一种变压器骨架插针剪切装置的制作方法

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，特指一种变压器骨架插针剪切装置。

背景技术：
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变压器的生产制造需要经过众多工序。其中，变压器骨架在绕线后，一般将线圈的自由端连接到变压器骨架的插针上，此时，需要将变压器骨架的插针根据需要剪切，使插针的尺寸合适、且平齐。传统的做法是手工剪切，生产效率低，剪切不够精确，不良品高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种变压器骨架插针剪切装置，其可以实现变压器骨架插针的自动剪切，生产效率高，剪切精确，良品率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种变压器骨架插针剪切装置，其包括气动剪钳、固定组件，气动剪钳安装于固定组件，气动剪钳前端的一侧设置有可驱动气动剪钳进行剪切动作的触动开关，气动剪钳前端的另一侧设置有限位板，触动开关与限位板之间构成用于放入变压器骨架的空间；气动剪钳前端的下方设置有废料回收箱，废料回收箱开设有供废料落入的孔位；固定组 件可上下调节地安装于上下调节组件，上下调节组件可前后调节地安装于前后调节组件。

所述废料回收箱供废料落入的孔位呈“V”字型，且孔位对应位于气动剪钳的钳嘴下方。

本实用新型有益效果为：气动剪钳前端的一侧设置有可驱动气动剪钳进行剪切动作的触动开关，气动剪钳前端的另一侧设置有限位板，触动开关与限位板之间构成用于放入变压器骨架的空间；当变压器骨架放入时，会触动触动开关，从而驱动气动剪钳进行剪切动作，剪切变压器骨架的插针，被剪断的插针废料会落入废料回收箱；因此，可实现变压器骨架插针的自动剪切，生产效率高，剪切精确，良品率高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一方向结构示意图。

图3是本实用新型的废料回收箱结构示意图。

具体实施方式：

见图1至图3所示，本实用新型包括气动剪钳1、固定组件2，气动剪钳1安装于固定组件2，使气动剪钳1固定。气动剪钳1前端的一侧设置有可驱动气动剪钳1进行剪切动作的触动开关3，气动剪钳1前端的另一侧设置有限位板4，触动开关3与限位板4之间构成用于放入变压器骨架的空间，当变压器骨架放入时，会触动触动开 关3，从而驱动气动剪钳1进行剪切动作，剪切变压器骨架的插针；具体地说，触动开关3具有可按压的触发部31，当变压器骨架放入时，刚好压缩触动开关3的触发部31，从而触动触动开关3；当剪切好插针的变压器骨架取走后，触动开关3的触发部31自动弹起复位，如此重复。气动剪钳1前端的下方设置有废料回收箱5，废料回收箱5开设有供废料落入的孔位51，被剪断的插针废料会通过孔位51落入废料回收箱5。固定组件2可上下调节地安装于上下调节组件6，上下调节组件6设置有两个垂直方向的调节孔，使固定组件2可上下调节移动，从而调节气动剪钳1的高度。上下调节组件6可前后调节地安装于前后调节组件7，前后调节组件7设置有两个水平方向的调节孔，使上下调节组件6可前后调节移动，从而调节气动剪钳1的前后位置。

废料回收箱5供废料落入的孔位51呈“V”字型，且孔位51对应位于气动剪钳1的钳嘴下方，被剪断的插针废料会通过孔位51方便地落入废料回收箱5，实现回收废料，节能环保。

本实用新型主要对充电器、适配器等变压器骨架插针的剪切。实现变压器骨架插针的自动剪切，生产效率高，剪切精确，良品率高。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。