锚杆冷压设备的制作方法

本实用新型涉及一种锚杆冷压设备。

背景技术：

加工圆钢锚杆时，其锚杆杆体的一端必须要通过冷压机进行冷压。现有的锚杆冷压设备需要靠人工上、下料，冷压的长度和质量靠工人的技术经验积累，不能实现自动化，生产效率低。

技术实现要素：

为了解决现有技术的缺陷与不足，本实用新型实施例提供了一种锚杆冷压设备，所述技术方案如下：

本实用新型提出一种锚杆冷压设备，包括机架，所述机架上设置有锚杆输送机构，所述锚杆输送机构的输送端前侧设置有上下两个冷压轮，所述上下两个冷压轮能够调整之间的间隔距离，所述冷压轮连接动力部以驱动其能够相向旋转，所述冷压轮的冷压面相对的两侧分别设置有一平面，所述平面相互之间平行，所述两个冷压轮后侧设置有锚杆定位支撑机构。

作为上述技术方案的优先，所述锚杆输送机构包括上下两排输送轮，所述上下两排输送轮具有压紧力，以驱动锚杆向前深入到两个冷压轮之间，所述上下两排输送轮能够调整相互之间的间隔距离。

作为上述技术方案的优先，所述锚杆定位支撑机构包括定位架，所述定位架能够调整与两个冷压轮之间的距离。

本实用新型提出一种锚杆冷压设备，相向旋转的两个冷压轮，冷压效率高，同时，锚杆输送机构，方便锚杆穿入两冷压轮之间，起到导向的作用，锚杆定位支撑机构用于锚杆冷压长度规格不同时的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中提供的锚杆冷压设备结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是图1的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提出一种锚杆冷压设备，包括机架，所述机架上设置有锚杆输送机构1，所述锚杆输送机构的输送端前侧设置有上下两个冷压轮2，所述上下两个冷压轮能够调整之间的间隔距离，所述冷压轮连接动力部以驱动其能够相向旋转，所述冷压轮的冷压面相对的两侧分别设置有一平面，所述平面相互之间平行，所述两个冷压轮后侧设置有锚杆定位支撑机构3。

所述锚杆输送机构包括上下两排输送轮，所述上下两排输送轮具有压紧力，以驱动锚杆向前深入到两个冷压轮之间，所述上下两排输送轮能够调整相互之间的间隔距离。

所述锚杆定位支撑机3构包括定位架，所述定位架连接调节丝杠4，所述调节丝杠连接调节手轮5，以调整其与两个冷压轮之间的距离。

本实用新型提出一种锚杆冷压设备，相向旋转的两个冷压轮，冷压效率高，同时，锚杆输送机构，方便锚杆穿入两冷压轮之间，起到导向的作用，锚杆定位支撑机构用于锚杆冷压长度规格不同时的调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。