本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种电缆剪切机。
背景技术:
在电缆额生产过程中,对于一些特定长度的电缆,需要用米尺先量出要求尺寸,然后用切刀切断,这样不仅测量的电缆长度不准确,而且增加工作人员的工作量,特别是对于一些需求量大的特定长度的电缆,工作效率低下,在加上现在的用工成本日益增加,这种方法不再适用于现代化生产。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电缆剪切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆剪切机,包括底座,所述底座上方设有剪切箱,所述剪切箱上方设有液压缸,所述液压缸通过下方的活塞杆连接刀架,且活塞杆穿过剪切箱的顶端并延伸至剪切箱的内部,所述刀架下方设有剪切刀,所述活塞杆的左侧和右侧均设有滑槽,所述滑槽的两端均设有控制器,所述控制器下方设有电磁铁,所述滑槽下方设有两个磁铁滑块,所述磁铁滑块下方设有连杆,所述两连杆的中部通过固定销固定,所述连杆的末端设有夹块,所述剪切箱的左侧设有进线管,所述进线管上方设有计米器,所述计米器的右侧设有蓄电器,且蓄电器与计米器和控制器电性连接,所述剪切箱的右侧设有出线管。
优选的,所述底座的中部设有凹槽。
优选的,所述底座下方设有减震装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电缆剪切机,能自动计数,计数精确且方便,其夹紧装置的夹紧力由电磁铁的斥力产生,灵敏度高,反应快,活塞杆向下运动冲击力大,使剪切刀能更好的切断电缆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹紧装置结构示意图。
图中:1底座、2进线管、3夹块、4连杆、5固定销、6电磁铁、7控制器、8磁铁滑块、9活塞杆、10刀架、11剪切刀、12剪切箱、13计米器、14连杆、15液压缸、16滑槽、17凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆剪切机,包括底座1,所述底座1上方设有剪切箱12,所述剪切箱12上方设有液压缸15,所述液压缸15通过下方的活塞杆9连接刀架10,且活塞杆9穿过剪切箱12的顶端并延伸至剪切箱12的内部,所述刀架10下方设有剪切刀11,所述活塞杆9的左侧和右侧均设有滑槽16,所述滑槽16的两端均设有控制器7,所述控制器7下方设有电磁铁6,所述滑槽16下方设有两个磁铁滑块8,所述磁铁滑块8下方设有连杆4,所述两连杆4的中部通过固定销5固定,所述连杆4的末端设有夹块3,所述剪切箱12的左侧设有进线管2,所述进线管2上方设有计米器13,所述计米器13的右侧设有蓄电器14,且蓄电器14与计米器13和控制器7电性连接,所述剪切箱12的右侧设有出线管18,底座1的中部设有凹槽17,底座1下方设有减震装置。
工作原理:电缆线从左侧的进线管2进入剪切箱12,计米器3对进入剪切箱12的电缆线长度进行计数,当达到所要求的长度时,控制器7控制电磁铁6得电,两个磁铁滑块8在与电磁铁6的排斥力作用下向中间滑动,两个磁铁滑块8通过连杆4带动两夹紧块3也向中间运动,从而夹紧电缆,此时,液压缸15启动,通过活塞杆9带动刀架10和剪切刀11向下运动,对电缆进行剪切,剪切结束后,活塞杆9带动刀架10和剪切刀11向上运动,同时控制器7控制电磁铁6失电,两夹紧块3松开,计米器3重新计数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。