一种铝板的冲孔废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工装置，尤其涉及一种铝板的冲孔废料回收装置。

背景技术：

目前，国内外的冲压设备在进行冲压加工时，一般将冲压下来的部件作为产品，但有时对一些特殊的加工件，如铝板的冲孔工艺，就是需要在成型好的铝板上加工一定数量的孔，特别是薄壁铝板冲小孔，由于铝板的材质较软，容易冲压，现基本上还是将冲下的废料通过下面的底座处出料，这样就必须在底座处加工一个通道，可能还需要在上座处安装气体弹簧打废料，设备就会增加很多成本，而且随着孔的形状改变，底座的出料通道必须一起改变，非常的不方便。

本发明提及的一种铝板的冲孔废料回收装置通过从冲头的内部将废料收集的方法，使冲压装置的废料收集简单，方便。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种铝板的冲孔废料回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铝板的冲孔废料回收装置，包括：

冲头主体，所述冲头主体活动安装在上座，通过冲压装置作上下冲压运动；

冲刀，所述冲刀位于所述冲头主体的下端；

出料弧面，所述出料弧面位于所述冲头主体的中部内孔处，与所述冲刀贯通；

出料口，所述出料口位于所述出料弧面的对应一侧；

收集盒，所述收集盒为一圆罐状的容器，通过螺纹连接处与所述冲头主体的下部连接。

作为本实用新型进一步改进，所述冲刀的外部倒角，内部为通孔。

作为本实用新型进一步改进，所述出料口的形状为长腰状。

本实用新型的有益效果为：

1.通过从冲头的内部将废料收集的方法，使冲压装置的废料收集简单，方便。

2.在冲头主体的外部安装收集盒，方便回收废料，同时操作者无需随时处理废料，提高操作者的安全性能。

3.冲刀内孔的弧面设计，使出料方便，无需其他外界动力。

4.使冲压装置变得更加简单，只要更换冲头主体就可以加工各种形状的孔，通用性提高。

附图说明

图1为本实用新型一种铝板的冲孔废料回收装置的主视图；

图2为图1中A向视图。

图中：1、上座；2、冲头主体；3、出料弧面；4、收集盒；5、螺纹连接处；6、冲刀；7、出料口。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种铝板的冲孔废料回收装置，包括：冲头主体2活动安装在上座1处，当冲孔的形状改变时，只要更换冲头主体2即可，通过冲压装置作上下冲压运动；冲头主体2的下部加工冲刀6，该冲刀6的外部倒角，内部为通孔；冲刀主体2的中部内孔处加工出料弧面3，出料弧面3与冲刀6贯通，其对应侧为出料口7，出料口7的形状为长腰状，方便出料。收集盒4为一圆罐状的容器，通过螺纹连接处5与冲头主体2的下部连接。

通过从冲头的内部将废料收集的方法，使冲压装置的废料收集简单，方便。在冲头主体的外部安装收集盒，方便回收废料，同时操作者无需随时处理废料，提高操作者的安全性能。冲刀内孔的弧面设计，使出料方便，无需其他外界动力。使冲压装置变得更加简单，只要更换冲头主体就可以加工各种形状的孔，通用性提高。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

冲孔开始，上座带动冲头主体往下，冲刀作用于铝板将孔冲出，冲下的废料在冲刀的内孔处，随着冲压的进行，废料积累到一定程度， 通过下面废料的往上推力，将上面的废料通过出料弧面从出料口出料，到达收集盒，当积累到一定数量时，将收集盒旋下，清理即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。