一种鹿茸自动切割设备的制作方法

本实用新型涉及中药加工设备领域，尤其涉及一种鹿茸自动切割设备。

背景技术：

鹿茸是指梅花鹿或马鹿的雄鹿未骨化而带茸毛的幼角，是一种贵重的中药。鹿茸中含有磷脂、糖脂、胶脂、激素、脂肪酸、氨基酸、蛋白质及钙、磷、镁、钠等成分，其中氨基酸成分占总成分的一半以上。鹿茸的保健作用非常强，是良好的健身强壮药。鹿茸含有比人参更丰富的氨基酸、卵磷脂、维生素和微量元素等；且鹿茸性温而不燥，具有振奋和提高机体功能，对全身虚弱、久病之后患者，有较好的保健作用。鹿茸可以提高机体的细胞免疫和体液免疫功能，促进淋巴细胞的转化，具有免疫促进剂的作用；它能增加机体对外界的防御能力，调节体内的免疫平衡，从而避免疾病发生和促进创伤愈合、病体康复，从而起到强壮身体、抵抗衰老的作用。

鹿茸在使用前必须先切片，但目前切片多采用类似铡刀的切片机进行，该种方法多为手动切片，不仅切片效率低，劳动消耗大，同时切片的厚度不均匀，同时手动切片也不能切出超薄的鹿茸片。

技术实现要素：

为克服现有的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、切片厚度均匀的鹿茸自动切割设备。

为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实现：

一种鹿茸自动切割设备，包括机架，所述机架设有进料装置、切刀、挡块、电动机以及传动机构；所述电动机通过所述传动机构带动所述切刀做上下往复运动；所述切刀设置于所述挡块和所述进料装置之间，且所述挡块与所述切刀平行设置；所述进料装置包括进料模具，所述进料模具为倾斜向下设置，且所述切刀位于所述进料模具的进料口和所述挡块之间。

本实用新型提供了一种结构简单、操作简便的鹿茸自动切割设备：使用时，切刀在电动机通过传动机构的带动下做上下往复运动，鹿茸由进料模具进料被挡块挡住，由于挡块和切刀之间有一定距离，则切刀向下运动将鹿茸切片，向上运动时鹿茸进料，如此循环，则能不断将鹿茸切出薄片；而切出的鹿茸片的厚度即为挡块和切刀之间的距离，又因为挡块和切刀平行设置，所以设备切出的鹿茸片厚度均匀；本方案将进料模具设计为倾斜向下设置，有利于鹿茸因自身重力下滑实现自动进料。本方案实现了鹿茸切片的自动化，生产效率高，劳动强度低，切片厚度均匀，且本实用新型所采用的机械结构简单，便于维护。

进一步地，所述进料装置还包括模具支架，所述进料模具并排设置于所述进料支架上，所述进料支架用于将所述进料装置固定于所述机架上。

进一步地，所述进料模具为弧形或U型。

优选地，所述进料模具的个数不小于2。

进一步地，所述传动机构包括同步带传动机构、曲柄和传动杆；所述同步带传动机构用于将电动机的转动动能传送至曲柄的一端，所述曲柄的另一端与所述传动杆的一端转动连接，所述传动杆的另一端与所述切刀转动连接。本方案采用了同步带传动机构与曲柄滑块机构的结合，将电动机的转动转化为切刀的直线运动，传动高效，结构简单，且便于维护。

优选地，所述曲柄为曲轴。

其中，所述同步带传动机构中主动轮的直径小于从动轮的直径。

优选地，所述同步带传动机构包括与电动机的转轴连接的第一主动轮、第一从动轮、第一同步带、与所述第一从动轮通过转动轴连接的第二主动轮、与所述曲柄的一端通过转动轴连接的第二从动轮、第二同步带，第一主动轮和第一从动轮通过第一同步带传动连接，第二主动轮和第二从动轮通过第二同步带传动连接。本方案采用了两级同步带减速，用于增大传送至曲柄的扭矩，从而产生较大的驱动扭矩，提高设备运行的顺畅性。

进一步地，所述切刀的转动副的移动方位线不通过所述曲柄旋转中心。本方案得到的是偏置曲柄滑块机构，偏置曲柄滑块机构具备急回特性，对于鹿茸切片效果更佳，能够更好地避免切薄片时出现的切片卷曲以及粘刀的现象。

进一步地，所述挡块与所述切刀之间的距离可根据鹿茸切片的厚度来调节。

与现有技术比较，本实用新型提供了一种鹿茸自动切割设备，实现了鹿茸切片的自动化，本设备结构简单，使用方便，生产效率高，切片厚度可调，切片不粘刀不卷曲，大大提高了优质鹿茸的附加值。

附图说明

图1为实施例的结构示意图一；

图2为实施例的结构示意图二；

图3为实施例的结构示意图三；

图4为进料装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细地说明。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种鹿茸自动切割设备，包括机架1，所述机架1设有进料装置2、切刀3、挡块4、电动机5以及传动机构。所述传动机构包括第一主动轮6、第一从动轮7、第一同步带8、第二主动轮9、第二从动轮10、第二同步带11、曲柄12和传动杆13；第一主动轮6和第一从动轮7通过第一同步带8传动连接，第二主动轮9和第二从动轮10通过第二同步带11传动连接，所述第一主动轮6与电动机5的转轴固定连接，所述第一从动轮7与第二主动轮9通过转动轴连接，所述第二从动轮10与所述曲柄12的一端通过转动轴连接，所述曲柄12的另一端与所述传动杆13的一端转动连接，所述传动杆13的另一端与所述切刀3转动连接；所述切刀3设置于所述挡块4和所述进料装置2之间，且所述挡块4与所述切刀3平行设置；所述进料装置2包括上开口的支架201和若干进料模具202，所述进料模具202并排设于支架201上，且所述进料模具202为倾斜向下设置，进料模具202的进料口位于切刀3之前。

其中，第一主动轮6的直径小于第一从动轮7的直径；第二主动轮9的直径小于第二从动轮10的直径。

其中，挡块4和切刀3之间的距离可任意调节，且挡块4与切刀3之间的距离根据所需鹿茸片的厚度来调节。

优选地，所述进料模具202的横截面为弧形或U型，设置进料模具的个数大于等于2。