一种用于激光设备的交互式切割工作平台的制作方法

本实用新型涉及激光设备加工技术领域，特别是涉及一种用于激光设备的交互式切割工作平台。

背景技术：

现有激光设备在加工过程中，收取加工完成的产品通常有以下三种方式：

1、暂停或停止机器，收取加工完成的产品；

2、避开激光设备正在加工部分，收取加工完成的产品；

3、交换切割工作平台将加工完成的产品输送出工作平台后，再收取产品。

以上方式存在以下缺点：

1、暂停或者停止机器收取产品均需要打开机器防护盖，此时操作人员直接暴露在加工过程中残留的有害气体或粉尘中，长时间积累将危害到操作人员的身体健康；

2、激光设备在加工进行时收取加工完成的产品，不仅使加工过程中产生的有害气体或粉尘危害操作人员的身体健康，而且激光设备在加工过程运动系统及光路系统是持续工作的，操作人员在收取产品过程中有可能会触碰到设备的运动系统或光路系统，对操作人员造成伤害；

3、交换切割工作平台在输送材料过程中，切割系统是不工作的，效率不高，该缺点另外两种方式均存在。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供用于激光设备的交互式切割工作平台，在保证安全的前提下，在激光设备外，收取产品。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于激光设备的交互式切割工作平台，包括：底板、托板和设置在所述托板的后端侧面的把手，所述托板通过纵向设置在所述底板上的滑动导轨与所述托板滑动接触。

其中，所述滑动导轨包括纵向设置在所述托板的左下方、中间下方和右下方的滑动导轨。

其中，多个所述托板横向并列设置在所述底板的上方，与所述底板通过所述滑动导轨滑动接触。

其中，两个所述托板或四个所述托板横向并列设置在所述底板的上方，与所述底板通过所述滑动导轨滑动接触。

其中，还包括一端固接设置在所述底板上与所述滑动导轨平行的伸缩部件，所述伸缩部件的另一端与所述托板连接。

其中，所述伸缩部件为气缸。

其中，还包括设置在所述底板上的电磁阀，所述电磁阀与所述气缸连接，用于控制所述伸缩部件的伸缩状态以及伸缩长度。

其中，还包括设置在所述底板的左端或右端的电机和设置在所述托板的左端或右端且与所述滑动导轨平行的齿条，所述齿条的齿牙与所述电机的输出轴卡接，所述齿条随着所述电机的输出轴的转动而向前或向后移动。

本实用新型实施例所提供的激光设备的交互式切割工作平台，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型实施例提供的用于激光设备的交互式切割工作平台，包括：底板、托板和设置在所述托板的后端侧面的把手，所述托板通过纵向设置在所述底板上的滑动导轨与所述托板滑动接触。

所述用于激光设备的交互式切割工作平台，通过在底板上设置滑动导轨，使得放置在底板上的托板顺着滑动导轨滑动，在将托板上的产品收取时，无需将激光设备防护盖打开，也无需将切割系统停止，一切操作在激光设备外进行，大大地提高了激光设备的使用安全性和保障操作人员的人身安全；由于在收取完成的产品的过程中，无需打断其它设备的正常云状，可持续进行生产和收取产品，使激光设备的利用率达到最优状态，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于激光设备的交互式切割工作平台的一种具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于激光设备的交互式切割工作平台的另一种具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，激光设备在加工过程中，收取加工完成的产品时，需要暂停或者停止机器收取产品，需要打开机器防护盖，此时操作人员直接暴露在加工过程中残留的有害气体或粉尘中，长时间积累将危害到操作人员的身体健康；切割系统是不工作的，效率不高。

基于此，本实用新型实施例所提供了一种用于激光设备的交互式切割工作平台，包括：底板、托板和设置在所述托板的后端侧面的把手，所述托板通过纵向设置在所述底板上的滑动导轨与所述托板滑动接触。

综上所述，本实用新型实施例提供的用于激光设备的交互式切割工作平台，通过在底板上设置滑动导轨，使得放置在底板上的托板顺着滑动导轨滑动，在将托板上的产品收取时，无需将激光设备防护盖打开，也无需将切割系统停止，一切操作在激光设备外进行，大大地提高了激光设备的使用安全性和保障操作人员的人身安全；由于在收取完成的产品的过程中，无需打断其它设备的正常云状，可持续进行生产和收取产品，使激光设备的利用率达到最优状态，提高生产效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参考图1-2，图1为本实用新型实施例提供的用于激光设备的交互式切割工作平台的一种具体实施方式结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的用于激光设备的交互式切割工作平台的另一种具体实施方式结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述用于激光设备的交互式切割工作平台，包括：底板10、托板和设置在所述托板的后端侧面的把手40，所述托板通过纵向设置在所述底板10上的滑动导轨11与所述托板滑动接触。

通过在底板10上设置滑动导轨11，使得放置在底板10上的托板顺着滑动导轨11滑动，将产品取出。在将托板上的产品收取时，无需将激光设备防护盖打开，也无需将切割系统停止，一切操作在激光设备外进行，大大地提高了激光设备的使用安全性和保障操作人员的人身安全；由于在收取完成的产品的过程中，无需打断其它设备的正常云状，可持续进行生产和收取产品，使激光设备的利用率达到最优状态，提高生产效率。

为使得在取出产品的过程中，减少受到的震动，保持平衡，所述滑动导轨11包括纵向设置在所述托板的左下方、中间下方和右下方的滑动导轨11。

而在实际的操作过程中，一般同时在一个底板10上放置多个托板，即多个所述托板横向并列设置在所述底板10的上方，与所述底板10通过所述滑动导轨11滑动接触，这样能够提高设备的利用效率。

一般会在底板10上设置偶数个托板，以实现循环反复得对产品进行收取和摆放，具体的，在一种具体实施方式中，两个所述托板或四个所述托板横向并列设置在所述底板10的上方，与所述底板10通过所述滑动导轨11滑动接触

为进一步避免操作人员直接手动取出完成的产品，所述用于激光设备的交互式切割工作平台还包括一端固接设置在所述底板10上与所述滑动导轨11平行的伸缩部件，所述伸缩部件的另一端与所述托板连接。

通过控制伸缩部件的状态，实现对托板的位置的控制，尽管托板上设置有把手40，但是如果直接或间接通把手40移动托板，有可能造成产品的突然晃动，有可能造成损坏。

为进一步避免人为直接动手操作托板，所述伸缩部件为气缸70，这样通过电气的方式控制气缸70的伸缩状态，接口实现产品的收取，完全是内部操作，操作人员的安全性得到完全的保障，气缸70的运动精度也可以精确控制。

一般通过电磁阀控制气缸70的伸缩状态，即所述用于激光设备的交互式切割工作平台还包括设置在所述底板10上的电磁阀，所述电磁阀与所述气缸70连接，用于控制所述伸缩部件的伸缩状态以及伸缩长度。

为进一步提高托板的运动精度，所述用于激光设备的交互式切割工作平台还包括设置在所述底板10的左端或右端的电机50和设置在所述托板的左端或右端且与所述滑动导轨11平行的齿条60，所述齿条60的齿牙与所述电机50的输出轴卡接，所述齿条60随着所述电机50的输出轴的转动而向前或向后移动。通过电机50控制齿条60的前后移动，移动的精确度可以控制在一个齿牙范围内，可实现托板运动过程中，随时移动，随时停止，提高操作灵活性。

以下是三个具体的实施例：

实施例1-手动可持续加工交换式切割工作平台

手动工作原理：激光设备在加工过程中，第一托板20和第二托板30呈推进状态，当第一托板20中的产品加工完成后，激光设备的切割部件移动到第二托板30进行加工，此时通过把手40将第一托板20沿着滑动导轨11拉出，利用激光设备在加工第二托板30上产品的时间间隙，收取第一托板20上加工完成的产品，收取完毕后再次放入需要加工的产品，然后将第一托板201往激光设备内推进；激光设备的切割部件在加工完托板上的产品后将移动到第一托板20上继续进行加工，此时重复上述动作收取托板上加工完成的产品。在激光设备不停止工作和防护盖不打开的情况下，第一托板201和第二托板30形成手动可持续循环收取、摆放加工产品动作。

实施例2-气动可持续加工交换式切割工作平台

气动工作原理：激光设备在加工过程中，第一托板20和第二托板30呈推进状态，当第一托板20中的产品加工完成后，激光设备的切割部件移动到第二托板30进行加工，同时激光设备的控制软件给电磁阀发出信号，控制气缸70将第一托板20沿着滑动导轨11拉出，利用激光设备在加工第二托板30上产品的时间间隙，收取第一托板20上加工完成的产品，收取完毕后再次放入需要加工的产品；控制软件再次给第一托板20上的气缸70发出信号将第一托板20沿着滑动导轨11往激光设备内推进；激光设备的切割部件在加工完第二托板30上的产品后将移动到第一托板20上继续进行加工，此时重复上述动作收取第二托板30上加工完成的产品。在激光设备不停止工作、防护盖不打开的情况下第一托板20和第二托板30形成气动可持续循环收取、摆放加工产品动作。

实施例3-电动可持续加工交换式切割工作平台

电动工作原理：激光设备在加工过程中，第一托板201和第二托板30呈推进状态，当第一托板20中的产品加工完成后，激光设备的切割部件移动到第二托板30进行加工，同时激光设备的控制软件给电机50发出信号，电机50带动齿条60将第一托板20沿着滑动导轨11拉出，利用激光设备在加工第二托板30上产品的时间间隙收取第一托板20上加工完成的产品，收取完毕后再次放入需要加工的产品；控制软件再次给第一托板20上的电机50发出信号将第一托板20沿着滑动导轨11往激光设备内推进；激光设备的切割部件在加工完第二托板30上的产品后将移动到第一托板20上继续进行加工，此时重复上述动作收取第二托板30上加工完成的产品。在激光设备不停止工作、防护盖不打开的情况下第一托板20和第二托板30形成电动可持续循环收取、摆放加工产品动作。

综上所述，本实用新型实施例提供的用于激光设备的交互式切割工作平台，通过在底板上设置滑动导轨，使得放置在底板上的托板顺着滑动导轨滑动，在将托板上的产品收取时，无需将激光设备防护盖打开，也无需将切割系统停止，一切操作在激光设备外进行，大大地提高了激光设备的使用安全性和保障操作人员的人身安全；由于在收取完成的产品的过程中，无需打断其它设备的正常云状，可持续进行生产和收取产品，使激光设备的利用率达到最优状态，提高生产效率。

以上对本实用新型所提供的用于激光设备的交互式切割工作平台进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。