一种五金加工用钻床设备的制作方法

本实用新型涉及五金加工机械相关技术领域，具体是一种五金加工用钻床设备。

背景技术：

五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称，在制备五金工具的过程中需要用到钻床，钻床是加工机械中给配件、原件、工件等钻孔、钻制配孔的重要机械设备，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。但是传统的钻床减震效果不好，大多采用手动进行钻头的控制，增加操作工人的劳动强度的同时稳定性极差，并且在工厂里，一个工人一段时间内往往需要加工很多个五金部件，每加工一次人工统计一次，有时因为数目对不上号导致停止加工，效率低下，同时老式的钻床不能进行工件的快速定位，仍旧采用在板体上划线的定位方法，极易出现加工偏差，导致产品不合格，加工品质较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用钻床设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金加工用钻床设备，包括支撑底座，所述支撑底座上通过旋转液压器安装有竖直柱体，所述竖直柱体的顶端安装有升降液压器，所述升降液压器上安装有移动座，所述支撑底座上还设置有控制装置，所述移动座上设置有数量统计器，所述移动座的下方安装有钻头安装架，所述钻头安装架的底部安装有工件钻头，所述钻头安装架的轴线一侧平行设置有触位直杆，所述钻头安装架的正下方支撑底座上还设置有加工工作台，所述加工工作台的上表面开设有两条相互平行设置的移动凹槽，所述移动凹槽上装配有工件定位卡块，所述支撑底座的底部四角处还设置有支撑连接腿，所述支撑连接腿与定位底座之间活动安装有强力弹簧，所述定位底座的下方还设置有减震底板。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转液压器和升降液压器均电性连接至控制装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述数量统计器的右下角设置有复位键。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工件定位卡块设置有三块，一块设置在移动凹槽内，另外两块设置在另一个移动凹槽内，形成L形的直角定位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制装置控制旋转液压器带动竖直柱体进行旋转运动，通过控制装置控制升降液压器带动移动座进行升降运动，使得竖直柱体和移动座能够按照预先设定好的程序进行运动，大大提高了设备的运行自动化，降低工人的劳动强度；并且工件钻头在向下运动的同时，触位直杆同时跟随钻头安装架向下移动，与工件接触后完成一次计数统计，统计结果电信号传送至数量统计器，解决了工人每次都要对加工工件数量的进行统计的苦恼；同时将五金工件推至此L形的直角定位结构内实现快速定位，大大提高了工件的定位效率；另外，减震底板的设置增大了支脚的防滑系数，强力弹簧的设置有效避免了设备在工作过程中产生的震动，有效延长了钻床设备的使用寿命。

附图说明

图1为一种五金加工用钻床设备的结构示意图。

图2为一种五金加工用钻床设备中加工工作台的俯视结构示意图。

图中：1-支撑底座、2-旋转液压器、3-竖直柱体、4-升降液压器、5-控制装置、6-移动座、7-数量统计器、8-复位键、9-钻头安装架、10-工件钻头、11-触位直杆、12-加工工作台、13-移动凹槽、14-工件定位卡块、15-支撑连接腿、16-强力弹簧、17-定位底座、18-减震底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种五金加工用钻床设备，包括支撑底座1，所述支撑底座1上通过旋转液压器2安装有竖直柱体3，所述竖直柱体3的顶端安装有升降液压器4，所述升降液压器4上安装有移动座6，所述支撑底座1上还设置有控制装置5，所述旋转液压器2和升降液压器4均电性连接至控制装置5，工作时通过控制装置5控制旋转液压器2带动竖直柱体3进行旋转运动，通过控制装置5控制升降液压器4带动移动座6进行升降运动，使得竖直柱体3和移动座6能够按照预先设定好的程序进行运动，大大提高了设备的运行自动化，降低工人的劳动强度；所述移动座6上设置有数量统计器7，所述数量统计器7的右下角设置有用于清除显示数字的复位键8，所述移动座6的下方安装有钻头安装架9，所述钻头安装架9的底部安装有工件钻头10，所述钻头安装架9的轴线一侧平行设置有触位直杆11，在进行钻件工作时，工件钻头10在向下运动的同时，触位直杆11同时跟随钻头安装架9向下移动，与工件接触后完成一次计数统计，统计结果电信号传送至数量统计器7，解决了工人每次都要对加工工件数量的进行统计的苦恼；所述钻头安装架9的正下方支撑底座1上还设置有加工工作台12，所述加工工作台12的上表面开设有两条相互平行设置的移动凹槽13，所述移动凹槽13上装配有工件定位卡块14，所述工件定位卡块14设置有三块，一块设置在移动凹槽13内，另外两块设置在另一个移动凹槽13内，形成L形的直角定位结构，将五金工件推至此L形的直角定位结构内实现快速定位，大大提高了工件的定位效率；所述支撑底座1的底部四角处还设置有支撑连接腿15，所述支撑连接腿15与定位底座17之间活动安装有强力弹簧16，所述定位底座17的下方还设置有减震底板18，减震底板18的设置增大了支脚的防滑系数，强力弹簧16的设置有效避免了设备在工作过程中产生的震动，有效延长了钻床设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。