一种电力架空线路故障快速隔离绝缘剪刀的制作方法

本实用新型涉及一种电力架空线路故障快速隔离绝缘剪刀，尤其涉及用于对高压电线进行自动剪切的一种电力架空线路故障快速隔离绝缘剪刀。

背景技术：

目前的高压电线剪切工具一般都是手动，不太安全，对操作人员容易造成触电的危险。

也出现了一些电动电线剪切工具，但这些工具不太完善，结构复杂，成本高，操控安全性差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电力架空线路故障快速隔离绝缘剪刀，用以解决现有技术中的电动电线剪切工具存在的结构复杂，成本过高。

本实用新型的进一步目的是提供一种电力架空线路故障快速隔离绝缘剪刀解决现有技术中的电动电线剪切工具存在的操控性、安全性差的问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种电力架空线路故障快速隔离绝缘剪刀，它包括:动刀片、静刀片、电机、丝杆螺母机构，绝缘套筒、滑动杆；静刀片通过其底部的安装套安装在绝缘套筒顶部，动刀片安装在滑动杆的顶端，滑动杆套在绝缘套筒里面可以上下移动，在滑动杆底部设置有螺母，丝杆与螺母配合，丝杆由电机直接或者间接驱动，丝杆螺母机构带动滑动杆上下移动，从而使动刀片、静刀片相互靠近或者相互远离。

上述所述的静刀片包括位于顶部的静刀、位于中部的导向板和位于底部的安装套。

上述所述在动刀片的一侧设置有导套，所述的导套套在静刀片中部的导向板上。

上述所述在动刀片的底部设置套筒座，滑动杆的顶部伸入套筒座里面并用螺钉锁紧。

上述所述的螺母是一长条形的连接杆，连接杆开有螺纹孔，滑动杆与连接杆竖向连接在一起并位于绝缘套筒里面。

上述所述的连接杆顶部设置连接套，连接套套在滑动杆尾部并形成螺纹连接。

上述所述的丝杆由电机通过一个齿轮减速箱来驱动。

上述所述的绝缘套筒的底部设置有两个相距一定距离的位置感应开关，位置感应开关检测连接杆的位置信号送到控制线路板，控制线路板控制电机的正转或者反转或者停机。

上述所述的控制线路板位于一个控制盒里面，控制盒表面有操控按钮以控制电机的正转或者反转或者停机，电机、位置感应开关通过导线连接到控制盒里面的控制线路板。

上述所述的控制盒里面设置干电池盒，以便为各部分电器元件供电。

上述所述的绝缘套筒包括相接的上套筒和下套筒，上套筒底部安装有安装架，安装架通过套圈锁紧在上套筒底部，安装架的底部安装有齿轮减速箱，下套筒位于安装架上并套在丝杆螺母机构的外围。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1)它包括:动刀片、静刀片、电机、丝杆螺母机构，绝缘套筒、滑动杆；丝杆由电机直接或者间接驱动，丝杆螺母机构带动滑动杆上下移动，从而使动刀片、静刀片相互靠近或者相互远离，结构简单，成本低；2)动刀片的一侧设置有导套，所述的导套套在静刀片中部的导向板上，结构简单，制造容易，成本低，工作可靠；3)在动刀片的底部设置套筒座，滑动杆的顶部伸入套筒座里面并用螺钉锁紧螺母是一长条形的连接杆，连接杆开有螺纹孔，滑动杆与连接杆竖向连接在一起并位于绝缘套筒里面，连接杆顶部设置连接套，连接套套在滑动杆尾部并形成螺纹连接，结构简单，安装方便，工作可靠，成本低；4)绝缘套筒的底部设置有两个相距一定距离的位置感应开关，位置感应开关检测连接杆的位置信号送到控制线路板，控制线路板控制电机的正转或者反转或者停机，控制线路 板位于一个控制盒里面，控制盒表面有操控按钮以控制电机的正转或者反转或者停机，电机、位置感应开关通过导线连接到控制盒里面的控制线路板，可以远距离操控，操控简单，安全性高，控制自动化。5)的丝杆由电机通过一个齿轮减速箱来驱动，绝缘套筒包括相接的上套筒和下套筒，上套筒底部安装有安装架，安装架通过套圈锁紧在上套筒底部，安装架的底部安装有齿轮减速箱，下套筒位于安装架上并套在丝杆螺母机构的外围，结构布局合理简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型的分界图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型的控制电路图。

附图标记：

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种电力架空线路故障快速隔离绝缘剪刀，包括:动刀片1、静刀片2、电机3、丝杆螺母机构4，绝缘套筒6、滑动杆5；静刀片2通过其底部的安装套23安装在绝缘套筒6的顶部，动刀片1安装在滑动杆5的顶端，滑动杆5套在绝缘套筒6里面可以上下移动，在滑动杆5底部设 置有螺母，丝杆42与螺母配合，丝杆42由电机3直接或者间接驱动，丝杆螺母机构4带动滑动杆5上下移动，从而使动刀片1、静刀片2相互靠近或者相互远离。

上述所述的静刀片2包括位于顶部的静刀21、位于中部的导向板22和位于底部的安装套23。

上述所述的动刀片1的一侧设置有导套11，所述的导套11套在静刀片2中部的导向板22上。当然，当绝缘套筒6是方形套筒，滑动杆5的截面是方形时，本身具有导向定位作用，这时可以省略导套11。

上述所述的动刀片1的底部设置套筒座12，滑动杆5的顶部伸入套筒座12里面并用螺钉锁紧。

上述所述的螺母是一长条形的连接杆41，连接杆开有螺纹孔410，滑动杆6与连接杆41竖向连接在一起并位于绝缘套筒6里面。

上述所述的连接杆41顶部设置连接套411，连接套411套在滑动杆5尾部并形成螺纹连接。

上述所述的丝杆42由电机3通过一个齿轮减速箱7来驱动，电机的输出轴的高速转动通过齿轮减速箱7减速后传送到丝杆42。

上述所述的绝缘套筒6的底部设置有两个相距一定距离的位置感应开关8，位置感应开关8检测连接杆的位置信号送到控制线路板9，控制线路板9控制电机3的正转或者反转或者停机。

上述的控制线路板9位于一个控制盒10里面，控制盒10表面有操控按钮110以控制电机3的正转或者反转或者停机，电机3、位置感应开关8通过导线100连接到控制盒10里面的控制线路板9。导线11至少长30CM，以保证剪切高压电线足够的安全距离。位置感应开关8包括第一位置传感器和第二位置传感器。

上述控制盒10里面设置干电池盒(图中未标示)，以便为各部分电器元件供电。

上述绝缘套筒6包括相接的上套筒61和下套筒62，上套筒61底部安装有安装架63，安装架63通过套圈630锁紧在上套61筒底部，安装架63的 底部安装有齿轮减速箱7，下套筒62位于安装架63上并套在丝杆螺母机构4的外围。

本实用新型的原理是：控制盒10发出指令，控制线路板9控制电机3的正转或者反转或者停机。电机3驱动丝杆螺母机构4带动滑动杆5上下移动，从而使动刀片1、静刀片2相互靠近或者相互远离。实现对电线的剪断。控制盒10通过较长的导线11来控制，离开高压电线，因此剪断电线时操作较为安全。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。