述第一钻孔装置和第二钻孔装置的内部结构相同。

优选的，所述第一连接块的上表面与第二固定杆的下表面固定连接。

优选的，所述钻孔台的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述底板的下表面固定连接支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，且四个支撑脚分别设置在底板下表面的四角。

优选的，所述第一固定板的数量为两个，且两个第一固定板均设置在底板的上表面，所述钻孔台位于两个第一固定板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该效率更高的钻孔机，通过设置第一钻孔装置和第二钻孔装置，使一台钻孔机上安装两个钻孔装置，提高了钻孔机的钻孔效率，通过设置驱动装置，使第一电动机带动圆盘旋转，从而使第二固定杆的两端实现一端下降另一端上升，从而使第一钻孔装置和第二钻孔装置实现交替钻孔，且一个人可以控制两个钻孔装置工作，从而使人力资源得到充分利用，且又提高了钻孔机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一钻孔装置正视图的剖面结构示意图。

图中：1 底板、2 第一钻孔装置、201 第一连接块、202 第二销轴、203 第 二连接块、204 第二电动机、205 滑块、206 第一固定板、207 滑槽、208 钻孔台、209 钻头、3 第一固定杆、4 第二钻孔装置、5 第一销轴、6 第二固定杆、7 驱动装置、701 第一电动机、702 圆盘、703 第一转轴、704 第一轴承、705 第一连接杆、706 第二轴承、707 第二转轴、8 支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种效率更高的钻孔机，包括底板1，通过设置底板1，使第一钻孔装置2、第一固定杆3和第二钻孔装置4的设置更加方便，底板1的下表面固定连接支撑脚8，支撑脚8的数量为四个，且四个支撑脚8分别设置在底板1下表面的四角，通过设置四个支撑脚8，从而使底板1的放置更加平稳，底板1的上表面固定连接有第一钻孔装置2、第一固定杆3和第二钻孔装置4，第一钻孔装置2和第二钻孔装置4的内部结构相同，通过设置第一钻孔装置2和第二钻孔装置4，使驱动装置7带动第一钻孔装置2和第二钻孔装置4实现交替工作，从而提高了钻孔机的工作效率，第一固定杆3位于第一钻孔装置2和第二钻孔装置4之间，第一固定杆3的背面通过第一销轴5与第二固定杆6的正面活动连接，通过设置第一销轴5，使第一固定杆3和第二固定杆6实现活动连接，从而可以实现第二固定杆6的一端下降，第二固定杆6的另一端就会上升，从而可以使第一钻孔装置2和第二钻孔装置4实现交替工作，提高钻孔机的工作效率，第一固定杆3的顶端固定连接有驱动装置7，通过设置驱动装置7，使第一电动机701的转轴带动圆盘702旋转，圆盘702旋转，从而使第一转轴703的位置能 从最高点旋转到最低点，由于第一连接杆705的作用，从而使第二固定杆6的右端实现升高和下降。

驱动装置7包括第一电动机701，通过设置第一电动机701，从而使第一电动机701的转轴带动圆盘702旋转，使圆盘702的旋转更加方便，第一电动机701的转轴固定连接有圆盘702，通过设置圆盘702，使第一转轴703的一端设置在远离圆盘702的中心处，从而使圆盘702旋转时，使第一转轴703从最高处旋转到最低处，又能从最低处旋转到最高处，从而使第二固定杆6的右端可以实现上升和下降，圆盘702的侧面固定连接有第一转轴703，第一转轴703的表面套接有第一轴承704，通过设置第一轴承704，使第一轴承704能围绕第一转轴703旋转，第一轴承704的表面固定连接有第一连接杆705，通过设置第一连接杆705，使第一轴承704与第二轴承706的连接更加方便，第一连接杆705的底端与第二轴承706的表面固定连接，第二轴承706的内部套接有第二转轴707，第二转轴707的一端与第二固定杆6的一端固定连接。

第一钻孔装置2包括第一连接块201，第一连接块201的上表面与第二固定杆6的下表面固定连接，第一连接块201的正面通过第二销轴202与第二连接块203的背面活动连接，通过设置第二销轴202，使第一连接块201与第二连接块203实现活动连接，第二连接块203的底端与第二电动机204的顶端固定连接，通过设置第二电动机204，使第二电动机204的转轴带动钻头209旋转，从而使被加工物件的钻孔更加方便，第二电动机204的表面固定连接有滑块205，滑块205滑动连接在第一固定板206侧面开设的滑槽207内，通过设置滑块205和滑槽207，使第二电动机204的上升和下降更加方便，第一固定板206的数量为两个，且两个第一固定板206均设置在底板1的上表面，钻孔台208位于两个第一固定板206之间，第二电动机204的转轴固定连接有钻头209，钻头209的正下方设置有钻孔台208，钻孔台208的下表面与底板1的上表面固定连接。

工作原理：当效率更高的钻孔机使用时，首先将两个被钻孔物件先放置到两个钻孔台208上，再使驱动装置7、第一钻孔装置2和第二钻孔装置4同时工作，即使第一电动机701的转轴带动圆盘702旋转，圆盘702带动第一转轴703旋转，当第一转轴703旋转到最高处时，由于第二固定杆6和第一销轴5的作用，此时第二固定杆6的左端升高，第二固定杆6的右端下降，从而使第二钻孔装置4上的第二电动机204下降，第二电动机204的转轴带动钻头209旋转，从而使位于第二钻孔装置4上的钻孔台208上的物件实现钻孔，当第一转轴703旋转到最低处时，此时第二固定杆6的左端下降，第二固定杆6的右端升高，从而使第一钻孔装置2上的第二电动机204下降，使位于第一钻孔装置2上的钻孔台208上的物件实现钻孔，此时控制钻孔机的工人将位于第二钻孔装置4上的被加工好的物件取下来，再重新换上一个需要被钻孔的物件，当第一转轴703再次旋转到最高处时，又可以将刚换上的未被钻孔的物件实现钻孔，这样循环往复此过程，从而使钻孔机的工作效率提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。