一种加工五金器材的钻床的制作方法

本发明涉及五金加工设备技术领域，尤其涉及了一种加工五金器材的钻床。

背景技术：

钻床是指用钻头在五金工件上加工孔的机床，现有的钻床存在以下缺陷：（1）在五金工件上加工打孔时，打孔不标准、误差大、数据不准确；（2）钻头刀具在钻孔的过程中其钻头的排屑槽容易被屑末挤堵，使其排屑缓慢而降低了钻孔的速度，增大了钻头的扭力，使得钻头容易被折断损坏；（3）工作时，机床振动大，噪声大，工作环境差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种加工五金器材的钻床，结构简单，有效提高了钻床打孔的准确性，降低误差，钻头的刀具排屑速度快，不会影响钻孔的速度，降低了钻头的扭力，钻头不易损坏，同时具有防振功能，降低了钻床在运作过程中产生的噪音，提高了工作时的稳定性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种加工五金器材的钻床，包括钻床底座、钻床立柱、钻床上梁以及钻床横梁，所述钻床立柱的顶部与钻床上梁相连接、钻床立柱的底部连接于钻床底座上；所述钻床立柱上设置有竖向丝杆，该竖向丝杆与钻床横梁螺纹连接；所述钻床横梁上设置有横向丝杆、横向滑轨，且横向丝杆上螺纹连接有钻头；所述钻头与横向滑轨滑动配合，且钻头的下方设置有工作台；所述钻头包括钻头电机、减速机、钻头本体以及刀具，所述钻头本体底部安装有刀具；所述钻头电机的输出轴与减速机的输入端相连接，且减速机的输出端与钻头本体的输入端相连接；所述刀具包括刀具本体，该刀具本体的外侧螺旋设置有排屑槽；所述排屑槽的槽底设置有条形凸起、排屑槽的槽壁上设置有断屑口，且所述条形凸起沿着排屑槽前端延伸至排屑槽的后端。

作为一种优选方案，所述钻头有两个，两个钻头均设置于钻床横梁上。

作为一种优选方案，所述钻床底座的底部设置有防振机构，所述防振机构包括防振侧板与防振底座，所述防振侧板之间设置有固定轴；所述固定轴上套接有滑动连接块，且滑动连接块的顶端与钻床底座的底部相连接；所述固定轴的端面与防振侧板之间设置有轴承和轴承座，且固定轴上套设有弹性部件，所述弹性部件设置于轴承与滑动连接块之间。

作为一种优选方案，所述防振底座上表面开有限位槽。

作为一种优选方案，所述滑动连接块的底部设置于限位槽内。

作为一种优选方案，所述弹性部件为弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，有效提高了钻床打孔的准确性，降低误差，钻头的刀具排屑速度快，不会影响钻孔的速度，降低了钻头的扭力，钻头不易损坏，同时具有防振功能，降低了钻床在运作过程中产生的噪音，提高了工作时的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中刀具的结构示意图；

图3是本发明中防振机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种加工五金器材的钻床，包括钻床底座1、钻床立柱2、钻床上梁3以及钻床横梁4，所述钻床立柱2的顶部与钻床上梁3相连接、钻床立柱2的底部连接于钻床底座1上；所述钻床立柱2上设置有竖向丝杆5，该竖向丝杆5与钻床横梁4螺纹连接；所述钻床横梁4上设置有横向丝杆10、横向滑轨7，且横向丝杆10上螺纹连接有钻头8；所述钻头8与横向滑轨7滑动配合，且钻头8的下方设置有工作台9；所述钻头8包括钻头电机81、减速机82、钻头本体83以及刀具84，所述钻头本体83底部安装有刀具84；所述钻头电机81的输出轴与减速机82的输入端相连接，且减速机82的输出端与钻头本体83的输入端相连接；如图2所示，所述刀具84包括刀具本体841，该刀具本体841的外侧螺旋设置有排屑槽842；所述排屑槽842的槽底设置有条形凸起843、排屑槽842的槽壁上设置有断屑口844，且所述条形凸起843沿着排屑槽842前端延伸至排屑槽842的后端；实施时由于在排屑槽842的槽底设有从该排屑槽842的前端延伸至排屑槽842后端的条形凸起843，当钻头8在钻孔排屑时，其条形凸起843可起到疏通屑末的作用，使钻头8的排屑槽842不易被屑末挤堵，提高了钻孔的速度，钻头8也不会因扭力过大而容易折断损坏，同时在进行钻孔工作时，排屑槽842上的断屑口844会将切削产生的切屑切成小段，不会缠绕于刀具本体841上，避免了切削对钻头8的损坏。

本发明优选所述钻头8有两个，两个钻头8均设置于钻床横梁4上，可以同时使用，提高了工作效率。

如图3所示，本发明优选所述钻床底座1的底部设置有防振机构6，所述防振机构6包括防振侧板61与防振底座62，所述防振侧板61之间设置有固定轴63；所述固定轴63上套接有滑动连接块64，且滑动连接块64的顶端与钻床底座1的底部相连接；所述固定轴63的端面与防振侧板61之间设置有轴承65和轴承座66，且固定轴63上套设有弹性部件67，所述弹性部件67设置于轴承65与滑动连接块64之间；所述防振底座62上表面开有限位槽68，所述滑动连接块64的底部设置于限位槽68内。实施时，优选所述弹性部件67为弹簧。实施时，钻床运作时振动使得滑动连接块64受力压缩弹性部件67，滑动连接块64在固定轴63上进行缓冲，在弹性部件67的作用下滑动连接块64稳定于限位槽68内，提高了工作时的稳固性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。