一种新型非标差速壳铣刀的制作方法

本实用新型涉及汽车差速器壳加工技术领域，尤其涉及一种新型非标差速壳铣刀。

背景技术：

差速器的作用是使两侧车轮转速不同。当汽车转弯时，例如左转弯，弯心在左侧，在相同的时间内右侧车轮要比左侧车轮走过的轨迹要长，所以右侧车轮转的要更快一些。要达到这个效果，就得通过差速器来调节，差速器由差速器壳、行星齿轮、行星齿轮轴和半轴齿轮等机械零件组成。发动机的动力经变速器从动轴进入差速器后，直接驱动差速器壳，再传递到行星齿轮，倒动左、右半轴齿轮，进而驱动车轮，左右半轴的转速之和等于差速器壳转速的两倍。当汽车直线行驶时，行星齿轮，左、右半轴齿轮和驱动车轮三者转速相同。当转弯时，由于汽车受力情况发生变化，反馈在左右半轴上，进而破坏差速器原有的平衡，这是转速重新分配，导致内侧车轮转速减小，外侧车轮转速增加，重新达到平衡状态，同时，汽车完成转弯动作。差速器壳作为车桥三大壳之一，是汽车行业典型零件，其加工重点在于从动齿轮安装位置与轴承安装轴径之间的位置精度，难点在于内腔的加工。目前，差速器壳的加工主要是通过车削加工，加工时将此车刀伸入差速器内腔加工球面，加工时有很多局限性，加工过程复杂，而且加工精度低，需要经常变动刀体的位置。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种新型非标差速壳铣刀,它寿命长，无需刃磨，操作简便，可缩短停机换刀等辅助工时，转位方便、快捷，并可反复使用，使用寿命长，可减少库存量，简化刀具管理。

本实用新型的技术方案是：提供一种新型非标差速壳铣刀，它是由刀夹、左手刀片、楔块、楔块螺钉、倒角刀块、顶丝、锥端顶丝、主刀体和右手刀片组成，刀夹由螺钉锁紧固定在主刀体上，楔块通过楔块螺钉固定在主刀体上，左手刀片、右手刀片分别安装在楔块和刀夹间由楔块锁紧固定，左手刀片和右手刀片随主刀体做顺时针旋转，倒角刀块通过顶丝和锥端顶丝固定和调节。

优选的，倒角刀块倒角角度为45°。

优选的，左手刀片、右手刀片均为圆弧形刀片。

优选的，主刀体上设有轴孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：几何参数和切削性能稳定，定位精度和重复精度较高，可保证刀尖位置变化在工件精度允许范围内，保证加工精度的一致性。左手刀片、右手刀片均夹紧可靠，在切削力冲击、振动及切削热作用下不易松动。刀具寿命长，无需刃磨，操作简便，可缩短停机换刀等辅助工时，转位方便、快捷，并可反复使用，使用寿命长，可减少库存量，简化刀具管理。

附图说明

下面根据图进一步对本实用新型加以说明：

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的结构图；

图3是本实用新型的结构图；

图4是本实用新型的结构图；

图1、图2、图3、图4中所示：1、刀夹，2、左手刀片，3、楔块，4、楔块螺钉，5、倒角刀块，6、顶丝，7、锥端顶丝，8、主刀体，9、轴孔，22、右手刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，附图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4所示，一种新型非标差速壳铣刀，它是由刀夹1、左手刀片2、楔块3、楔块螺钉4、倒角刀块5、顶丝6、锥端顶丝7、主刀体8和右手刀片22组成，刀夹1由螺钉锁紧固定在主刀体8上，楔块3通过楔块螺钉4固定在主刀体8上，左手刀片2、右手刀片22分别安装在楔块3和刀夹1间由楔块3锁紧固定，左手刀片2和右手刀片22随主刀体8做顺时针旋转，倒角刀块5通过顶丝6和锥端顶丝7固定和调节。

优选的，倒角刀块5倒角角度为45°。

优选的，左手刀片2、右手刀片22均为圆弧形刀片。

优选的，主刀体8上设有轴孔9。

使用时，将一种新型非标差速壳铣刀固定在轴上,放入差速器腔体内,杆穿过轴孔9，加工时通过杆的旋转带动铣刀的转动、再通过上下运动加工上下球面，完成球面加工.同时可将所加工球面的倒角一次性加工出来，缩短了加工步骤，提高的加工效率，可见其加工过程简单，时间短，精度高，提高了机床效率，进而提高生产效率，为企业增加收益。

本实用新型几何参数和切削性能稳定，定位精度和重复精度较高，可保证刀尖位置变化在工件精度允许范围内，保证加工精度的一致性。左手刀片2、右手刀片22均夹紧可靠，在切削力冲击、振动及切削热作用下不易松动。刀具寿命长，无需刃磨，操作简便，可缩短停机换刀等辅助工时。转位方便、快捷，并可反复使用，使用寿命长，可减少库存量，简化刀具管理。

以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。