一种高效的金属切割设备的制作方法

本实用新型涉及切割机械技术领域，尤其涉及一种高效的金属切割设备。

背景技术：

随着现代机械加工的发展，对切割的依赖越来越高，切割金属材料在生产，制造领域随处可见，对切割的质量、精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，传动切割设备存在大量缺陷，多为人力手工控制，会出现切割精度不准确，耗费时间长，材料损耗大等缺点，同时机器一体化底，如切割降温，转速了解控制等功能无法实现，急需要设备提高升级。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的金属切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的金属切割设备，包括传送带滚轮、支撑杆、控制箱、连接线、电动机和连接皮带，所述控制箱表面安装有转速调节钮，所述控制箱表面安装有电源开关，所述控制箱右侧安装有连接线，所述连接线右侧安装有电动机，所述连接线下方安装有底座，所述传送带滚轮上方安装有传送带，所述电动机右侧安装有支撑杆，所述传送带滚轮表面安装有连接皮带，所述连接皮带左侧安装有传送带电动机，且传送带电动机左侧安装有控制按钮，所述支撑杆左侧安装有把手，所述支撑杆表面安装有伸缩杆，所述支撑杆右侧安装有保护壳，且保护壳下方安装有切割刀。

优选的，所述支撑杆下方安装有防震台。

优选的，所述支撑杆左侧安装有水箱，且水箱上方安装有注水口。

优选的，所述保护壳上方安装有转速监控器。

优选的，所述保护壳下方安装有喷水器。

本实用新型中，通过安装有防震台可以有效的减少切割时带来的物体振动，减小切割时的误差，通过安装有转速监控器，可以实时了解当前切割刀的转速，为切割不同物品提供可靠地转速依据，防止转速过快或过慢对所切割的金属造成损耗，通过安装有喷水器和水箱可以实现机器的一体化，不需要单独为切割刀降温，防止高温摩擦损坏机器，同时保证切割时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的金属切割设备的表面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效的金属切割设备的切割刀结构示意图。

图中：1转速调节钮、2电源开关、3传送带滚轮、4传送带、5支撑杆、6控制箱、7连接线、8底座、9电动机、10防震台、11控制按钮、12传送带电动机、13连接皮带、14伸缩杆、15注水口、16水箱、17把手、18转速监控器、19保护、20切割刀、21喷水器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效的金属切割设备，包括传送带滚轮3、支撑杆5、控制箱6、连接线7、电动机9和连接皮带13，控制箱6表面安装有转速调节钮1，控制箱6表面安装有电源开关2，控制箱6右侧安装有连接线7，连接线7右侧安装有电动机9，连接线7下方安装有底座8，传送带滚轮3上方安装有传送带4，电动机9右侧安装有支撑杆5，传送带滚轮3表面安装有连接皮带13，连接皮带13左侧安装有传送带电动机12，且传送带电动机12左侧安装有控制按钮11，支撑杆5左侧安装有把手17，支撑杆5表面安装有伸缩杆14，支撑杆5右侧安装有保护壳19，且保护壳19下方安装有切割刀20，支撑杆5下方安装有防震台10，支撑杆5左侧安装有水箱16，且水箱16上方安装有注水口15，保护壳19上方安装有转速监控器18，保护壳19下方安装有喷水器21。

工作原理：当使用该性能稳定的金属切割设备时，首先将需要进行切割的金属放到传送带4上，打开控制按钮11，传送带电动机12开始工作，金属移动到切割机下方，打开电源开关2，调节转速按钮1，电动机9开始工作，带动切割刀20转动，可以通过转速监控器18了解实时转速，手动向下按把手17，伸缩杆14压缩，切割刀20开始切割物体，喷水器21通过水箱16供水为切割刀20降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。